CN220642335U - 一种模块化自爬机转换平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化自爬机转换平台，包括设置在自爬机与塔机之间的转换台；转换台包括由桁架钢连接成型的支撑平台，支撑平台的四个支撑部连接有支撑脚，支撑脚的顶部设有若干个用于连接和更换塔机的连接孔，支撑脚的底部用于连接自爬机的顶部。本实用新型通过支撑脚和连接孔的设计，使得同一个平台能够连接多种不同规格的塔机，从而增加了平台的多样性和灵活性；而转换平台的模块化设计以及连接孔的多排布局，使得自爬机与不同规格的塔机之间的切换更为快速和方便，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到自爬吊设备领域，特别涉及到一种模块化自爬机转换平台。
背景技术
在当前的建筑施工领域，塔机和自爬机等高空作业设备被广泛用于大型建筑工程中。然而，在这些高空设备的使用过程中，由于设备的不同规格和特性，以及频繁的转换需求，存在一些技术挑战和不足之处。
例如：现有技术中的一些转换平台在连接和固定设备方面存在局限性，部分平台的连接结构可能不够坚固，导致在高空作业时产生安全隐患。同时，一些平台的连接孔布局可能不够灵活，无法适应多样化的塔机连接需求。
此外，现有技术中的转换平台在面对不同规格的塔机时，可能需要进行多次改动和调整，这也可能增加了施工时间和复杂性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决上述现有技术中所存在的不足，提供一种灵活适配多种塔机的模块化自爬机转换平台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种模块化自爬机转换平台，包括设置在自爬机与塔机之间的转换台；转换台包括由桁架钢连接成型的支撑平台，支撑平台的四个支撑部连接有支撑脚，支撑脚的顶部设有若干个用于连接和更换塔机的连接孔，支撑脚的底部用于连接自爬机的顶部。
优选的，支撑脚的顶部与底部之间通过支撑座连接。
优选的，支撑座向内倾斜设置且两侧还设有加强筋。
优选的，支撑脚的底部设有若干个用于连接自爬机顶部的螺栓孔，螺栓孔用于连接不同规格的自爬机，实现不同规格的自爬机与塔机相连。
优选的，支撑脚的顶部设有用于与塔机对接的连接件以及设置在连接件一侧的多个间隔分布的连接孔。
优选的，支撑脚的顶部根据不同规格的塔机设有相应数量和相应尺寸的连接孔，同排的连接孔或同列连接孔其间隔距离相同。
优选的，支撑脚的顶部为椭圆形顶面，底部为四方形底面且顶面的面积大于底面的面积。
优选的，支撑平台为十字形平台。
本实用新型的有益效果包括以下几点：
（1）通过支撑脚和连接孔的设计，使得同一个平台能够连接多种不同规格的塔机，从而增加了平台的多样性和灵活性；
（2）支撑座的内侧阶梯式矩形支撑筋以及外侧楔形加强筋的设计可以改进负荷分配，将外部施加在支撑座上的力均匀分散，从而避免过多的集中载荷，降低了结构受力不均的风险，且楔形加强筋的设置进一步加固了支撑座的结构，增强了其抗力能力。
附图说明
图1为实施例1中一种模块化自爬机转换平台的整体结构示意图；
图2为图1a处放大后的正视图；
图3为实施例1中支撑脚连接较小规格塔机的结构示意图；
图4为实施例1中支撑脚连接较大规格塔机的结构示意图。
上述附图标记：1、支撑平台；2、支撑脚；3、连接孔；4、支撑座；5、楔形加强筋；6、矩形支撑筋。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，一种模块化自爬机转换平台，包括设置在自爬机与塔机之间的转换台；转换台包括由桁架钢连接成型的支撑平台1，支撑平台1的四个支撑部连接有支撑脚2，支撑脚2的顶部设有若干个用于连接和更换塔机的连接孔3，支撑脚2的底部用于连接自爬机的顶部。
上述技术方案所能实现的有益效果有以下几点：
（1）通过支撑脚2和连接孔3的设计，使得同一个平台能够连接多种不同规格的塔机，从而增加了平台的多样性和灵活性；
（2）转换平台的模块化设计以及连接孔3的多排布局，使得自爬机与不同规格的塔机之间的切换更为快速和方便，提高了施工效率。
本实施例中，所述支撑脚2的顶部与底部之间通过支撑座4连接，支撑座4向内倾斜设置且两侧还分别设有一个楔形加强筋5。支撑座4的内侧呈阶梯式地设有两个尺寸不一的矩形支撑筋6，内侧的阶梯式矩形支撑筋6以及外侧的楔形加强筋5的设置可以改进负荷分配，将外部施加在支撑座4上的力均匀分散，从而避免过多的集中载荷，降低了结构受力不均的风险。楔形加强筋5的设置进一步加固了支撑座4的结构，增强了其抗力能力以应对外部冲击、压力和震动，从而提高了转换平台的耐久性，阶梯式矩形支撑筋6和楔形加强筋5优化连接性能，减少结构之间的松动和变形，进一步提高了连接的可靠性。
本实施例中，所述支撑脚2的底部设有若干个用于连接自爬机顶部的螺栓孔，多个螺栓孔位置不一，能够连接多个不同规格的自爬机的顶部，实现不同规格的自爬机与塔机相结合。
支撑脚2的底部设置多个位置不一的螺栓孔适应了不同规格的自爬机需要，实现了不同自爬机与塔机通过支撑座4进行灵活的组合和连接，无需进行大规模的改动。
本实施例中，所述支撑脚2的顶部设有用于与塔机对接的连接件以及设置在连接件一侧的多个间隔分布的连接孔3。还有，支撑脚2的顶部根据不同规格的塔机设有相应数量和相应尺寸的连接孔3，同排的连接孔3或同列连接孔3其间隔距离相同。支撑脚2的顶部为椭圆形顶面，底部为四方形底面且顶面的面积大于底面的面积。
进一步地，为明示支撑座与不同规格的塔机相连，参见图3-图4，图3中支撑脚的顶部连接较小规格的塔机，塔机的底部与靠里侧的多个连接孔3相连，图4中支撑脚的顶部连接较大规格的塔机，塔机的底部与靠外侧的多个连接孔3相连。
连接孔3的准确布局和统一的间隔距离，实现连接不同规格的塔机时不需要过多的调整和改动并保证不同规格的塔机在连接时保持一致的操作方式和对齐度，从而减少了连接或更换过程中的操作时间的效果；而支撑脚2顶部为椭圆形顶面，底部为四方形底面，顶面的面积大于底面的面积。这种形状设计可以在塔机与连接件对接时提供更大的接触面积，从而增强了连接的稳定性和可靠性。
本实施例中，所述支撑平台1由多根桁架钢连接成型组成俯视时呈十字形的平台，这种结构设计可以有效地分散重量和力量，增强了整个转换平台的稳定性和平衡性，并且能均匀地分布载荷和压力，从而减少了局部应力，增加了连接部件的稳定性。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该 了解，本发明创造不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明创造还会有各种变化和改进，这些变化和改变都落入要求保护的本发明创造范围内。
Claims (8)
1.一种模块化自爬机转换平台，包括设置在自爬机与塔机之间的转换台；其特征在于，转换台包括由桁架钢连接成型的支撑平台，支撑平台的四个支撑部连接有支撑脚，支撑脚的顶部设有若干个用于连接和更换塔机的连接孔，支撑脚的底部用于连接自爬机的顶部。
2.根据权利要求1所述的模块化自爬机转换平台，其特征在于，所述支撑脚的顶部与底部之间通过支撑座连接。
3.根据权利要求2所述的模块化自爬机转换平台，其特征在于，所述支撑座向内倾斜设置且两侧还设有加强筋。
4.根据权利要求2所述的模块化自爬机转换平台，其特征在于，所述支撑脚的底部设有若干个用于连接自爬机顶部的螺栓孔，螺栓孔用于连接不同规格的自爬机，实现不同规格的自爬机与塔机相连。
5.根据权利要求1所述的模块化自爬机转换平台，其特征在于，所述支撑脚的顶部设有用于与塔机对接的连接件以及设置在连接件一侧的多个间隔分布的连接孔。
6.根据权利要求5所述的模块化自爬机转换平台，其特征在于，所述支撑脚的顶部根据不同规格的塔机设有相应数量和相应尺寸的连接孔，同排的连接孔或同列连接孔其间隔距离相同。
7.根据权利要求1所述的模块化自爬机转换平台，其特征在于，所述支撑脚的顶部为椭圆形顶面，底部为四方形底面且顶面的面积大于底面的面积。
8.根据权利要求1所述的模块化自爬机转换平台，其特征在于，所述支撑平台为十字形平台。
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