CN211900648U - 可拆卸式管片支撑架 - Google Patents

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刘宇飞
李涛
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Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸式管片支撑架,包括两个用于支撑管片的长条形的支撑台以及将两个支撑台连接起来的连接杆;两支撑台内侧均向下倾斜以适应所支撑的管片弧度;每个支撑台下方设置有用于与连接杆可拆卸连接的底座,底座与支撑台连接且支撑在支撑台下方,连接杆连接在两底座之间;连接杆上设置有供底座来回滑动的轨道以调节两底座之间的距离;每个支撑台的两端均可拆卸连接有用于缓冲的缓冲垫。该可拆卸式管片支撑架底座与连接杆可拆卸连接,可以在需要运输可拆卸式管片支撑架时,将连接杆与底座拆开,便于运输,方便更换缓冲垫,避免对管片造成损坏。

Description

可拆卸式管片支撑架
技术领域
本实用新型属于管片支撑设备技术领域,具体涉及一种可拆卸式管片支撑架。
背景技术
盾构施工现场一般存放一些管片,管片为弧形结构,且管片由混凝土浇筑而成,存放不当会导致管片断裂。现有的管片支撑架直接包括支撑底座和两个用于支撑在管片两侧的倾斜支撑板,倾斜支撑板通过支架焊接在支撑底座上,整个结构焊接成型,不方便拆卸,因盾构施工是分段进行的,管片支撑架需随施工进度逐步移动,整个管片支撑架较大,不方便拆卸的话,就不方便打包并来回移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可拆卸式管片支撑架以解决现有的管片支撑架不方便拆卸的技术问题。
为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:可拆卸式管片支撑架, 包括两个用于支撑管片的长条形的支撑台以及将两个支撑台连接起来的连接杆;两支撑台内侧均向下倾斜以适应所支撑的管片弧度;每个支撑台下方设置有用于与连接杆可拆卸连接的底座,底座与支撑台连接且支撑在支撑台下方,连接杆连接在两底座之间;连接杆上设置有供底座来回滑动的轨道以调节两底座之间的距离;每个支撑台的两端均可拆卸连接有用于缓冲的缓冲垫。
进一步地,所述连接杆的轨道内设置有若干个第一螺栓孔,第一螺栓孔沿着连接杆轴向成排分布,底座上设置有与第一螺栓孔配合的第二螺栓孔,第一螺栓孔与第二螺栓孔之间穿设有用于固定连接杆和底座的固定螺栓。
进一步地,所述底座上设置有用于与轨道配合的固定支腿,第二螺栓孔设置在固定支腿上,底座底部延伸至连接杆下方对连接杆进行支撑。
进一步地,所述底座上设有用于穿插连接杆的连接杆插孔,连接杆上设有沿连接杆成排分布的销孔,销孔设置在轨道内,底座上设有与销孔配合的销槽,销槽与销孔之间穿设有插销。
进一步地,所述底座包括长条形的底板、连接在底板与支撑台之间的若干个支撑板,底板的延伸方向与支撑台的延伸方向相同,位于底板两端的支撑板为端支撑板,端支撑板上连接有支撑侧板。
进一步地,所述支撑板为上窄下宽的倾斜板,支撑板的下部为与连接杆的形状相适应的方形结构,支撑板的上部设有倾斜边以缓冲所支撑的管片的压力。
进一步地,所述缓冲垫通过螺栓固定在支撑台上,缓冲垫上设置有若干个用于紧固螺栓的螺栓孔,螺栓孔设有用于将螺栓隐藏在缓冲垫内的台阶,支撑台上设有与螺栓配合的螺纹孔。
进一步地,所述缓冲垫的宽度与支撑台的宽度一致,每个缓冲垫的长度为支撑台长度的四分之一。
进一步地,所述连接杆设有两个,两个连接杆分别位于支撑台的两端。
进一步地,所述两个支撑台的倾斜角度相同,倾斜角度均在15-45°之间。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的可拆卸式管片支撑架,支撑台倾斜设置,支撑台的斜面与管片的弧面相适应,管片卡在两个支撑台之间。底座与连接杆可拆卸连接,可以在需要运输可拆卸式管片支撑架时,将连接杆与底座拆开,方便将体积较大且重量较重的可拆卸式管片支撑架拆成体积以及重量较小的杆状或小架子装的结构,便于运输,此外缓冲垫与支撑台可拆卸连接,便于在缓冲垫被管片磨损后及时更换缓冲垫,避免对管片造成损坏。
附图说明
图1为实施例1中可拆卸式管片支撑架结构示意图;
图2为实施例1中缓冲垫与支撑台配合结构示意图。
图中:1、支撑台;2、连接杆;21、轨道;22、第一螺栓孔;3、底座;31、底板;4、固定螺栓;5、固定支腿;51、端支撑板;52、支撑侧板;6、缓冲垫;61、螺栓;62、螺栓孔;63、台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中可拆卸式管片支撑架的实施例如图1和图2所示。
实施例1
本实施例的可拆卸式管片支撑架, 包括两个用于支撑管片的长条形的支撑台1以及将两个支撑台连接起来的连接杆2。
两支撑台1内侧均向下倾斜以适应所支撑的管片弧度。两个支撑台1的倾斜角度相同,倾斜角度均在15-45°之间。每个支撑台1下方设置有用于与连接杆2可拆卸连接的底座3,底座3与支撑台1连接且支撑在支撑台1下方,连接杆2连接在两底座3之间。连接杆2设有两个,两个连接杆2分别位于支撑台1的两端。连接杆2由槽钢构成,连接杆2设置在两侧,既节省钢材,又可以保证整个可拆卸式管片支撑架的强度。
连接杆2上设置有供底座来回滑动的轨道21以调节两底座之间的距离。连接杆2的轨道内设置有六个第一螺栓孔22,第一螺栓孔22沿着连接杆轴向成排分布,底座3上设置有与第一螺栓孔配合的第二螺栓孔(图中未示出),第一螺栓孔22与第二螺栓孔之间穿设有用于固定连接杆和底座的固定螺栓4。第一螺栓孔成排分布,可以使连接杆在两个底座时间来回移动,以调节两个底座之间的距离,以适应不同尺寸的管片。底座3上设置有用于与轨道配合的固定支腿5,第二螺栓孔设置在固定支腿5上,底座3底部延伸至连接杆下方对连接杆进行支撑。
底座3包括长条形的底板31、连接在底板31与支撑台1之间的三个支撑板,支撑板下端焊接在底板上,支撑板上端焊接在支撑台底部。底板的延伸方向与支撑台的延伸方向相同,位于底板两端的支撑板为端支撑板51,端支撑板上连接有支撑侧板52。端支撑板51以及支撑侧板52形成上述固定支腿5。支撑板为上窄下宽的倾斜板,支撑板的下部为与连接杆的形状相适应的方形结构,支撑板的上部设有倾斜边以缓冲所支撑的管片的压力。
每个支撑台1的两端均可拆卸连接有用于缓冲的缓冲垫6。缓冲垫6通过螺栓61固定在支撑台1上,缓冲垫6上设置有四个用于紧固螺栓61的螺栓孔62,螺栓孔62设有用于将螺栓隐藏在缓冲垫内的台阶63,支撑台1上设有与螺栓61配合的螺纹孔。设置的台阶63可将螺栓隐藏在缓冲垫内,既可以实现缓冲垫的可拆卸功能,也防止螺栓直接与管片接触。缓冲垫的宽度与支撑台的宽度一致,每个缓冲垫的长度为支撑台长度的四分之一。缓冲垫设置在支撑台两端,相当于使用四个缓冲垫对管片进行支撑,结构较为稳定,相对于整个支撑台上均设置缓冲垫的结构,仅在支撑台两端设置缓冲垫可以节省缓冲垫使用量。
实施例2
本实施例所描述的可拆卸式管片支撑架,其大致结构与实施例1一致,但是与实施例1不同是:底座上设有用于穿插连接杆的连接杆插孔,连接杆上设有沿连接杆成排分布的销孔,销孔设置在轨道内,底座上设有与销孔配合的销槽,销槽与销孔之间穿设有插销。
实施例3
本实施例所描述的可拆卸式管片支撑架,其大致结构与实施例1一致,但是与实施例1不同是:缓冲垫覆盖在整个支撑台上。
实施例4
本实施例所描述的可拆卸式管片支撑架,其大致结构与实施例1一致,但是与实施例1不同是:每个连接杆上设置有8个第一螺栓孔。

Claims (10)

1.可拆卸式管片支撑架,其特征在于:包括两个用于支撑管片的长条形的支撑台以及将两个支撑台连接起来的连接杆;两支撑台内侧均向下倾斜以适应所支撑的管片弧度;每个支撑台下方设置有用于与连接杆可拆卸连接的底座,底座与支撑台连接且支撑在支撑台下方,连接杆连接在两底座之间;连接杆上设置有供底座来回滑动的轨道以调节两底座之间的距离;每个支撑台的两端均可拆卸连接有用于缓冲的缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述连接杆的轨道内设置有若干个第一螺栓孔,第一螺栓孔沿着连接杆轴向成排分布,底座上设置有与第一螺栓孔配合的第二螺栓孔,第一螺栓孔与第二螺栓孔之间穿设有用于固定连接杆和底座的固定螺栓。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述底座上设置有用于与轨道配合的固定支腿,第二螺栓孔设置在固定支腿上,底座底部延伸至连接杆下方对连接杆进行支撑。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述底座上设有用于穿插连接杆的连接杆插孔,连接杆上设有沿连接杆成排分布的销孔,销孔设置在轨道内,底座上设有与销孔配合的销槽,销槽与销孔之间穿设有插销。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述底座包括长条形的底板、连接在底板与支撑台之间的若干个支撑板,底板的延伸方向与支撑台的延伸方向相同,位于底板两端的支撑板为端支撑板,端支撑板上连接有支撑侧板。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述支撑板为上窄下宽的倾斜板,支撑板的下部为与连接杆的形状相适应的方形结构,支撑板的上部设有倾斜边以缓冲所支撑的管片的压力。
7.根据权利要求1所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述缓冲垫通过螺栓固定在支撑台上,缓冲垫上设置有若干个用于紧固螺栓的螺栓孔,螺栓孔设有用于将螺栓隐藏在缓冲垫内的台阶,支撑台上设有与螺栓配合的螺纹孔。
8.根据权利要求1或7所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述缓冲垫的宽度与支撑台的宽度一致,每个缓冲垫的长度为支撑台长度的四分之一。
9.根据权利要求1所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述连接杆设有两个,两个连接杆分别位于支撑台的两端。
10.根据权利要求1所述的可拆卸式管片支撑架,其特征在于:所述两个支撑台的倾斜角度相同,倾斜角度均在15-45°之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113753423A (zh) * 2021-09-22 2021-12-07 广州文船重工有限公司 一种单桩支撑工装及其使用方法

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