CN220642214U - 一种电站箱体吊装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电站箱体吊装组件，包括连接架、安装架和吊装板；连接架设置在电站箱体的底座拐角处；安装架的长度方向与电站箱体的上下方向一致，安装架的下端连接在连接架上；吊装板设置在安装架的上段；吊装板上设有吊杆。本实用新型中，相比传统吊装电站箱体顶部的吊装方式来说，该实用新型中提供的技术方案更能有效较少电站箱体顶壁与侧壁之间的拉力，降低电站箱体内部的内里，避免产生箱体断裂的情况发生；相比采用直接吊装底座的方式来说，在电站箱体的侧壁中间位置附近进行吊装，保证四个吊装点的中心与整个电站箱体的重心尽可能吻合，保证吊装过程中的稳定性，使得电站箱体在吊装的过程中更具有安全性。

Description

一种电站箱体吊装组件

技术领域

本实用新型涉及箱体吊装结构技术领域，具体涉及一种电站箱体吊装组件。

背景技术

对于一些大型设备来说，在安装或是运输的过程中通常采用吊装的方式；如一种户外用的电站箱体，体积相对较大，内部设有若干电器元件或零部件，重量相对较大；传统吊装时，最为常用的吊装结构即是在电站箱体的顶部设置吊环，虽然也能达到吊起的目的，但是会使得电站箱体的顶部与电站箱体的箱身部分存在巨大的拉力(内力)，增加了电站箱体顶部与箱身部分断开的风险；也有少部分的吊装结构是在电站箱体的侧壁底部设置吊环，虽然避免电站箱体与箱身之间的拉力，但是整个箱体的重心位于吊环的上方，在吊起后移动的过程中稳定性无法充分保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电站箱体吊装组件，以解决传统的吊装结构无法保证吊装安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电站箱体吊装组件，包括连接架、安装架和吊装板；

所述连接架设置在电站箱体的底座拐角处；

所述安装架的长度方向与电站箱体的上下方向一致，所述安装架的下端连接在所述连接架上；

所述吊装板设置在安装架的上段；所述吊装板上设有吊杆。

进一步地，所述连接架焊接在所述底座上。

进一步地，所述安装架的底部通过第一螺栓与所述连接架连接；

所述连接架上设有用于让位所述第一螺栓的让位槽。

进一步地，所述连接架为L型结构，连接架的两段分别位于拐角的两侧。

进一步地，所述安装架包括两个折弯设置的安装板；

两个折弯设置的安装板下端分别对应所述连接架的两段设置。

进一步地，所述安装架上设有筋板；

所述筋板设置在安装板朝向箱体内部的一侧上。

进一步地，所述吊装板通过第二螺栓固定在所述安装板上。

进一步地，所述安装板上设有用于增加稳定性的固定板；

所述第二螺栓由外向内依次穿过吊装板、箱体侧壁、安装板和固定板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在底座上设置了连接架，在箱体的前后左右侧壁交界处设置了安装架，安装架上设有用于吊装板，在进行吊装时，起重装置可以直接与吊装板上的吊杆连接，从而实现对整个电站箱体的吊起，相比传统吊装电站箱体顶部的吊装方式来说，该实用新型中提供的技术方案更能有效较少电站箱体顶壁与侧壁之间的拉力，降低电站箱体内部的内里，避免产生箱体断裂的情况发生；相比采用直接吊装底座的方式来说，在电站箱体的侧壁中间位置附近进行吊装，保证四个吊装点的中心与整个电站箱体的重心尽可能吻合，保证吊装过程中的稳定性，使得电站箱体在吊装的过程中更具有安全性。

附图说明

图1是该实用新型整体结构示意图；

图2是该实用新型整体结构另一角度示意图；

图3是该实用新型使用环境安装示意图。

图中各标记对应的名称：

1、安装架，10、安装板，11、筋板，12、对接板，2、连接架，20、让位槽，21、定位套管，22、第一螺栓，3、吊装板，30、吊杆，31、第二螺栓，32、固定板，40、箱体侧壁，5、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-图3所示，一种电站箱体吊装组件，包括安装架1、连接架2和吊装板3。

连接架2设置在电站箱体的底座5拐角处，在本实施例中，连接架2共设有四个，分别设置在箱体底座5的四个拐角处；具体的，底座5上对应设置连接架2的位置上设置了四个卡槽，卡槽的形状与连接架2的形状相互契合，在本实施例中，连接架2采用焊接的方式焊接在预设的卡槽中，以确保吊装时的承载能力。

安装架1的长度方向与电站箱体的上下方向一致，安装架1在上下方向上具有一定的长度，且安装架1的上端处于箱体侧壁40上下高度的中间位置附近处，安装架1的主要作用旨在为吊装提供一个过渡件，该过渡件即能保证承载力要求，又能使得四个吊装点的中心尽可能地与整个电站箱体的重心在上下高度上相互吻合，避免吊装过程中不稳定性。

在本实施例中，安装架1包括两个折弯设置的安装板10，具体的，折弯的角度为90度，折弯处也即恰好为整个电站箱体侧壁40的交界处；在两个安装板10上朝向箱体内的一侧上设置了若干个筋板11，若干个筋板11沿上下方向间隔排布，设置筋板11可以增加整个安装架1的稳定性，确保其承载能力。

吊装板3设置在安装板10的上段，且相对靠近安装板10的上端，吊装板3上垂直向箱体外部的方向设置了吊杆30，用于吊钩挂设，在本实施例中，吊装板3与吊杆30一体设置。

在本实施例中，连接架2为L型结构，其拐角处同样对应电站箱体的侧壁交界处，安装架1的下端通过第一螺栓22设置在连接架2上，具体的，两个折弯设置的安装板10下端分别对应连接架2的两段设置，并通过第一螺栓22连接；在连接架2上设有让位槽20，让位槽20的主要作用是用于让位第一螺栓22的旋入和旋出；安装架1还包括水平设置的对接板12，对接板12位于安装架1的底部，第一螺栓22于让位槽20中向上依穿过连接架2旋设在对接板12上，从而将安装架1和连接架2牢牢地连接在一起。

吊装板3通过第二螺栓31固定在安装板10上，安装板10上设有用于增加稳定性的固定板32；第二螺栓31由外向内依次穿过吊装板3、箱体侧壁40、安装板10和固定板32。为了保证美观，仅将吊装板3暴露在电站箱体的外部，安装板10将会被箱体的侧壁隔在箱体的内部。

在连接架2上还设置了定位套管21，定位套管21与连接架2一体成型；由于电站箱体的运输依赖于运输车，当电站箱体位于运输车上时，运输车上预设的定位杆在气缸的作用下将会与定位套管21相互配合，从而保证电站箱体在运输车上运输时的稳定性，避免出现晃动磕碰的现象。

Claims (8)

1.一种电站箱体吊装组件，其特征在于：包括连接架、安装架和吊装板；

所述连接架设置在电站箱体的底座拐角处；

所述安装架的长度方向与电站箱体的上下方向一致，所述安装架的下端连接在所述连接架上；

所述吊装板设置在安装架的上段；所述吊装板上设有吊杆。

2.根据权利要求1所述的一种电站箱体吊装组件，其特征在于：所述连接架焊接在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种电站箱体吊装组件，其特征在于：所述安装架的底部通过第一螺栓与所述连接架连接；

所述连接架上设有用于让位所述第一螺栓的让位槽。

4.根据权利要求3所述的一种电站箱体吊装组件，其特征在于：所述连接架为L型结构，连接架的两段分别位于拐角的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种电站箱体吊装组件，其特征在于：所述安装架包括两个折弯设置的安装板；

两个折弯设置的安装板下端分别对应所述连接架的两段设置。

6.根据权利要求5所述的一种电站箱体吊装组件，其特征在于：所述安装架上设有筋板；

所述筋板设置在安装板朝向箱体内部的一侧上。

7.根据权利要求6所述的一种电站箱体吊装组件，其特征在于：所述吊装板通过第二螺栓固定在所述安装板上。

8.根据权利要求7所述的一种电站箱体吊装组件，其特征在于：所述安装板上设有用于增加稳定性的固定板；

所述第二螺栓由外向内依次穿过吊装板、箱体侧壁、安装板和固定板。