CN211998687U - 一种高空作业玻璃吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括围栏架、固板、轴接杆、吊装架、侧栏杆、防护网、平衡支撑器、垂立杆，本实用新型通过吊装架带起围栏架，后者内嵌平衡支撑器，根据玻璃板横长调节框板一间隔框板二的距离，通过锁接口松开与围栏架的连接，使得框板一顺着导槽壁直线往框板二的方向滑动，具有调节放置宽度的功能，为了提高结构的使用性，在框板一、框板二外壁焊有若干加固片，将玻璃板顺着阻板与内侧若干排列的插槽垂直放入，轴承座凸出部分辅助作为限位挡使用，进而提高玻璃板的防护系数。

Description

一种高空作业玻璃吊装设备

技术领域

本实用新型是一种高空作业玻璃吊装设备，属于高空吊装技术领域。

背景技术

随着城市现建设要求的提高，要求对建筑物玻璃窗、外墙等进行定期的清洗和维修等作业。近年来，随着高层或超高层建筑外立面检查和维修作业的增多，吊篮凭借其各方面的优势，在众多领域得到了广泛的应用。

在高层建筑的装修中，对于大型装幕墙玻璃，窗玻璃安装很频繁且工程量大。在建筑工地基建完毕后，大量大型玻璃从底层到高楼各层要求快速装完。而用传统的脚手架来运送玻璃，玻璃放置面两边定位防护不足，移动中由于吊篮晃动产生的不平稳因素容易损坏玻璃。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高空作业玻璃吊装设备，以解决运送玻璃时，玻璃放置面两边定位防护不足，移动中由于吊篮晃动产生的不平稳因素容易损坏玻璃的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括围栏架、固板、轴接杆、吊装架、侧栏杆、防护网、平衡支撑器、垂立杆，所述围栏架焊接相连若干相间隔排列的垂立杆，所述垂立杆安装点固定不变且对应排列于防护网与固板壁层处，所述围栏架上带有上下操作的吊装架，所述吊装架接点转动相嵌于轴接杆前端处，所述围栏架两边分设位置不变的侧栏杆，所述围栏架上设焊接固定位置不变的防护网，所述围栏架底部装配有一边固定、另一边可活动的平衡支撑器。

进一步地，所述平衡支撑器包括阻板、轴承座、插槽、框板一、导槽壁、框板二、加固片、锁接口，所述阻板对应左右两端卡设于轴承座内端上，所述轴承座对应安装在框板一与框板二上部位置处，所述框板一与框板二之间通过导槽壁直线位移相连，所述插槽排列于框板一与框板二内凹壁腔处，所述框板一与框板二外部焊接有若干间隔排列的加固片，所述锁接口对应分设于框板二的左右开口上，所述框板二定位设于围栏架底部示图右侧处，所述阻板垂设于框板一与框板二表面上。

进一步地，所述侧栏杆安装在垂立杆对应的左右位置上。

进一步地，所述固板对应焊于围栏架示图左右侧壁上。

进一步地，所述轴接杆等高安装在固板两边孔位上。

进一步地，所述轴承座凸出部分可辅助作为限位挡使用。

进一步地，所述插槽对应排列若干，两边凹槽宽度结构均相同。

有益效果

本实用新型一种高空作业玻璃吊装设备，通过吊装架带起围栏架，后者内嵌平衡支撑器，根据玻璃板横长调节框板一间隔框板二的距离，通过锁接口松开与围栏架的连接，使得框板一顺着导槽壁直线往框板二的方向滑动，具有调节放置宽度的功能，为了提高结构的使用性，在框板一、框板二外壁焊有若干加固片，将玻璃板顺着阻板与内侧若干排列的插槽垂直放入，轴承座凸出部分辅助作为限位挡使用，进而提高玻璃板的防护系数。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高空作业玻璃吊装设备的结构示意图；

图2为本实用新型的平衡支撑器装配结构示意图。

图中：围栏架-1、固板-2、轴接杆-3、吊装架-4、侧栏杆-5、防护网-6、平衡支撑器-7、阻板-30、轴承座-41、插槽-52、框板一-63、导槽壁-74、框板二-85、加固片-96、锁接口-107、垂立杆-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：技术方案来实现：一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括围栏架1、固板2、轴接杆3、吊装架4、侧栏杆5、防护网6、平衡支撑器7、垂立杆8，所述围栏架1焊接相连若干相间隔排列的垂立杆8，所述垂立杆8安装点固定不变且对应排列于防护网6与固板2壁层处，所述围栏架1上带有上下操作的吊装架4，所述吊装架4接点转动相嵌于轴接杆3前端处，所述围栏架1两边分设位置不变的侧栏杆5，所述围栏架1上设焊接固定位置不变的防护网6，所述围栏架1底部装配有一边固定、另一边可活动的平衡支撑器7，所述平衡支撑器7包括阻板30、轴承座41、插槽52、框板一63、导槽壁74、框板二85、加固片96、锁接口107，所述阻板30对应左右两端卡设于轴承座41内端上，所述轴承座41对应安装在框板一63与框板二85上部位置处，所述框板一63与框板二85之间通过导槽壁74直线位移相连，所述插槽52排列于框板一63与框板二85内凹壁腔处，所述框板一63与框板二85外部焊接有若干间隔排列的加固片96，所述锁接口107对应分设于框板二85的左右开口上，所述框板二85定位设于围栏架1底部示图右侧处，所述阻板30垂设于框板一63与框板二85表面上，所述侧栏杆5安装在垂立杆8对应的左右位置上，所述固板2对应焊于围栏架1示图左右侧壁上，所述轴接杆3等高安装在固板2两边孔位上，所述轴承座41凸出部分可辅助作为限位挡使用，所述插槽52对应排列若干，两边凹槽宽度结构均相同。

本专利所说的插槽52排列于框板一63与框板二85内凹壁腔处，两边凹槽宽度结构均相同，作为对应玻璃放置的排列凹槽使用，具有较好的隔离、分类作用。

例如：在进行使用时，通过吊装架4带起围栏架1，后者内嵌平衡支撑器7，根据玻璃板横长调节框板一63间隔框板二85的距离，通过锁接口107松开与围栏架1的连接，使得框板一63顺着导槽壁74直线往框板二85的方向滑动，具有调节放置宽度的功能，为了提高结构的使用性，在框板一63、框板二85外壁焊有若干加固片96，将玻璃板顺着阻板30与内侧若干排列的插槽52垂直放入，轴承座41凸出部分辅助作为限位挡使用，进而提高玻璃板的防护系数。

本实用新型解决的问题是运送玻璃时，玻璃放置面两边定位防护不足，移动中由于吊篮晃动产生的不平稳因素容易损坏玻璃的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过吊装架带起围栏架，后者内嵌平衡支撑器，具有调节放置宽度的功能，提高玻璃板的防护系数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括围栏架(1)、固板(2)、轴接杆(3)、吊装架(4)、侧栏杆(5)、防护网(6)、平衡支撑器(7)、垂立杆(8)，其特征在于：

所述围栏架(1)焊接相连若干相间隔排列的垂立杆(8)，所述垂立杆(8)安装点固定不变且对应排列于防护网(6)与固板(2)壁层处，所述围栏架(1)上带有上下操作的吊装架(4)，所述吊装架(4)接点转动相嵌于轴接杆(3)前端处，所述围栏架(1)两边分设位置不变的侧栏杆(5)，所述围栏架(1)上设焊接固定位置不变的防护网(6)，所述围栏架(1)底部装配有一边固定、另一边可活动的平衡支撑器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高空作业玻璃吊装设备，其特征在于：所述平衡支撑器(7)包括阻板(30)、轴承座(41)、插槽(52)、框板一(63)、导槽壁(74)、框板二(85)、加固片(96)、锁接口(107)，所述阻板(30)对应左右两端卡设于轴承座(41)内端上，所述轴承座(41)对应安装在框板一(63)与框板二(85)上部位置处，所述框板一(63)与框板二(85)之间通过导槽壁(74)直线位移相连，所述插槽(52)排列于框板一(63)与框板二(85)内凹壁腔处，所述框板一(63)与框板二(85)外部焊接有若干间隔排列的加固片(96)，所述锁接口(107)对应分设于框板二(85)的左右开口上，所述框板二(85)定位设于围栏架(1)底部示图右侧处，所述阻板(30)垂设于框板一(63)与框板二(85)表面上。

3.根据权利要求1所述的一种高空作业玻璃吊装设备，其特征在于：所述侧栏杆(5)安装在垂立杆(8)对应的左右位置上。

4.根据权利要求1所述的一种高空作业玻璃吊装设备，其特征在于：所述固板(2)对应焊于围栏架(1)示图左右侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高空作业玻璃吊装设备，其特征在于：所述轴接杆(3)等高安装在固板(2)两边孔位上。

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