CN220641690U - 一种火电厂除灰用气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂除灰用气力输送装置，涉及到气力输灰技术领域，沿着输灰管道的长度方向布设伴气管道，并在伴气管道与输灰管道之间等距安装多个先导式自动成栓阀，利用伴气管道为气力输送器提供气源，以维持正常的输灰压力，使物料始终处于悬浮状态，减少物料的沉积量，通过在输灰管道的内侧等距安装有多个清灰结构，气流带着物料朝向灰库流动的过程中，带动旋叶旋转，旋叶通过安装环带着多个清灰杆贴合于输灰管道的内壁转动，清除沉积在输灰管道内侧的少量物料，保持输灰管道的畅通性，保证输灰的稳定性，无需人工清理，节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型中涉及气力输灰技术领域，特别涉及一种火电厂除灰用气力输送装置。
背景技术
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
目前燃煤发电厂除灰系统普遍采用正压浓向气力输送系统和双套管输送技术，由于电厂存在实际燃用煤种较设计煤种发生变化，燃煤灰分增加，导致锅炉排灰量增加，原有除灰系统出力不能满足输送要求，且输送耗气量增加，从而增加空压机耗能。以天津某发电厂为例，除灰系统为正压气力输送系统，系统最大出力为61.7t/h，6台空压机(42m3/min)同时运行。该电厂实际燃用煤种灰分含量远远高于设计灰分含量，干除灰系统已达到甚至长期处于系统设计临界负荷上下运行。
另外，气力输送系统的气固比高，物料流速低，受重力的影响，气固混合物在输送管内形成管道上部气多固少，下部固多气少，上部气流速度快，下部气流速度慢的状态，造成煤粉容易沉积在输送管的底部，引起管道断面的逐渐减小，最后造成堵管，尤其是输送距离长，管道口径大的输送管内更容易发生，因此提出一种火电厂除灰用气力输送装置以改善上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种火电厂除灰用气力输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种火电厂除灰用气力输送装置，包括除尘器灰斗、仓泵和输灰管道，所述除尘器灰斗中的灰依次通过仓泵和输灰管道输送至灰库：
还包括伴气管道，所述伴气管道沿着输灰管道的长度方向与输灰管道平行设置，且伴气管道与输灰管道之间等距安装有多个先导式自动成栓阀；
所述输灰管道的内侧等距安装有多个清灰结构。
优选地，所述仓泵用气只保留主进气，所述仓泵的主进气入口安装有减压阀。
优选地，所述清灰结构包括旋转件和清灰杆，所述旋转件转动安装于输灰管道的内侧，所述清灰杆安装于旋转件的侧端，且清灰杆与输灰管道的内壁滑动贴合。
优选地，所述旋转件包括旋叶和安装环，所述旋叶安装于安装环的内侧，所述安装环与输灰管道相连接，所述清灰杆固定于安装环的侧端。
优选地，所述清灰杆设置有多个，且多个清灰杆沿着安装环的周侧均匀分布。
优选地，所述输灰管道的内壁上一体化设置有供安装环转动安装的防护凸环，所述防护凸环位于旋转件远离灰库的一侧。
优选地，所述防护凸环远离安装环一侧的内端沿设置有倒角。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，沿着输灰管道的长度方向布设伴气管道，并在伴气管道与输灰管道之间等距安装多个先导式自动成栓阀，利用伴气管道为气力输送器提供气源，以维持正常的输灰压力，使物料始终处于悬浮状态，减少物料的沉积量。
2、本实用新型中，通过在输灰管道的内侧等距安装有多个清灰结构，气流带着物料朝向灰库流动的过程中，带动旋叶旋转，旋叶通过安装环带着多个清灰杆贴合于输灰管道的内壁转动，清除沉积在输灰管道内侧的少量物料，保持输灰管道的畅通性，保证输灰的稳定性，无需人工清理，节省劳动力。
2、本实用新型中，通过将清灰杆设置有多个，且多个清灰杆沿着安装环的周侧均匀分布，多个均匀分布的清灰杆随着安装环转动进行清灰时，可保持良好的平衡性，清灰更加顺畅，通过在防护凸环远离安装环一侧的内端沿设置有倒角，可减小防护凸环对气流形成的阻力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的整体结构示意图；
图2为本实施例中的输灰管道的内部结构示意图；
图3为本实施例中的输灰管道的截面结构示意图；
图4为本实施例中的清灰结构的结构示意图。
图中：1、除尘器灰斗；2、仓泵；3、输灰管道；4、伴气管道；5、先导式自动成栓阀；6、减压阀；7、旋转件；71、旋叶；72、安装环；8、清灰杆；9、防护凸环；10、导流倒角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种火电厂除灰用气力输送装置，包括除尘器灰斗1、仓泵2和输灰管道3，利用压缩空气将除尘器灰斗1中的灰依次通过仓泵2和输灰管道3输送至灰库。
沿着输灰管道3的长度方向布设有伴气管道4，且伴气管道4与输灰管道3平行设置，伴气管道4与输灰管道3之间等距安装有多个先导式自动成栓阀5，伴气管道4为气力输送器提供气源，以维持正常的输灰压力，使物料始终处于悬浮状态，减少物料的沉积量。
其中，仓泵2用气只保留主进气，仓泵2的主进气入口安装有减压阀6。
进行如以上改进后，整个起立输送系统最大出力可达86t/h，每台炉压缩空气耗量约20-30m3/min，尖峰耗气量约60m3/min，压缩空气耗气量减少，两台机组输送用气可减少3台空压机设备运行。空压机电机功率为250kW，按负荷率80％计算，每小时节电为250×0.8＝200kWh，每年单机运行时间预计为5500小时，则每年可节电250×0.8×5500×3＝3300000kWh，节能效果显著。同时，系统故障点减少，空压机、仓泵、管道等维护工作量亦会减少，可节省运维成本。
为了清除沉积在输灰管道3内侧的少量物料，输灰管道3的内侧等距安装有多个清灰结构，具体的，清灰结构包括旋转件7和清灰杆8，旋转件7包括旋叶71和安装环72，旋叶71安装于安装环72的内侧，输灰管道3的内壁上一体化设置有供安装环72转动安装的防护凸环9，防护凸环9位于旋转件7远离灰库的一侧，清灰杆8固定于安装环72的侧端，且清灰杆8与输灰管道3的内壁滑动贴合。
气流带着物料朝向灰库流动的过程中，带动旋叶71旋转，旋叶71通过安装环72带着多个清灰杆8贴合于输灰管道3的内壁转动，清除沉积在输灰管道3内侧的少量物料，保持输灰管道3的畅通性，保证输灰的稳定性，无需人工清理，节省劳动力。
其中，清灰杆8设置有多个，且多个清灰杆8沿着安装环72的周侧均匀分布，多个均匀分布的清灰杆8随着安装环72转动进行清灰时，可保持良好的平衡性，清灰更加顺畅。
其中，为了减小防护凸环9对气流形成的阻力，防护凸环9远离安装环72一侧的内端沿设置有倒角10。
本实用新型工作原理：沿着输灰管道3的长度方向布设伴气管道4，并在伴气管道4与输灰管道3之间等距安装多个先导式自动成栓阀5，利用伴气管道4为气力输送器提供气源，以维持正常的输灰压力，使物料始终处于悬浮状态，减少物料的沉积量，利用压缩空气将除尘器灰斗1中的灰依次通过仓泵2和输灰管道3输送至灰库，气流带着物料朝向灰库流动的过程中，带动旋叶71旋转，旋叶71通过安装环72带着多个清灰杆8贴合于输灰管道3的内壁转动，清除沉积在输灰管道3内侧的少量物料，保持输灰管道3的畅通性，保证输灰的稳定性，无需人工清理，节省劳动力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种火电厂除灰用气力输送装置，包括除尘器灰斗(1)、仓泵(2)和输灰管道(3)，所述除尘器灰斗(1)中的灰依次通过仓泵(2)和输灰管道(3)输送至灰库，其特征在于：
还包括伴气管道(4)，所述伴气管道(4)沿着输灰管道(3)的长度方向与输灰管道(3)平行设置，且伴气管道(4)与输灰管道(3)之间等距安装有多个先导式自动成栓阀(5)；
所述输灰管道(3)的内侧等距安装有多个清灰结构。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂除灰用气力输送装置，其特征在于：所述仓泵(2)用气只保留主进气，所述仓泵(2)的主进气入口安装有减压阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂除灰用气力输送装置，其特征在于：所述清灰结构包括旋转件(7)和清灰杆(8)，所述旋转件(7)转动安装于输灰管道(3)的内侧，所述清灰杆(8)安装于旋转件(7)的侧端，且清灰杆(8)与输灰管道(3)的内壁滑动贴合。
4.根据权利要求3所述的一种火电厂除灰用气力输送装置，其特征在于：所述旋转件(7)包括旋叶(71)和安装环(72)，所述旋叶(71)安装于安装环(72)的内侧，所述安装环(72)与输灰管道(3)相连接，所述清灰杆(8)固定于安装环(72)的侧端。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂除灰用气力输送装置，其特征在于：所述清灰杆(8)设置有多个，且多个清灰杆(8)沿着安装环(72)的周侧均匀分布。
6.根据权利要求4或5所述的一种火电厂除灰用气力输送装置，其特征在于：所述输灰管道(3)的内壁上一体化设置有供安装环(72)转动安装的防护凸环(9)，所述防护凸环(9)位于旋转件(7)远离灰库的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种火电厂除灰用气力输送装置，其特征在于：所述防护凸环(9)远离安装环(72)一侧的内端沿设置有倒角(10)。
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