CN209362190U - 一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，属于冶金行业密相塔脱硫设备技术领域。技术方案是：在脱硫塔（6）、过渡仓（7）和布袋除尘器（8）的灰斗（9）上分别连接一个输灰管（1），所述输灰管（1）的另一端与螺旋输送机（3）的入口连接，螺旋输送机（3）的出口与可逆螺旋输送机（4）的入口连接，可逆螺旋输送机（4）的出口设在斗提机（10）的底部。本实用新型的有益效果是：当两个脱硫系统中任意一个设备出现故障不能脱硫时，可使用正常侧脱硫系统长期稳定脱硫，彻底消除了由于一侧脱硫系统故障而导致的烧结停机，节省了因烧结启停机产生的费用，确保了烧结矿产量不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，属于冶金行业密相塔脱硫设备技术领域。
背景技术
密相塔脱硫技术是一种较为成熟的半干法烟气脱硫工艺，脱硫设备设置在烧结机机头电除尘器后端，用于脱除烧结烟气中的二氧化硫。
目前，此工艺已在国内多家钢铁厂的大型烧结机上成功应用。该脱硫工艺一般由两个单独的脱硫系统组成，每个脱硫系统各拥有一个密相脱硫塔、一个脉冲布袋除尘器和一套独立的脱硫灰输送装置。其中密相脱硫塔主要由脱硫塔、过渡仓、加湿水装置等组成。脱硫灰输送装置包括钢丝皮带、斗提机和链式输送机等输灰设备。
两个脱硫系统共用一个过渡仓和一个布袋除尘器，斗提机的上端连接在加湿机上，斗提机的下端与链式输送机的卸灰口连接，脱硫塔的出口与过渡仓的进口连接，过渡仓的出口与布袋除尘器的进口连接，脱硫塔、过渡仓和布袋除尘器均设有灰斗，链式输送机位于脱硫塔、过渡仓、布袋除尘器的灰斗的正下方，
正常脱硫时，烧结烟气首先从脱硫塔的顶部进入，与经过加湿机加湿后的脱硫循环灰一起从脱硫塔的顶端顺流向下流动，在脱硫塔内流动过程中，烧结烟气与脱硫循环灰进行反应，反应后的脱硫循环灰沉积在脱硫塔、过渡仓和除尘器底部的灰斗内，脱硫塔、过渡仓和布袋除尘器各自的脱硫循环灰经过灰斗进入链式输送机，经链式输送机输送到斗提机的底部，脱硫循环灰经斗提机垂直输送到脱硫塔顶部的加湿机里，加湿后的脱硫灰继续参与脱硫。净化后的烧结烟气分别通过脱硫塔、过渡仓、布袋除尘器后由烟囱排放。
当两个脱硫系统中任意一个脱硫系统出现故障时，此时故障侧的脱硫循环灰不再进行循环工作，处于停滞状态，但正常侧的脱硫系统内的脱硫循环灰始终处于循环状态，由于两套脱硫系统共用一个过渡仓和一个布袋除尘器，因此，正常侧的脱硫系统内的脱硫循环灰不断的被输送到故障侧脱硫系统内，使得两套脱硫系统中绝大部分脱硫循环灰沉降在故障侧脱硫系统的灰斗和链式输送机内，由于正常侧脱硫系统内没有脱硫循环灰可供使用，导致正常侧脱硫系统也无法脱硫。因此，当两个脱硫系统中任意一个脱硫系统出现故障时，不得不采取烧结机停机的方式进行处理。此外，由于输灰装置的钢丝皮带存在皮带老化的问题，必须定期对钢丝皮带进行更换，每次更换时间为15天左右，这也势必会影响烧结产量。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，当脱硫系统其中一个系统出现故障时，能够保证另一个脱硫系统中的脱硫塔正常脱硫，确保烧结机不停产，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，包含两个脱硫系统，每个脱硫系统均包含链式输送机、脱硫塔和斗提机，两个脱硫系统共用一个过渡仓和一个布袋除尘器，斗提机的上端连接在加湿机上，斗提机的下端与链式输送机的卸灰口连接，脱硫塔的出口与过渡仓的进口连接，过渡仓的出口与布袋除尘器的进口连接，脱硫塔、过渡仓和布袋除尘器均设有灰斗，链式输送机位于脱硫塔、过渡仓和布袋除尘器灰斗的正下方，在脱硫塔、过渡仓和布袋除尘器的灰斗上分别连接一个输灰管，所述输灰管的另一端与螺旋输送机的入口连接，螺旋输送机的出口与可逆螺旋输送机的入口连接，可逆螺旋输送机的出口设在斗提机的底部。
所述输灰管内设有插板阀。
所述输灰管内的插板阀靠近螺旋输送机的入口。
采用本实用新型，当其中一个脱硫系统出现故障时，打开故障侧脱硫系统中的插板阀，故障侧脱硫系统的脱硫循环灰经输灰管输送到螺旋输送机内，再经螺旋输送机输送到可逆螺旋输送机上，脱硫循环灰经可逆螺旋输送机输送到正常侧脱硫系统的斗提机底部，此时脱硫循环灰可经斗提机垂直输送到脱硫塔顶部的加湿机里，加湿后的脱硫灰继续参与脱硫，保证正常侧脱硫系统的正常脱硫。
本实用新型的有益效果是：当两个脱硫系统中任意一个设备出现故障不能脱硫时，可使用正常侧脱硫系统长期稳定脱硫，彻底消除了由于一侧脱硫系统故障而导致的烧结停机，节省了因烧结启停机产生的费用，确保了烧结矿产量不受影响。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型局部放大图；
图3是本实用新型剖视图；
图中：1、输灰管；2、插板阀；3、螺旋输送机；4、可逆螺旋输送机；5、链式输送机；6、脱硫塔；7、过渡仓；8、布袋除尘器；9、灰斗；10、斗提机；11、斗提机进口。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3，一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，包含两个脱硫系统，每个脱硫系统均包含链式输送机5、脱硫塔6和斗提机10，两个脱硫系统共用一个过渡仓7和一个布袋除尘器8，斗提机10的上端连接在加湿机12上，斗提机10的下端与链式输送机5的卸灰口连接，脱硫塔6的出口与过渡仓7的进口连接，过渡仓7的出口与布袋除尘器8的进口连接，脱硫塔6、过渡仓7和布袋除尘器8均设有灰斗9，链式输送机5位于脱硫塔6、过渡仓7和布袋除尘器8灰斗9的正下方，在脱硫塔6、过渡仓7和布袋除尘器8的灰斗9上分别连接一个输灰管1，所述输灰管1的另一端与螺旋输送机3的入口连接，螺旋输送机3的出口与可逆螺旋输送机4的入口连接，可逆螺旋输送机4的出口设在斗提机10的底部。
在本实施例中，参照附图1、2、3，输灰管1共三根，采用圆管或方管，三根输灰管1的一端分别焊接在脱硫塔6、过渡仓7和布袋除尘器8的灰斗9上，三根输灰管1的另一端与螺旋输送机3的入口连接，螺旋输送机3的出口与可逆螺旋输送机4的入口连接，可逆螺旋输送机4的出口设在斗提机10的底部，插板阀2设置在每个输灰管1的下部，距离螺旋输送机3的入口≥200mm。
可逆螺旋输送机4设置在螺旋输送机3头部的下方，垂直于链式输送机5，使故障侧脱硫系统的脱硫灰经螺旋输送机3可以输送到可逆螺旋输送机4上。
可逆螺旋输送机4和螺旋输送机3均为全密封结构，运送脱硫灰过程中不易洒落物料。在可逆螺旋输送机4和螺旋输送机3的头部、中部和尾部设置观察门，用来观察脱硫灰在管内的运输情况。
螺旋输送机3和可逆螺旋输送机4为本领域常用的输料设备，基本结构包括料槽、带螺旋叶片的传动轴、中间悬挂轴承、末端轴承、首端轴承、装料口、卸料口和驱动装置。其工作原理为：在螺旋输送机中，脱硫循环灰的输送是靠螺旋叶片旋转而产生推力，脱硫循环灰的运动是一边随螺旋旋转(有圆周速度)，一边向前运动，所以脱硫循环灰的运动是空间运动。在螺旋输送机3中的脱硫循环灰由于自重而紧贴料槽。当螺旋轴旋转时，脱硫循环灰与料槽之间的摩擦阻止脱硫循环灰跟着螺旋轴旋转，因而物料得以前进。可逆螺旋输送机4根据驱动装置的驱动方向不同，可以根据工作需要进行可逆输送。
螺旋输送机3可以是管式螺旋输送机或U型螺旋输送机，螺旋输送机3的输灰方向是布袋除尘器→过渡仓→脱硫塔。
当一侧脱硫系统出现故障不能正常脱硫时，打开故障侧脱硫系统的插板阀2，将沉降在故障侧脱硫系统链式输送机内的脱硫灰通过螺旋输送机3运送到可逆螺旋输送机4上，脱硫灰经可逆螺旋输送机4输送到正常侧脱硫系统的斗提机10底部，此时脱硫灰经斗提机10垂直输送到脱硫塔顶部的加湿机里，加湿后的脱硫灰继续参与脱硫。
Claims (3)
1.一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，包含两个脱硫系统，每个脱硫系统均包含链式输送机（5）、脱硫塔（6）和斗提机（10），两个脱硫系统共用一个过渡仓（7）和一个布袋除尘器（8），斗提机（10）的上端连接在加湿机（12）上，斗提机（10）的下端与链式输送机（5）的卸灰口连接，脱硫塔（6）的出口与过渡仓（7）的进口连接，过渡仓（7）的出口与布袋除尘器（8）的进口连接，脱硫塔（6）、过渡仓（7）和布袋除尘器（8）均设有灰斗（9），链式输送机（5）位于脱硫塔（6）、过渡仓（7）和布袋除尘器（8）灰斗（9）的正下方，其特征在于：在脱硫塔（6）、过渡仓（7）和布袋除尘器（8）的灰斗（9）上分别连接一个输灰管（1），所述输灰管（1）的另一端与螺旋输送机（3）的入口连接，螺旋输送机（3）的出口与可逆螺旋输送机（4）的入口连接，可逆螺旋输送机（4）的出口设在斗提机（10）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，其特征在于所述输灰管（1）内设有插板阀（2）。
3.根据权利要求2所述的一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，其特征在于所述输灰管（1）内的插板阀（2）靠近螺旋输送机（3）的入口。
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