CN220641409U - 一种防堵塞进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面粉加工技术领域，尤其为一种防堵塞进料装置，所述螺纹输送机的输送筒底部开设有若干组第二出料口，所述多料口桶的进料口与所述螺纹输送机的第二出料口固定连接，所述分料板的底部中端固定有齿条，所述分料杆通过第三轴承转动连接在所述分料架的内侧壁，所述分料杆的一端贯穿至所述多料口桶的外侧，所述多料口桶的外侧固定有第三减速电机，所述分料杆的一端与所述第三减速电机的输出端连接，通过设置的防堵塞组件，使物料在下降的过程中，搅拌螺纹对物料进行横向移动，可将聚集在一起的物料分散开，防止物料的堆积造成堵塞，通过设置的分料组件，装置具有多个出料口，根据运输需求可打开相应的出料口。

Description

一种防堵塞进料装置

技术领域

本实用新型属于面粉加工技术领域，具体涉及一种防堵塞进料装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，面粉的产生是将小麦加工研磨后，才形成的面粉；

经查公开(公告)号：CN211865215U公开了一种便于进料的面粉加工装置，此技术公开了“包括：底板；进料箱，所述进料箱的底部通过支撑架固定于所述底板的顶部的一侧；研磨箱，所述研磨箱的底部固定于所述底板的底部的另一侧，所述研磨箱的内壁的两侧之间固定连接有过滤板；挡板，所述挡板的两侧分别固定于所述进料箱的内壁的两侧；推动轮，所述推动轮的两端分别转动连接于所述进料箱的内壁的两侧，且位于所述挡板的底部，所述推动轮的一端贯穿所述进料箱并延伸至所述进料箱的外部，所述推动轮延伸至所述进料箱的外部的一端固定连接有旋转轴；固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述进料箱的内壁的两侧，且位于所述推动轮的底部；第一电机，所述第一电机固定于所述固定板的底部，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮等技术内容；通过研磨轮的来回碾压，进行磨粉加工，面粉的进料非常方便，不需要工作人员时刻关注进料的情况，很好的减轻了工人工作的疲劳度，而且通过等量的进行进料，可以很好的保证面粉加工设备能够平稳的对面粉进行加工，避免加工量太大等技术效果”；

虽然该设计能够避免加工量太大，导致设备超额工作，但是在实际的使用过程中，面粉机进行输送原料时，若原料过多堆积在一起可能会造成进料装置的堵塞；

为解决上述问题，本申请中提出一种防堵塞进料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防堵塞进料装置，具有便于两组装置的传动连接特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞进料装置，包括螺纹输送机，还包括设置在所述螺纹输送机一侧的防堵塞组件；

所述防堵塞组件包括设置所述螺纹输送机底部的若干组多料口桶以及设置在所述多料口桶内部的搅拌螺纹和设置在所述多料口桶内部的翻板。

作为本实用新型一种防堵塞进料装置可选的，所述多料口桶的底部设置有两组第一出料口，所述第一出料口的底部固定有出料筒。

作为本实用新型一种防堵塞进料装置可选的，所述螺纹输送机的输送筒底部开设有若干组第二出料口，所述多料口桶的进料口与所述螺纹输送机的第二出料口固定连接。

作为本实用新型一种防堵塞进料装置可选的，所述多料口桶的进料口下方通过第一轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌螺纹固定在所述搅拌杆的外表面，所述搅拌杆的一端贯穿至所述多料口桶的外侧，所述多料口桶的外侧固定有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与所述搅拌杆的一端连接。

作为本实用新型一种防堵塞进料装置可选的，两组所述第一出料口之间通过第二轴承转动连接有翻杆，所述翻板固定在所述翻杆的外表面，所述翻杆的一端贯穿至所述多料口桶的外侧，所述多料口桶的外侧固定有第二减速电机，所述翻杆的一端与所述第二减速电机的输出端连接。

作为本实用新型一种防堵塞进料装置可选的，还包括设置在所述多料口桶进料口的分料组件，所述分料组件包括设置在所述多料口桶一侧的分料板以及设置在所述多料口桶一侧的分料杆和固定在所述分料杆外表面的齿轮。

作为本实用新型一种防堵塞进料装置可选的，所述多料口桶的一侧固定有分料架，所述分料架的两内侧壁均固定有滑轨，所述分料板滑动连接在两组所述滑轨之间，所述多料口桶的一侧开设有与所述分料架连通的分料槽，此分料槽的形状与所述分料板的形状相适配。

作为本实用新型一种防堵塞进料装置可选的，所述分料板的底部中端固定有齿条，所述分料杆通过第三轴承转动连接在所述分料架的内侧壁，所述分料杆的一端贯穿至所述多料口桶的外侧，所述多料口桶的外侧固定有第三减速电机，所述分料杆的一端与所述第三减速电机的输出端连接，所述齿条与所述齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的防堵塞组件，使物料在下降的过程中，搅拌螺纹对物料进行横向移动，可将聚集在一起的物料分散开，防止物料的堆积造成堵塞，通过设置的分料组件，装置具有多个出料口，根据运输需求可打开相应的出料口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中多料口桶及其连接部件的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌杆及其连接部件的结构示意图；

图4为本实用新型中多料口桶及其连接部件的仰视结构示意图；

图中：

1、螺纹输送机；

2、防堵塞组件；21、多料口桶；22、搅拌螺纹；23、翻板；24、第一出料口；25、出料筒；26、搅拌杆；27、第一减速电机；28、翻杆；29、第二减速电机；

3、分料组件；31、分料板；32、分料杆；33、齿轮；34、分料架；35、滑轨；36、齿条；37、第三减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

一种防堵塞进料装置，包括螺纹输送机1。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN211865215U公开了一种便于进料的面粉加工装置，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然该设计能够避免加工量太大，导致设备超额工作，但是在实际的使用过程中，面粉机进行输送原料时，若原料过多堆积在一起可能会造成进料装置的堵塞”，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在此基础加上了防堵塞组件2和分料组件3。

如图1和图4所示；

结合上述内容，为了便于进料，还包括设置在螺纹输送机1一侧的防堵塞组件2；

防堵塞组件2包括设置螺纹输送机1底部的若干组多料口桶21以及设置在多料口桶21内部的搅拌螺纹22和设置在多料口桶21内部的翻板23。

本实施方案中：物料在多料口桶21处下降的过程中，第一减速电机27带动搅拌杆26旋转，搅拌杆26带动输送搅拌螺纹22旋转，使物料在下降的过程中，进行横向移动，可将聚集在一起的物料分散开，防止物料的堆积造成堵塞。

进一步的，多料口桶21的底部设置有两组第一出料口24，第一出料口24的底部固定有出料筒25。

本方案中：多料口桶21处设置两组第一出料口24进行出料。

进一步的，螺纹输送机1的输送筒底部开设有若干组第二出料口，多料口桶21的进料口与螺纹输送机1的第二出料口固定连接。

本方案中：螺纹输送机1进行输送原料时，螺纹输送机1的将物料输送至第二出料口处，物料下降至多料口桶21处，多余的物料继续前进留向下一个第二出料口。

进一步的，多料口桶21的进料口下方通过第一轴承转动连接有搅拌杆26，搅拌螺纹22固定在搅拌杆26的外表面，搅拌杆26的一端贯穿至多料口桶21的外侧，多料口桶21的外侧固定有第一减速电机27，第一减速电机27的输出端与搅拌杆26的一端连接。

本方案中：当需要改变多料口桶21出料筒25的出料，第一减速电机27带动搅拌杆26旋转，搅拌杆26带动输送搅拌螺纹22旋转，使物料在下降的过程中，进行横向移动，可将聚集在一起的物料分散开，防止物料的堆积造成堵塞。

进一步的，两组第一出料口24之间通过第二轴承转动连接有翻杆28，翻板23固定在翻杆28的外表面，翻杆28的一端贯穿至多料口桶21的外侧，多料口桶21的外侧固定有第二减速电机29，翻杆28的一端与第二减速电机29的输出端连接。

本方案中：第二减速电机29带动翻杆28旋转，从而带动翻板23旋转，使翻板23关闭一组第一出料口24，使另一组第一出料口24打开。

如图1和图4所示；

结合上述内容，为了设置多个出料口，还包括设置在多料口桶21进料口的分料组件3，分料组件3包括设置在多料口桶21一侧的分料板31以及设置在多料口桶21一侧的分料杆32和固定在分料杆32外表面的齿轮33。

本方案中：若想将一组多料口桶21关闭时，通过驱动第三减速电机37，第三减速电机37带动分料杆32转动，分料杆32带动齿轮33转动，与齿轮33啮合连接的齿条36在两组滑轨35的轨迹滑动，与齿条36固定连接的分料板31从分料架34的位置移动至多料口桶21的进料口，将多料口桶21的进料口关闭。

进一步的，多料口桶21的一侧固定有分料架34，分料架34的两内侧壁均固定有滑轨35，分料板31滑动连接在两组滑轨35之间，多料口桶21的一侧开设有与分料架34连通的分料槽，此分料槽的形状与分料板31的形状相适配。

本方案中：分料杆32带动齿轮33转动，与齿轮33啮合连接的齿条36在两组滑轨35的轨迹滑动，与齿条36固定连接的分料板31从分料架34的位置移动至多料口桶21的进料口，将多料口桶21的进料口关闭。

进一步的，分料板31的底部中端固定有齿条36，分料杆32通过第三轴承转动连接在分料架34的内侧壁，分料杆32的一端贯穿至多料口桶21的外侧，多料口桶21的外侧固定有第三减速电机37，分料杆32的一端与第三减速电机37的输出端连接，齿条36与齿轮33啮合连接。

本方案中：分料杆32带动齿轮33转动，与齿轮33啮合连接的齿条36在两组滑轨35的轨迹滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在螺纹输送机1进行输送原料时，螺纹输送机1的将物料输送至第二出料口处，物料下降至多料口桶21处，多余的物料继续前进留向下一个第二出料口，当需要改变多料口桶21出料筒25的出料，可通过驱动第二减速电机29，第二减速电机29带动翻杆28旋转，从而带动翻板23旋转，使翻板23关闭一组第一出料口24，使另一组第一出料口24打开，物料在多料口桶21处下降的过程中，第一减速电机27带动搅拌杆26旋转，搅拌杆26带动输送搅拌螺纹22旋转，使物料在下降的过程中，进行横向移动，可将聚集在一起的物料分散开，防止物料的堆积造成堵塞，若想关闭一组多料口桶21出料，通过驱动第三减速电机37，第三减速电机37带动分料杆32转动，分料杆32带动齿轮33转动，与齿轮33啮合连接的齿条36在两组滑轨35的轨迹滑动，与齿条36固定连接的分料板31从分料架34的位置移动至多料口桶21的进料口，将多料口桶21的进料口关闭。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞进料装置，包括螺纹输送机(1)，其特征在于：还包括设置在所述螺纹输送机(1)一侧的防堵塞组件(2)；

所述防堵塞组件(2)包括设置所述螺纹输送机(1)底部的若干组多料口桶(21)以及设置在所述多料口桶(21)内部的搅拌螺纹(22)和设置在所述多料口桶(21)内部的翻板(23)。

2.根据权利要求1所述的防堵塞进料装置，其特征在于：所述多料口桶(21)的底部设置有两组第一出料口(24)，所述第一出料口(24)的底部固定有出料筒(25)。

3.根据权利要求1所述的防堵塞进料装置，其特征在于：所述螺纹输送机(1)的输送筒底部开设有若干组第二出料口，所述多料口桶(21)的进料口与所述螺纹输送机(1)的第二出料口固定连接。

4.根据权利要求1所述的防堵塞进料装置，其特征在于：所述多料口桶(21)的进料口下方通过第一轴承转动连接有搅拌杆(26)，所述搅拌螺纹(22)固定在所述搅拌杆(26)的外表面，所述搅拌杆(26)的一端贯穿至所述多料口桶(21)的外侧，所述多料口桶(21)的外侧固定有第一减速电机(27)，所述第一减速电机(27)的输出端与所述搅拌杆(26)的一端连接。

5.根据权利要求2所述的防堵塞进料装置，其特征在于：两组所述第一出料口(24)之间通过第二轴承转动连接有翻杆(28)，所述翻板(23)固定在所述翻杆(28)的外表面，所述翻杆(28)的一端贯穿至所述多料口桶(21)的外侧，所述多料口桶(21)的外侧固定有第二减速电机(29)，所述翻杆(28)的一端与所述第二减速电机(29)的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的防堵塞进料装置，其特征在于：还包括设置在所述多料口桶(21)进料口的分料组件(3)，所述分料组件(3)包括设置在所述多料口桶(21)一侧的分料板(31)以及设置在所述多料口桶(21)一侧的分料杆(32)和固定在所述分料杆(32)外表面的齿轮(33)。

7.根据权利要求6所述的防堵塞进料装置，其特征在于：所述多料口桶(21)的一侧固定有分料架(34)，所述分料架(34)的两内侧壁均固定有滑轨(35)，所述分料板(31)滑动连接在两组所述滑轨(35)之间，所述多料口桶(21)的一侧开设有与所述分料架(34)连通的分料槽，此分料槽的形状与所述分料板(31)的形状相适配。

8.根据权利要求7所述的防堵塞进料装置，其特征在于：所述分料板(31)的底部中端固定有齿条(36)，所述分料杆(32)通过第三轴承转动连接在所述分料架(34)的内侧壁，所述分料杆(32)的一端贯穿至所述多料口桶(21)的外侧，所述多料口桶(21)的外侧固定有第三减速电机(37)，所述分料杆(32)的一端与所述第三减速电机(37)的输出端连接，所述齿条(36)与所述齿轮(33)啮合连接。