CN220639008U - 一种可过滤油渣的榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于榨油机的技术领域，公开了一种可过滤油渣的榨油机，包括底座，所述底座上表面从左往右依次固定安装有伺服电机、减速机、传动台和机架，所述伺服电机的输出轴通过传动带与减速机的输入端连接，所述机架上端固定安装有固定架，所述固定架上端旋转连接有两个活动管片，所述第一螺杆和第二螺杆均旋转连接于两个所述活动管片内部，所述活动管片外壁设置有过滤膜，本实用新型提出一种可过滤油渣的榨油机，在长时间使用榨油机后，电动滑块沿着滑轨向下移动，电动滑块将两个传动杆向下挤压，传动杆受力将拉杆向下推动，拉杆受力下移从而使两个活动管片向外张开，从而使螺杆及活动管片内壁露出，从而便于对设备进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于榨油机的技术领域，具体为一种可过滤油渣的榨油机。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
如公告号CN216941937U的一种台式榨油机，此榨油机未设置过滤机构，油中会混杂大量油渣，同时此设备在长时间使用后，菜籽等原料容易沾染在螺杆外壁，不易进行清理，为了解决上述问题，故提出一种可过滤油渣的榨油机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了便于对榨油机进行清洗同时使榨油机具备滤渣的功能。
本实用新型采用的技术方案如下：一种可过滤油渣的榨油机，包括底座，所述底座上表面从左往右依次固定安装有伺服电机、减速机、传动台和机架，所述伺服电机的输出轴通过传动带与减速机的输入端连接，所述传动台内部旋转连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆一侧与减速机的输出轴固定连接，所述机架上端固定安装有固定架，所述固定架上端旋转连接有两个活动管片，所述第一螺杆和第二螺杆均旋转连接于两个所述活动管片内部，所述活动管片外壁设置有过滤膜。
通过上述技术方案，原料进入两个活动管片内部，通过伺服电机带动减速机工作，减速机带动第一螺杆和第二螺杆旋转，从而对原料进行榨油操作，榨油后的油通过过滤膜过滤并流出，油渣则被留在活动管片内部继续榨油，从而使榨油机具备滤渣的功能。
在一优选的实施方式中，两个所述活动管片远离传动台一侧外壁焊接有拉杆，所述机架右侧外壁开设有滑槽，两个所述拉杆均滑动连接于滑槽内部，所述机架右侧固定安装有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块下端旋转连接有两个传动杆，两个所述传动杆远离电动滑块一侧分别与两个拉杆旋转连接。
通过上述技术方案，在长时间使用榨油机后，电动滑块沿着滑轨向下移动，电动滑块将两个传动杆向下挤压，传动杆受力将拉杆向下推动，拉杆受力下移从而使两个活动管片向外张开，从而使螺杆及活动管片内壁露出，从而便于对设备进行清洗。
在一优选的实施方式中，所述第一螺杆和第二螺杆位于传动台内部一侧均固定安装有齿轮，且两个齿轮啮合。
在一优选的实施方式中，所述机架下端固定安装有导油板，所述导油板位于固定架正下方。
在一优选的实施方式中，所述机架上端固定安装有进料口，所述进料口底部与固定架一侧连接。
在一优选的实施方式中，所述伺服电机和电动滑块均通过PLC控制。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种可过滤油渣的榨油机，为了便于对榨油机进行清洗同时使榨油机具备滤渣的功能。
1、原料进入两个活动管片内部，通过伺服电机带动减速机工作，减速机带动第一螺杆和第二螺杆旋转，从而对原料进行榨油操作，榨油后的油通过过滤膜过滤并流出，油渣则被留在活动管片内部继续榨油，从而使榨油机具备滤渣的功能
2、在长时间使用榨油机后，电动滑块沿着滑轨向下移动，电动滑块将两个传动杆向下挤压，传动杆受力将拉杆向下推动，拉杆受力下移从而使两个活动管片向外张开，从而使螺杆及活动管片内壁露出，从而便于对设备进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中活动管片的连接状态图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中标记：1-底座；2-伺服电机；3-减速机；4-传动台；5-机架；6-第一螺杆；7-第二螺杆；8-固定架；9-活动管片；10-过滤膜；11-拉杆；12-滑槽；13-滑轨；14-电动滑块；15-传动杆；16-导油板；17-进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种可过滤油渣的榨油机进行详细的说明。
实施例：
一种可过滤油渣的榨油机，包括底座1，底座1上表面从左往右依次固定安装有伺服电机2、减速机3、传动台4和机架5，伺服电机2的输出轴通过传动带与减速机3的输入端连接，传动台4内部旋转连接有第一螺杆6和第二螺杆7，第一螺杆6和第二螺杆7位于传动台4内部一侧均固定安装有齿轮，且两个齿轮啮合。
第一螺杆6一侧与减速机3的输出轴固定连接，机架5上端固定安装有固定架8，机架5下端固定安装有导油板16，导油板16位于固定架8正下方，机架5上端固定安装有进料口17，进料口17底部与固定架8一侧连接，固定架8上端旋转连接有两个活动管片9，第一螺杆6和第二螺杆7均旋转连接于两个活动管片9内部，活动管片9外壁设置有过滤膜10，原料进入两个活动管片9内部，通过伺服电机2带动减速机3工作，减速机3带动第一螺杆6和第二螺杆7旋转，从而对原料进行榨油操作，榨油后的油通过过滤膜10过滤并流出，油渣则被留在活动管片9内部继续榨油，从而使榨油机具备滤渣的功能。
两个活动管片9远离传动台4一侧外壁焊接有拉杆11，机架5右侧外壁开设有滑槽12，两个拉杆11均滑动连接于滑槽12内部，机架5右侧固定安装有滑轨13，滑轨13外壁滑动连接有电动滑块14，伺服电机2和电动滑块14均通过PLC控制，电动滑块14下端旋转连接有两个传动杆15，两个传动杆15远离电动滑块14一侧分别与两个拉杆11旋转连接，在长时间使用榨油机后，电动滑块14沿着滑轨13向下移动，电动滑块14将两个传动杆15向下挤压，传动杆15受力将拉杆11向下推动，拉杆11受力下移从而使两个活动管片9向外张开，从而使螺杆及活动管片9内壁露出，从而便于对设备进行清洗。
工作原理：
原料进入两个活动管片9内部，通过伺服电机2带动减速机3工作，减速机3带动第一螺杆6和第二螺杆7旋转，从而对原料进行榨油操作，榨油后的油通过过滤膜10过滤并流出，油渣则被留在活动管片9内部继续榨油，从而使榨油机具备滤渣的功能；
在长时间使用榨油机后，电动滑块14沿着滑轨13向下移动，电动滑块14将两个传动杆15向下挤压，传动杆15受力将拉杆11向下推动，拉杆11受力下移从而使两个活动管片9向外张开，从而使螺杆及活动管片9内壁露出，从而便于对设备进行清洗。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种可过滤油渣的榨油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面从左往右依次固定安装有伺服电机(2)、减速机(3)、传动台(4)和机架(5)，所述伺服电机(2)的输出轴通过传动带与减速机(3)的输入端连接，所述传动台(4)内部旋转连接有第一螺杆(6)和第二螺杆(7)，所述第一螺杆(6)一侧与减速机(3)的输出轴固定连接，所述机架(5)上端固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)上端旋转连接有两个活动管片(9)，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)均旋转连接于两个所述活动管片(9)内部，所述活动管片(9)外壁设置有过滤膜(10)。
2.如权利要求1所述的一种可过滤油渣的榨油机，其特征在于：两个所述活动管片(9)远离传动台(4)一侧外壁焊接有拉杆(11)，所述机架(5)右侧外壁开设有滑槽(12)，两个所述拉杆(11)均滑动连接于滑槽(12)内部，所述机架(5)右侧固定安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)外壁滑动连接有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)下端旋转连接有两个传动杆(15)，两个所述传动杆(15)远离电动滑块(14)一侧分别与两个拉杆(11)旋转连接。
3.如权利要求1所述的一种可过滤油渣的榨油机，其特征在于：所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)位于传动台(4)内部一侧均固定安装有齿轮，且两个齿轮啮合。
4.如权利要求1所述的一种可过滤油渣的榨油机，其特征在于：所述机架(5)下端固定安装有导油板(16)，所述导油板(16)位于固定架(8)正下方。
5.如权利要求1所述的一种可过滤油渣的榨油机，其特征在于：所述机架(5)上端固定安装有进料口(17)，所述进料口(17)底部与固定架(8)一侧连接。
6.如权利要求1所述的一种可过滤油渣的榨油机，其特征在于：所述伺服电机(2)和电动滑块(14)均通过PLC控制。
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