CN217202622U - 一种可自清理的花生油压榨用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，包括支架，所述支架的侧壁均开设有滑槽，一个所述滑槽的内部设置有第一转轴，另一个所述滑槽的内部设置竖杆，所述第一转轴的端部贯穿支架的内部，所述第一转轴的端部固定有旋钮，所述第一转轴和竖杆的表面均设置有活动块，所述活动块之间固定有滤板，该可自清理的花生油压榨用过滤装置，通过侧板、滑杆、刷板、往复丝杆、驱动机构、第二转轴、转轮和齿轮等零件的相互配合，使得出油口流出花生油的时候，会带动驱动机构运行，从而令刷板随之位移，达到自清理的效果，解决了现有设备因不设有自清理机构，会导致收集效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生油制造生产技术领域，具体为一种可自清理的花生油压榨用过滤装置。
背景技术
花生是一种具有极高营养价值的草本植物，所以其会被加工为多种可食用产品，而花生油就是其中一种，在花生制造过程中，通常需要借助过滤装置对成品进行过滤作业，从而减少成品杂质。
现有的花生油压榨用过滤装置大多不设有自清理结构，所以在过滤时，滤孔会存在堵塞情况，从而会降低花生油收集效率。针对上述问题，在原有的花生油压榨用过滤装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的花生油压榨用过滤装置大多不设有自清理结构，所以在过滤时，滤孔会存在堵塞情况，从而会降低花生油收集效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，包括支架，所述支架的侧壁均开设有滑槽，一个所述滑槽的内部设置有第一转轴，另一个所述滑槽的内部设置竖杆，所述第一转轴的端部贯穿支架的内部，所述第一转轴的端部固定有旋钮，所述第一转轴和竖杆的表面均设置有活动块，所述活动块之间固定有滤板，所述滤板的顶部固定有侧板，所述侧板之间固定有滑杆，所述滑杆的表面设置有刷板，所述刷板的底部与滤板的顶部表面相互贴合，所述刷板的内部贯穿安装有往复丝杆，所述往复丝杆的端部通过轴承与侧板构成转动结构，所述侧板之间连接有驱动机构，所述驱动机构与往复丝杆相互连接。
优选的，所述支架设置有两个，所述支架为“⊥”型结构。
优选的，所述第一转轴的表面设置有螺纹，所述第一转轴与活动块为螺纹连接。
优选的，所述刷板的内壁设置有螺纹槽，所述刷板与往复丝杆为螺纹连接。
优选的，所述驱动机构包括第二转轴、转轮和齿轮，所述侧板之间设置有第二转轴，所述第二转轴的表面固定有转轮，所述第二转轴和往复丝杆的端部均贯穿侧板的内部，所述第二转轴和往复丝杆的端部均固定有齿轮。
优选的，所述齿轮设置有两个，所述齿轮之间相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自清理的花生油压榨用过滤装置，
1、通过支架、滑槽、第一转轴、竖杆、旋钮、活动块和滤板等零件的相互配合，使得第一转轴旋转时，会带动活动块位移，进而调节滤板所处位置，令设备可以适应不同高度的出油口，提高了设备的适用性。
2、通过侧板、滑杆、刷板、往复丝杆、驱动机构、第二转轴、转轮和齿轮等零件的相互配合，使得出油口流出花生油的时候，会带动驱动机构运行，从而令刷板随之位移，达到自清理的效果，解决了现有设备因不设有自清理机构，会导致收集效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型支架侧视结构示意图；
图3为本实用新型滑杆俯视安装结构示意图；
图4为本实用新型驱动机构结构示意图。
图中：1、支架；2、滑槽；3、第一转轴；4、竖杆；5、旋钮；6、活动块；7、滤板；8、侧板；9、滑杆；10、刷板；11、往复丝杆；12、驱动机构；1201、第二转轴；1202、转轮；1203、齿轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，包括支架1，支架1的侧壁均开设有滑槽2，一个滑槽2的内部设置有第一转轴3，另一个滑槽2的内部设置竖杆4，第一转轴3的端部贯穿支架1的内部，第一转轴3的端部固定有旋钮5，第一转轴3和竖杆4的表面均设置有活动块6，活动块6之间固定有滤板7，滤板7的顶部固定有侧板8，侧板8之间固定有滑杆9，滑杆9的表面设置有刷板10，刷板10的底部与滤板7的顶部表面相互贴合，刷板10的内部贯穿安装有往复丝杆11，往复丝杆11的端部通过轴承与侧板8构成转动结构，侧板8之间连接有驱动机构12，驱动机构12与往复丝杆11相互连接。
支架1设置有两个，支架1为“⊥”型结构，“⊥”型结构使得支架1具有很强的支撑效果，从而避免设备在使用时发生倾倒，影响过滤。
第一转轴3的表面设置有螺纹，第一转轴3与活动块6为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴3转轴的时候会带动活动块6位移，进而调节滤板7所处的位置，令设备可以适应不同高度的出油口。
刷板10的内壁设置有螺纹槽，刷板10与往复丝杆11为螺纹连接，螺纹连接使得往复丝杆11转动的时候会带动刷板10做往复运动，从而对滤板7上的杂质进行清理，避免滤板7被堵塞。
驱动机构12包括第二转轴1201、转轮1202和齿轮1203，侧板8之间设置有第二转轴1201，第二转轴1201的表面固定有转轮1202，第二转轴1201和往复丝杆11的端部均贯穿侧板8的内部，第二转轴1201和往复丝杆11的端部均固定有齿轮1203，上述机构运行的时候会带动刷板10位移，从而对滤板7上杂质进行清理，保证滤板7网孔的通畅性，从而确保花生油的收集效率。
齿轮1203设置有两个，齿轮1203之间相互啮合，相互啮合的齿轮1203使得第二转轴1201旋转的时候会带动往复丝杆11转动，从而为刷板10位移提供动力来源。
工作原理：在使用该可自清理的花生油压榨用过滤装置时，首先将设备放置在出油口下方，然后根据出油口的高度，调节滤板7所处位置，若需调高时，工作人员可通过旋钮5带动第一转轴3旋转，在第一转轴3转动的时候，表面的螺纹会推动活动块6上移，从而使得表面的滤板7做同步上移，直至转轮1202靠近出油口时，停止转动旋钮5，然后可打开出油口，当花生油通过转轮1202时，会带动转轮1202旋转，因为转轮1202与第二转轴1201固定连接，所以当转轮1202转动时会带动第二转轴1201旋转，之后，往复丝杆11会在齿轮1203的作用下，随着第二转轴1201旋转，当往复丝杆11旋转时，表面的螺纹会带动刷板10做往复运动，从而将滤板7表面的杂质推动到边侧，随着花生油一直流出，该自清理动作会一直持续，直至完成所以花生油的过滤作业。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的侧壁均开设有滑槽(2)，一个所述滑槽(2)的内部设置有第一转轴(3)，另一个所述滑槽(2)的内部设置竖杆(4)，所述第一转轴(3)的端部贯穿支架(1)的内部，所述第一转轴(3)的端部固定有旋钮(5)，所述第一转轴(3)和竖杆(4)的表面均设置有活动块(6)，所述活动块(6)之间固定有滤板(7)，所述滤板(7)的顶部固定有侧板(8)，所述侧板(8)之间固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面设置有刷板(10)，所述刷板(10)的底部与滤板(7)的顶部表面相互贴合，所述刷板(10)的内部贯穿安装有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的端部通过轴承与侧板(8)构成转动结构，所述侧板(8)之间连接有驱动机构(12)，所述驱动机构(12)与往复丝杆(11)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，其特征在于：所述支架(1)设置有两个，所述支架(1)为“⊥”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，其特征在于：所述第一转轴(3)的表面设置有螺纹，所述第一转轴(3)与活动块(6)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，其特征在于：所述刷板(10)的内壁设置有螺纹槽，所述刷板(10)与往复丝杆(11)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，其特征在于：所述驱动机构(12)包括第二转轴(1201)、转轮(1202)和齿轮(1203)，所述侧板(8)之间设置有第二转轴(1201)，所述第二转轴(1201)的表面固定有转轮(1202)，所述第二转轴(1201)和往复丝杆(11)的端部均贯穿侧板(8)的内部，所述第二转轴(1201)和往复丝杆(11)的端部均固定有齿轮(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种可自清理的花生油压榨用过滤装置，其特征在于：所述齿轮(1203)设置有两个，所述齿轮(1203)之间相互啮合。
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