CN220638633U - 一种衬塑钢管加热固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衬塑钢管技术领域，尤其涉及一种衬塑钢管加热固化设备，其技术方案包括：加热罐、螺杆和罐盖，所述加热罐顶部两侧分别开设有固定槽，所述罐盖底部两侧分别安装有固定杆，两个固定杆分别插入两个固定槽内部，两个所述固定杆相对一侧的罐盖底部对称焊接有固定板，两个所述固定板相对的一侧分别呈矩形阵列安装有弹簧，两组所述弹簧相对的一端分别安装有活动板，所述罐盖两侧分别安装有滑竿，所述罐盖顶部中间安装有轴承，所述加热罐外侧焊接有固定架，所述固定架顶部开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接。本实用新型具有方便工作人员使用热油对衬塑钢管进行加热固定化，减少热量消耗，降低使用成本的优点。

Description

一种衬塑钢管加热固化设备

技术领域

本实用新型涉及衬塑钢管技术领域，具体为一种衬塑钢管加热固化设备。

背景技术

衬塑钢管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯(PE)管材，最后加压加热一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品，衬塑钢管加热固化设备通常用于对衬塑钢管进行加热和固化处理，以确保塑料衬里与钢管的牢固结合。

油浸加热是一种常见的加热方法，适用于某些特殊材料或要求较高的衬塑钢管加热，使用热油对衬塑钢管进行加热时，为了方便工作人员放置或拿取衬塑钢管，承载有热油的加热装置一般是敞开式，在使用的过程中，热量消散的较快，导致加热油的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬塑钢管加热固化设备，具备方便工作人员使用热油对衬塑钢管进行加热固定化，减少热量消耗，降低使用成本的优点，解决了衬塑钢管热油加热固化设备，热量消耗大，使用成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬塑钢管加热固化设备，包括加热罐、螺杆和罐盖，所述加热罐顶部两侧分别开设有固定槽，所述罐盖底部两侧分别安装有固定杆，两个固定杆分别插入两个固定槽内部，两个所述固定杆相对一侧的罐盖底部对称焊接有固定板，两个所述固定板相对的一侧分别呈矩形阵列安装有弹簧，两组所述弹簧相对的一端分别安装有活动板，所述罐盖两侧分别安装有滑竿，所述罐盖顶部中间安装有轴承，所述加热罐外侧焊接有固定架，所述固定架顶部开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接。

使用本技术方案中一种衬塑钢管加热固化设备时，通过固定座给加热罐提供支撑力，将矿物油从加热罐顶部的开口添加到其内部，加热板对加热罐内部的矿物油进行加热，将需要加热固化的衬塑钢管放到罐盖底部两个活动板的相对一侧，两个活动板通过两组弹簧的弹力将衬塑钢管夹持固定，使用手轮转动螺杆，螺杆在固定架的螺孔内转动移动，螺杆带动衬塑钢管下降，罐盖底部的固定杆插入加热罐顶部的固定槽内部，使衬塑钢管进入加热罐内部，矿物油对衬塑钢管进行加热，加热完成后，使用手轮反向转动螺杆，螺杆带动衬塑钢管上升离开加热罐内部，工作人员待衬塑钢管冷却后，将其取走即可。

优选的，所述加热罐顶部设有开口不封闭。热油和衬塑钢管可以进入加热罐内部。

优选的，所述加热罐内部安装有加热板。加热板可以对加热罐内部进行加热。

优选的，所述螺杆顶部安装有手轮，手轮与固定架顶部相平行。使用手轮方便转动螺杆。

优选的，所述固定架内部两侧分别开设有滑槽，两个滑竿分别与两个滑槽滑动连接。滑竿对罐盖进行限位，罐盖在升降时，滑竿在滑槽内滑动，减少罐盖的晃动。

优选的，两个所述活动板相背离的一侧分别安装有活动杆，两个固定板分别开设有活动孔，两个活动杆相背离的一端分别穿过两个活动孔。活动杆对活动板进行限位，活动板在移动时，活动杆在活动孔内移动，减少活动板的晃动。

优选的，所述加热罐底部四角处分别安装有固定座，固定座与加热罐底部相垂直。固定座给加热罐提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置螺杆、罐盖和活动板，两个活动板通过两组弹簧的弹力将衬塑钢管夹持固定，使用手轮转动螺杆，螺杆在固定架的螺孔内转动移动，螺杆带动衬塑钢管下降，罐盖底部的固定杆插入加热罐顶部的固定槽内部，罐盖将加热罐顶部密封住，罐盖底部的衬塑钢管进入加热罐内部，矿物油对衬塑钢管进行加热，达到了方便工作人员使用热油对衬塑钢管进行加热固定化，减少热量消耗，降低使用成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定板剖视结构示意图。

图中：1、固定座；2、加热罐；3、滑竿；4、固定架；5、手轮；6、螺杆；7、轴承；8、罐盖；9、螺孔；10、滑槽；11、弹簧；12、活动板；13、固定板；14、加热板；15、固定槽；16、固定杆；17、活动杆；18、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种衬塑钢管加热固化设备，包括加热罐2、螺杆6和罐盖8，加热罐2顶部设有开口不封闭，加热罐2内部安装有加热板14，加热罐2顶部两侧分别开设有固定槽15，罐盖8底部两侧分别安装有固定杆16，两个固定杆16分别插入两个固定槽15内部，两个固定杆16相对一侧的罐盖8底部对称焊接有固定板13，两个固定板13相对的一侧分别呈矩形阵列安装有弹簧11，两组弹簧11相对的一端分别安装有活动板12，两个活动板12相背离的一侧分别安装有活动杆17，两个固定板13分别开设有活动孔18，两个活动杆17相背离的一端分别穿过两个活动孔18，罐盖8顶部中间安装有轴承7，加热罐2外侧焊接有固定架4，固定架4顶部开设有螺孔9，螺杆6与螺孔9啮合连接，螺杆6顶部安装有手轮5，手轮5与固定架4顶部相平行，加热罐2底部四角处分别安装有固定座1，固定座1与加热罐2底部相垂直。

本实施例中，通过固定座1给加热罐2提供支撑力，将矿物油从加热罐2顶部的开口添加到其内部，加热板14对加热罐2内部的矿物油进行加热，将需要加热固化的衬塑钢管放到罐盖8底部两个活动板12的相对一侧，两个活动板12通过两组弹簧11的弹力将衬塑钢管夹持固定，使用手轮5转动螺杆6，螺杆6在固定架4的螺孔9内转动移动，螺杆6带动衬塑钢管下降，罐盖8底部的固定杆16插入加热罐2顶部的固定槽15内部，使衬塑钢管进入加热罐2内部，加热罐2内部的矿物油对衬塑钢管进行加热，加热完成后，使用手轮5反向转动螺杆6，螺杆6带动衬塑钢管上升离开加热罐2内部，工作人员待衬塑钢管冷却后，将其取走即可。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种衬塑钢管加热固化设备，相较于实施例一，本实施例还包括：滑竿3和滑槽10，罐盖8两侧分别安装有滑竿3，固定架4内部两侧分别开设有滑槽10，两个滑竿3分别与两个滑槽10滑动连接。

本实施例中，通过滑竿3对罐盖8进行限位，罐盖8在升降时，滑竿3在滑槽10内滑动，减少罐盖8的晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种衬塑钢管加热固化设备，包括加热罐(2)、螺杆(6)和罐盖(8)，其特征在于：所述加热罐(2)顶部两侧分别开设有固定槽(15)，所述罐盖(8)底部两侧分别安装有固定杆(16)，两个固定杆(16)分别插入两个固定槽(15)内部，两个所述固定杆(16)相对一侧的罐盖(8)底部对称焊接有固定板(13)，两个所述固定板(13)相对的一侧分别呈矩形阵列安装有弹簧(11)，两组所述弹簧(11)相对的一端分别安装有活动板(12)，所述罐盖(8)两侧分别安装有滑竿(3)，所述罐盖(8)顶部中间安装有轴承(7)，所述加热罐(2)外侧焊接有固定架(4)，所述固定架(4)顶部开设有螺孔(9)，所述螺杆(6)与螺孔(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管加热固化设备，其特征在于：所述加热罐(2)顶部设有开口不封闭。

3.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管加热固化设备，其特征在于：所述加热罐(2)内部安装有加热板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管加热固化设备，其特征在于：所述螺杆(6)顶部安装有手轮(5)，手轮(5)与固定架(4)顶部相平行。

5.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管加热固化设备，其特征在于：所述固定架(4)内部两侧分别开设有滑槽(10)，两个滑竿(3)分别与两个滑槽(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管加热固化设备，其特征在于：两个所述活动板(12)相背离的一侧分别安装有活动杆(17)，两个固定板(13)分别开设有活动孔(18)，两个活动杆(17)相背离的一端分别穿过两个活动孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种衬塑钢管加热固化设备，其特征在于：所述加热罐(2)底部四角处分别安装有固定座(1)，固定座(1)与加热罐(2)底部相垂直。