CN205112074U - 一种石英石板材固化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石英石板材固化箱，包括固定框架、活动板架、升降机构及液压顶板装置，所述的升降机构和液压顶板装置安装在固定框架上，活动板架安装在固定框架内，活动板架上平行设有多组加热装置，所述的加热装置包括上夹板和下夹板，下夹板固定安装在活动板架上，上夹板安装在下夹板上；下夹板两侧安装有限位条，上夹板两侧安装有可供顶板装置顶升的侧支座；上夹板和下夹板中设有加热盘管，上夹板和下夹板中的加热盘管分别与循环油加热装置连接。本实用新型通过上夹板和下夹板中的导热油循环对石英石板材加热，上夹板和下夹板夹住石英石板材，可保证板材不变形，且加热均匀；本实用新型还具有结构简单、紧凑，占地面积小的优点。

Description

一种石英石板材固化箱

技术领域

本实用新型属于石英石板材固化技术领域，具体的说是涉及一种石英石板材固化箱。

背景技术

人造石英板具有弯曲度高，压缩强度高、莫氏硬度高、吸水率低的优点，尤其适用于橱柜板领域，需求量大。人造石英板在烘干装置中经约100℃温度固化约1h后，需要在空气中冷却至常温，然后再进行后继处理。目前的石英石固化装置大多是轨道式的，占地面积大，普遍石英石固化过程中使用的燃料是汽油或天然气，不仅费用高，污染环境，而且用汽油和天然气给石英石板固化时，加热会不均匀，容易使石英石板断裂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、紧凑，占地面积小，加热均匀的石英石板材固化箱。

本实用新型采用的技术方案是：包括固定框架、活动板架、升降机构及液压顶板装置，所述的升降机构和液压顶板装置安装在固定框架上，活动板架安装在固定框架内，活动板架上平行设有多组加热装置，所述的加热装置包括上夹板和下夹板，下夹板固定安装在活动板架上，上夹板安装在下夹板上；下夹板两侧安装有限位条，上夹板的两侧对应于液压顶板装置安装有侧支座；上夹板和下夹板中设有加热盘管，上夹板和下夹板中的加热盘管分别与循环油加热装置连接。

上述的石英石板材固化箱中，所述的升降机构包括驱动装置及与驱动装置连接的滚珠丝杠；所述的活动板架通过螺母安装在滚珠丝杠上。

上述的石英石板材固化箱中，所述的液压顶板装置包括液压驱动装置及与液压驱动装置连接的液压油缸，所述的液压油缸的活塞杆端安装有顶块，顶块能够与上夹板的侧支座接触；液压油缸的缸体尾端与固定框架铰接。

上述的石英石板材固化箱中，包括两个循环油加热装置，分别为第一循环油加热装置和第二循环油加热装置，第一循环油加热装置与多组加热装置的上夹板连接；第二循环油加热装置与多组加热装置的下夹板连接。

上述的石英石板材固化箱中，所述的固定框架的侧面设有保温门，顶部设有盖板。

上述的石英石板材固化箱中，所述的上夹板和下夹板均采用铝合金制成，上夹板和下夹板均由两夹板对接而成，两夹板内均安装有两组相互交嵌的加热盘管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对石英石板材固化时，将板材置于上夹板和下夹板之间，通过上夹板和下夹板中的导热油循环对石英石板材加热，上夹板和下夹板夹住石英石板材，可保证板材不变形；本实用新型的活动板架通过螺母安装在升降机构的滚珠丝杠上，可以调节活动板架的高度，方便石英石板材进出；本实用新型的上夹板和下夹板分别与第一循环油加热装置和第二循环油加热装置连接，可以独立的调节、设定上夹板和下夹板的温度，使得石英石板材上下面受热均匀，防止出现形变或裂纹，保证了产品质量；本实用新型的固定框架的侧面设有保温门，顶部设有盖板，可以防止内部热量散失，节约能源；本实用新型还具有结构简单、紧凑，占地面积小的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的上夹板的结构示意图。

图4是本实用新型的下夹板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括固定框架2、升降机构1、活动板架3、第一循环油加热装置6、第二循环油加热装置8及液压顶板装置7，所述的升降机构1和液压顶板装置7安装在固定框架2上。升降机构1包括驱动装置12及与驱动装置12连接的滚珠丝杠11，驱动装置12安装在固定框架2的顶部。所述的活动板架3安装在固定框架2内，通过螺母安装在滚珠丝杠11上，驱动装置12可以通过滚珠丝杠11调节活动板架3的高度，方便石英石板材进出。所述的液压顶板装置7包括液压驱动装置及与液压驱动装置连接的液压油缸，所述的液压油缸的活塞杆端安装有顶块，顶块能够与上夹板的侧支座接触，液压油缸的缸体尾端与固定框架2铰接。活动板架3上平行设有多组加热装置，所述的加热装置包括上夹板4和下夹板5，下夹板5固定安装在活动板架3上，上夹板4的两侧对应于液压顶板装置7安装有侧支座9，当一组加热装置在升降机构1的作用下到达进出板位置时，启动液压油缸，液压顶板装置7的顶块顶住该组加热装置的上夹板上的侧支座9，并继续上升，将上夹板顶起，用于板材进入上夹板4和下夹板5之间。所述的下夹板5的两侧对称安装有四根限位条10，限位条10竖直设置，对应于限位条10，上夹板4上设有导向槽，限位条10嵌入导向槽内。如图3、4所示，上夹板4由两夹板41对接而成，两夹板41内均安装有两组相互交嵌的加热盘管42。所述的下夹板5由两夹板51对接而成，两夹板51均安装有两组相互交嵌的加热盘管52。上夹板4和下夹板5中的加热盘管分别与第一循环油加热装置6和第二循环油加热装置8连接，可以独立的调节、设定上夹板4和下夹板5的温度，使得上夹板4和下夹板5之间的石英石板材上下面受热均匀，防止出现形变或裂纹，保证了产品质量。上夹板4和下夹板5采用铝合金制成，重量轻，减少升降机构负荷，且热交换性能好。所述的固定框架2的侧面设有保温门，顶部设有盖板，可以防止内部热量散失，节约能源。

本实用新型使用过程如下：启动升降机构1带动活动板架3到要求的位置停稳，启动液压系统驱动液压顶板装置7将上夹板4抬起，然后将石英石板材移入上夹板4和下夹板5之间，放下上夹板4压在石英石板材上，通过加热的上夹板4和下夹板5的热量传递实现板材的热固化，通过调节上夹板4和下夹板5的温度来确保板材上下受热均匀（若有固化好的板，在进板之前出板），防止出现形变或裂纹，保证了产品质量。然后再启动升降机构1，活动板架3上升或下降到下一组加热装置位置，进行该组加热装置的进出板材；按此动作顺序依次完成每组加热装置的进出板材。

Claims (6)

1.一种石英石板材固化箱，其特征是：包括固定框架、活动板架、升降机构及液压顶板装置，所述的升降机构和液压顶板装置安装在固定框架上，活动板架安装在固定框架内，活动板架上平行设有多组加热装置，所述的加热装置包括上夹板和下夹板，下夹板固定安装在活动板架上，上夹板安装在下夹板上；下夹板两侧安装有限位条，上夹板的两侧对应于液压顶板装置安装有可供顶板装置顶升的侧支座；上夹板和下夹板中设有加热盘管，上夹板和下夹板中的加热盘管分别与循环油加热装置连接。

2.根据权利要求1所述的石英石板材固化箱，其特征是：所述的升降机构包括驱动装置及与驱动装置连接的滚珠丝杠；所述的活动板架通过螺母安装在滚珠丝杠上。

3.根据权利要求1所述的石英石板材固化箱，其特征是：所述的液压顶板装置包括液压驱动装置及与液压驱动装置连接的液压油缸，所述的液压油缸的活塞杆端安装有顶块，顶块能够与上夹板的侧支座接触；液压油缸的缸体尾端与固定框架铰接。

4.根据权利要求1或2所述的石英石板材固化箱，其特征是：包括两个循环油加热装置，分别为第一循环油加热装置和第二循环油加热装置，第一循环油加热装置与多组加热装置的上夹板连接；第二循环油加热装置与多组加热装置的下夹板连接。

5.根据权利要求4所述的石英石板材固化箱，其特征是：所述的固定框架的侧面设有保温门，顶部设有盖板。

6.根据权利要求4所述的石英石板材固化箱，其特征是：所述的上夹板和下夹板均采用铝合金制成，上夹板和下夹板均由两夹板对接而成，两夹板内均安装有两组相互交嵌的加热盘管。