CN220638513U - 一种生产eva保温卷材用保温配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保温配料罐技术领域，且公开了一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，包括罐体、顶盖、配料桶和加热组件，所述配料桶设置在罐体内，所述顶盖位于罐体上方，且顶盖用以密封罐体入口，所述罐体上开设有安装槽，所述加热组件嵌入安装槽，且加热组件用以包围并加热配料桶，所述加热组件包括安装板和加热线圈，所述安装板和安装槽均为环形，本实用新型设置了安装槽、加热线圈和安装板等，在使用前，可直接将安装板嵌入至安装槽内，使加热线圈包裹罐体内部的配料桶，使用时，由加热线圈通过强磁束直接加热配料桶，无需通过加热介质进行热传导，解决了传统的保温配料罐在使用前需要提前启动，无法当场立即使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于保温配料罐技术领域，具体涉及一种生产EVA保温卷材用保温配料罐。
背景技术
目前市面上的保温配料罐大多采用双层结构，两层之间设置有加热棒和加热介质，使用时启动设备，由加热棒将加热介质进行加热，热量通过加热介质和罐体之间接触，进而传递至设备内部对配料桶进行加热，由于加热棒在升高加热介质温度时需要一定时间，实际使用时，往往需要预先启动设备，在加热介质温度升高后才需要加热效果，使得设备在没有预先启动时无法直接使用，故而设计了一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，用以解决传统的保温配料罐在使用前需要提前启动，无法当场立即使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，以解决上述背景技术中提出的传统的保温配料罐在使用前需要提前启动，无法当场立即使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产EVA保温卷材用保温配料罐包括罐体、顶盖、配料桶和加热组件，所述配料桶设置在罐体内，所述顶盖位于罐体上方，且顶盖用以密封罐体入口，所述罐体上开设有安装槽，所述加热组件嵌入安装槽，且加热组件用以包围并加热配料桶。
优选的，所述加热组件包括安装板和加热线圈，所述安装板和安装槽均为环形，且安装板延伸至安装槽外部，所述安装板内环上等间距开设有凹槽，所述加热线圈固定在凹槽内，所述安装板顶部对称开设有移动槽，所述移动槽内部安装有移动杆，所述移动杆未延伸至移动槽外部。
优选的，所述安装槽底部等间距安装有加热棒，所述安装板底部等间距开设有固定孔，所述加热棒嵌入至固定孔内，所述顶盖底部且相对于安装板的部位开设有嵌入槽。
优选的，所述罐体外壁且相对于安装板外围的部位安装有保温板，所述保温板与安装槽内壁接触。
优选的，所述顶盖底部设置有环形突出部，所述环形凸出部外壁上安装有密封条，所述密封条和配料桶内壁接触，所述顶盖底部且位于环形突出部的外围安装有定位杆，所述配料桶上端面开设有定位孔，所述定位杆嵌入至定位孔内。
优选的，所述罐体内壁底部开设有检测槽，所述检测槽内部安装有压力检测器，所述压力检测器输出端和配料桶底部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了安装槽、加热线圈和安装板等，在使用前，可直接将安装板嵌入至安装槽内，使加热线圈包裹罐体内部的配料桶，使用时，由加热线圈通过强磁束直接加热配料桶，无需通过加热介质进行热传导，解决了传统的保温配料罐在使用前需要提前启动，无法当场立即使用的问题。
(2)本实用新型设置了嵌入槽、移动杆和加热棒等，当需要使用传统的加热方式时，可通过移动杆将安装板取出安装槽内部，并将密封环固定在嵌入槽内部，并向安装槽内部填充加热介质，使用时，由嵌入槽内的密封环密封安装槽，进而转变加热方式，以增加设备不同的加热方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的水平剖视图；
图3为图1中的A处放大图；
图4为图1中的B处放大图；
图中：1、顶盖；2、配料桶；3、保温板；4、压力检测器；5、罐体；6、安装板；7、加热线圈；8、定位孔；9、定位杆；10、密封条；11、嵌入槽；12、移动杆；13、安装槽；14、固定孔；15、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种生产EVA保温卷材用保温配料罐包括罐体5、顶盖1、配料桶2和加热组件，配料桶2设置在罐体5内，顶盖1位于罐体5上方，且顶盖1用以密封罐体5入口，罐体5上开设有安装槽13，加热组件嵌入安装槽13，且加热组件用以包围并加热配料桶2，加热组件包括安装板6和加热线圈7，安装板6和安装槽13均为环形，且安装板6延伸至安装槽13外部，安装板6内环上等间距开设有凹槽，加热线圈7固定在凹槽内，安装板6顶部对称开设有移动槽，移动槽内部安装有移动杆12，移动杆12未延伸至移动槽外部，安装槽13底部等间距安装有加热棒15，安装板6底部等间距开设有固定孔14，加热棒15嵌入至固定孔14内，顶盖1底部且相对于安装板6的部位开设有嵌入槽11。
通过上述技术方案：在使用前，可直接将安装板6嵌入至安装槽13内，由于安装板6和安装槽13均为环形，使位于安装板6内环上的加热线圈7包围罐体5内部的配料桶2，并通过将加热棒15对齐并嵌入至固定孔14内的方式进行定位，使用时，将加热线圈7接通电源，通过加热线圈7产生的强磁束直接加热配料桶2，无需通过加热棒15和加热介质进行热传导，解决了传统的保温配料罐在使用前需要提前启动，无法当场立即使用的问题，同时，当需要使用传统的加热方式时，可通过安装板6上端面的移动杆12，向上提起安装板6，将安装板6取出安装槽13内部，并将密封环固定在嵌入槽11内部，同时向安装槽13内部填充加热介质，完成加热方式的转变，使用时，顶盖1密封罐体5入口带动嵌入槽11内的密封环密封安装槽13，通过加热棒15提高加热介质温度，热量通过热传递的方式逐渐加热设备内部，进而转变加热方式，以增加设备不同的加热方式。
进一步的，罐体5外壁且相对于安装板6外围的部位安装有保温板3，保温板3与安装槽13内壁接触。
具体地，通过设置的保温板3，提高设备整体的保温能力，减少加热时安装槽13内部热量通过罐体5直接散出，进而提高加热效率。
请参阅图1-图2所示，顶盖1底部设置有环形突出部，环形凸出部外壁上安装有密封条10，密封条10和配料桶2内壁接触，顶盖1底部且位于环形突出部的外围安装有定位杆9，配料桶2上端面开设有定位孔8，定位杆9嵌入至定位孔8内，罐体5内壁底部开设有检测槽，检测槽内部安装有压力检测器4，压力检测器4输出端和配料桶2底部接触。
通过上述技术方案：在密封时，将定位杆9嵌入至定位孔8内配合上述加热棒15和固定孔14对顶盖1和配料桶2进行定位固定，减少搅拌时配料桶2随着旋转电机的旋转出现同步旋转的情况，同时由于密封条10和配料桶2内壁接触以及顶盖1密封罐体5入口，进而对配料桶2进行双向密封进一步提高保温能力，此外，由于压力检测器4设置在设备内部只需检测配料桶2的质量，相较于设置在设备底部，大大降低了与地面积水接触进而造成压力检测器4损坏的可能，同时可减少了压力检测器4所受到的压力，进而提高压力检测器4的使用寿命，减少设备的使用成本，并扩大了设备的安装环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，其特征在于：包括罐体(5)、顶盖(1)、配料桶(2)和加热组件，所述配料桶(2)设置在罐体(5)内，所述顶盖(1)位于罐体(5)上方，且顶盖(1)用以密封罐体(5)入口，所述罐体(5)上开设有安装槽(13)，所述加热组件嵌入安装槽(13)，且加热组件用以包围并加热配料桶(2)。
2.根据权利要求1所述的一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，其特征在于：所述加热组件包括安装板(6)和加热线圈(7)，所述安装板(6)和安装槽(13)均为环形，且安装板(6)延伸至安装槽(13)外部，所述安装板(6)内环上等间距开设有凹槽，所述加热线圈(7)固定在凹槽内，所述安装板(6)顶部对称开设有移动槽，所述移动槽内部安装有移动杆(12)，所述移动杆(12)未延伸至移动槽外部。
3.根据权利要求2所述的一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，其特征在于：所述安装槽(13)底部等间距安装有加热棒(15)，所述安装板(6)底部等间距开设有固定孔(14)，所述加热棒(15)嵌入至固定孔(14)内，所述顶盖(1)底部且相对于安装板(6)的部位开设有嵌入槽(11)。
4.根据权利要求2所述的一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，其特征在于：所述罐体(5)外壁且相对于安装板(6)外围的部位安装有保温板(3)，所述保温板(3)与安装槽(13)内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，其特征在于：所述顶盖(1)底部设置有环形凸出部，所述环形凸出部外壁上安装有密封条(10)，所述密封条(10)和配料桶(2)内壁接触，所述顶盖(1)底部且位于环形突出部的外围安装有定位杆(9)，所述配料桶(2)上端面开设有定位孔(8)，所述定位杆(9)嵌入至定位孔(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种生产EVA保温卷材用保温配料罐，其特征在于：所述罐体(5)内壁底部开设有检测槽，所述检测槽内部安装有压力检测器(4)，所述压力检测器(4)输出端和配料桶(2)底部接触。
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