CN219726929U - 一种苯乙烯预热装置 - Google Patents

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李华杰
卢腾龙
王亚欢
周岳图
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Abstract

本实用新型属于苯乙烯加工技术领域,具体公开了一种苯乙烯预热装置,所述聚苯板保温层A位于保温外壳的内侧,聚苯板保温层A与保温外壳之间的间距形成,聚苯板保温层A的内侧具有石板层,石板层与聚苯板保温层A之间具有间距,石板层与聚苯板保温层A之间的间距内填充有棉絮进行保温;所述聚苯板保温层B位石板层的内侧,石板层与聚苯板保温层B相互贴合,储料内胆位于聚苯板保温层B的内侧,储料内胆与聚苯板保温层B相互贴合,加热底座将液态苯乙烯加热至额定温度后停止工作,进行节能,石板层的温度升高,加热底座停止运行时,石板层吸收的热量进行释放,使得保温效果更好,加热底座停止时间更久,更加节能,减少加热的频率。

Description

一种苯乙烯预热装置
技术领域
本实用新型涉及苯乙烯加工技术领域,具体为一种苯乙烯预热装置。
背景技术
苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物,乙烯基的电子与苯环共轭,不溶于水,溶于乙醇、乙醚中,暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化;工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体;
苯乙烯是一种高分子聚合物,常温下呈固态,需要通过加热来使其变为液态,以便进行加工和生产,另外,苯乙烯在加热过程中会发生热分解,预热可以减少热分解的程度,保证生产效率和质量;
苯乙烯在加工时需要用到预热装置,而预热装置将苯乙烯加热,预热装置在停止加热后散热的速度较快,苯乙烯在加热装置停止运行后快速凝固,导致加热频繁,耗能较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苯乙烯预热装置,以解决上面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种苯乙烯预热装置,其特征在于:包括;
保温外壳,所述保温外壳的内部具有保温结构,所述保温结构包括聚苯板保温层A、石板层、聚苯板保温层B、储料内胆;
所述聚苯板保温层A位于保温外壳的内侧,聚苯板保温层A与保温外壳之间的间距形成,聚苯板保温层A的内侧具有石板层,石板层与聚苯板保温层A之间具有间距,石板层与聚苯板保温层A之间的间距内填充有棉絮进行保温;
所述聚苯板保温层B位石板层的内侧,石板层与聚苯板保温层B相互贴合,储料内胆位于聚苯板保温层B的内侧,储料内胆与聚苯板保温层B相互贴合。
优选的,所述保温外壳的顶部设置有顶板,顶板与保温外壳焊接固定,顶板贴合在聚苯板保温层A、石板层、聚苯板保温层B以及储料内胆的顶部,顶板的底部与储料内胆的顶部焊接固定,聚苯板保温层B的内侧与储料内胆内侧齐平。
优选的,所述顶板的顶部开设有通槽,顶板的顶部设置有密封端盖,密封端盖的底部嵌入顶板内,且密封端盖的底部设置有密封条,密封条与顶板内壁贴合。
优选的,所述储料内胆的内壁安装有温度传感器,且密封端盖的顶部设置有温度显示器。
优选的,所述保温外壳的底部设置有加热底座,且保温外壳的外侧设置有控制按钮。
优选的,所述保温外壳上设置有出料管,出料管的端部穿过聚苯板保温层B、石板层、聚苯板保温层A以及保温外壳并延伸至保温外壳外侧。
优选的,所述密封端盖的顶部对称设置有连接架,连接架的一端与密封端盖固定连接,且连接架的顶部设置有提手,提手的两端分别与两个连接架固定连接,连接架的另一端设置有连接轴,两个连接架与连接轴固定连接,连接轴的两端对称设置有上连接部,上连接部的底部与密封端盖固定连接,上连接部的侧面均设置有连接杆,连接杆通过连接轴与上连接部转动连接,连接杆的底部均设置有下连接部,下连接部与连接杆的连接处设置有旋转轴,下连接部通过旋转轴与连接杆转动连接,下连接部的端部与保温外壳的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当储料内胆升温时,通过聚苯板保温层B进行隔热保温,聚苯板保温层B露出的热量促使石板层升温,聚苯板保温层A与石板层之间具有棉絮进行填充,储料内胆的温度升高时通过棉絮和聚苯板保温层A进行保温,避免热量流失,再通过阻隔热量传递,有效的避免热量流失;加热底座将液态苯乙烯加热至额定温度后停止工作,进行节能,石板层的温度升高,加热底座停止运行时,石板层吸收的热量进行释放,使得保温效果更好,加热底座停止时间更久,更加节能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型展开结构示意图。
图中:100、保温外壳;101、空气保温层;102、顶板;103、控制按钮;104、加热底座;200、聚苯板保温层A;300、石板层;400、聚苯板保温层B;500、储料内胆;600、密封端盖;601、密封条;602、温度显示器;700、出料管;800、连接架;801、提手;802、连接轴;803、上连接部;804、连接杆;805、旋转轴;806、下连接部;900、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种苯乙烯预热装置,包括;
保温外壳100,所述保温外壳100的内部具有保温结构,所述保温结构包括聚苯板保温层A200、石板层300、聚苯板保温层B400、储料内胆500;
所述聚苯板保温层A200位于保温外壳100的内侧,聚苯板保温层A200与保温外壳100之间的间距形成101,聚苯板保温层A200的内侧具有石板层300,石板层300与聚苯板保温层A200之间具有间距,石板层300与聚苯板保温层A200之间的间距内填充有棉絮进行保温;
所述聚苯板保温层B400位石板层300的内侧,石板层300与聚苯板保温层B400相互贴合,储料内胆500位于聚苯板保温层B400的内侧,储料内胆500与聚苯板保温层B400相互贴合。
进一步的,所述保温外壳100的顶部设置有顶板102,顶板102与保温外壳100焊接固定,顶板102贴合在聚苯板保温层A200、石板层300、聚苯板保温层B400以及储料内胆500的顶部,顶板102的底部与储料内胆500的顶部焊接固定,聚苯板保温层B400的内侧与储料内胆500内侧齐平。
进一步的,所述顶板102的顶部开设有通槽,顶板102的顶部设置有密封端盖600,密封端盖600的底部嵌入顶板102内,且密封端盖600的底部设置有密封条601,密封条601与顶板102内壁贴合。
进一步的,所述储料内胆500的内壁安装有温度传感器900,且密封端盖600的顶部设置有温度显示器602。
进一步的,所述保温外壳100的底部设置有加热底座104,且保温外壳100的外侧设置有控制按钮103。
进一步的,所述保温外壳100上设置有出料管700,出料管700的端部穿过聚苯板保温层B400、石板层300、聚苯板保温层A200以及保温外壳100并延伸至保温外壳100外侧。
进一步的,所述密封端盖600的顶部对称设置有连接架800,连接架800的一端与密封端盖600固定连接,且连接架800的顶部设置有提手801,提手801的两端分别与两个连接架800固定连接,连接架800的另一端设置有连接轴802,两个连接架800与连接轴802固定连接,连接轴802的两端对称设置有上连接部803,上连接部803的底部与密封端盖600固定连接,上连接部803的侧面均设置有连接杆804,连接杆804通过连接轴802与上连接部803转动连接,连接杆804的底部均设置有下连接部806,下连接部806与连接杆804的连接处设置有旋转轴805,下连接部806通过旋转轴805与连接杆804转动连接,下连接部806的端部与保温外壳100的外侧固定连接。
工作原理:使用时,对保温外壳100的内部加入固态苯乙烯,将密封端盖600盖在顶板102的顶部,通过密封条601进行密封,通过控制控制按钮103启动加热底座104对保温外壳100底部进行加热,使得固态苯乙烯加热成液态苯乙烯,加热底座104可设置额定的温度,加热底座104可对保温外壳100进行恒温加热,通过温度传感器900实时监测保温外壳100的内部温度并通过温度显示器602进行数据显示;
进一步的,当储料内胆500升温时,通过聚苯板保温层B400进行隔热保温,聚苯板保温层B400露出的热量促使石板层300升温,聚苯板保温层A200与石板层300之间具有棉絮进行填充,储料内胆500的温度升高时通过棉絮和聚苯板保温层A200进行保温,避免热量流失,再通过101阻隔热量传递,有效的避免热量流失;
进一步的,加热底座104将液态苯乙烯加热至额定温度后停止工作,进行节能,石板层300的温度升高,加热底座104停止运行时,石板层300吸收的热量进行释放,使得保温效果更好,加热底座104停止时间更久,更加节能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种苯乙烯预热装置,其特征在于:包括;
保温外壳(100),所述保温外壳(100)的内部具有保温结构,所述保温结构包括聚苯板保温层A(200)、石板层(300)、聚苯板保温层B(400)、储料内胆(500);
所述聚苯板保温层A(200)位于保温外壳(100)的内侧,聚苯板保温层A(200)与保温外壳(100)之间的间距形成101,聚苯板保温层A(200)的内侧具有石板层(300),石板层(300)与聚苯板保温层A(200)之间具有间距,石板层(300)与聚苯板保温层A(200)之间的间距内填充有棉絮进行保温;
所述聚苯板保温层B(400)位石板层(300)的内侧,石板层(300)与聚苯板保温层B(400)相互贴合,储料内胆(500)位于聚苯板保温层B(400)的内侧,储料内胆(500)与聚苯板保温层B(400)相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯预热装置,其特征在于:所述保温外壳(100)的顶部设置有顶板(102),顶板(102)与保温外壳(100)焊接固定,顶板(102)贴合在聚苯板保温层A(200)、石板层(300)、聚苯板保温层B(400)以及储料内胆(500)的顶部,顶板(102)的底部与储料内胆(500)的顶部焊接固定,聚苯板保温层B(400)的内侧与储料内胆(500)内侧齐平。
3.根据权利要求2所述的一种苯乙烯预热装置,其特征在于:所述顶板(102)的顶部开设有通槽,顶板(102)的顶部设置有密封端盖(600),密封端盖(600)的底部嵌入顶板(102)内,且密封端盖(600)的底部设置有密封条(601),密封条(601)与顶板(102)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种苯乙烯预热装置,其特征在于:所述储料内胆(500)的内壁安装有温度传感器(900),且密封端盖(600)的顶部设置有温度显示器(602)。
5.根据权利要求1所述的一种苯乙烯预热装置,其特征在于:所述保温外壳(100)的底部设置有加热底座(104),且保温外壳(100)的外侧设置有控制按钮(103)。
6.根据权利要求1所述的一种苯乙烯预热装置,其特征在于:所述保温外壳(100)上设置有出料管(700),出料管(700)的端部穿过聚苯板保温层B(400)、石板层(300)、聚苯板保温层A(200)以及保温外壳(100)并延伸至保温外壳(100)外侧。
7.根据权利要求3所述的一种苯乙烯预热装置,其特征在于:所述密封端盖(600)的顶部对称设置有连接架(800),连接架(800)的一端与密封端盖(600)固定连接,且连接架(800)的顶部设置有提手(801),提手(801)的两端分别与两个连接架(800)固定连接,连接架(800)的另一端设置有连接轴(802),两个连接架(800)与连接轴(802)固定连接,连接轴(802)的两端对称设置有上连接部(803),上连接部(803)的底部与密封端盖(600)固定连接,上连接部(803)的侧面均设置有连接杆(804),连接杆(804)通过连接轴(802)与上连接部(803)转动连接,连接杆(804)的底部均设置有下连接部(806),下连接部(806)与连接杆(804)的连接处设置有旋转轴(805),下连接部(806)通过旋转轴(805)与连接杆(804)转动连接,下连接部(806)的端部与保温外壳(100)的外侧固定连接。
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