CN220638455U - 一种挡水条断料锯的锯片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挡水条断料锯的锯片组件，属于断料锯技术领域。它解决了现有的锯片组件稳定性较差且较为笨重的问题。本挡水条断料锯的锯片组件，挡水条断料锯包括机架和设置在机架上的工作台面，本锯片组件包括设置在工作台面下方的底座和设置在底座内的旋转电机，旋转电机上连接有随着旋转电机的转动而摆动的摆臂，摆臂的上端铰接有翻转座，翻转座上设有切割电机和与切割电机连接且切割电机能驱动转动的锯片，摆臂上连接有驱动翻转座摆动的气缸，翻转座的中部与摆臂铰接。本挡水条断料锯的锯片组件通过转动和摆动的结构，使得锯片的移动较为轻便，进一步的使得挡水条的切割更加的稳定且快速。

Description

一种挡水条断料锯的锯片组件

技术领域

实用新型属于断料锯技术领域，涉及一种挡水条断料锯的锯片组件。

背景技术

传统的台面加工过程中，挡水条的配料在裁切时通常采用垂直裁切和45度角裁切，为了满足多种切割需求，通常是在安装现场对挡水条进行手工裁切，但是手工裁切容易出现角度偏差，并且会产生较大的噪音和粉尘的污染，使得挡水条的裁切还是需要在工厂内先进行加工后再运输至现场的。

如中国专利申请【授权公告号：CN215845992U】公开了一种新型条板裁切机，包括工作台，工作台上沿上下料方向依次安装有上料机构、切割机构和下料机构，上料机构和下料机构分别设置于切割机构的两侧，上料机构包括设置在工作台上的托板和第一传动部，第一传动部分置于托板两侧，且至少一个第一传动部与工作台滑动连接，两个第一传动部相互靠近时夹持待切割条板，并带动待切割条板沿上下料方向运动，下料机构包括固定在工作台上的第二传动部和夹紧部，夹紧部靠近切割机构设置，第二传动部与工作台固定连接，并带动带切割条板沿上下料方向运动。

但是由于切割机构是通过切割电机架体与机头旋转连接，切割电机通过切割电机架体与机头旋转连接，切割电机同轴连接有切割刀，因此切割刀是竖向悬挂连接的，并且是通过旋转连接方式，实现切割刀的转动，由于采用悬挂连接，使得对其连接强度的要求较高，而为了提升连接强度，需要将供切割刀安装的部件的强度提升，从而导致锯片组件整体较为笨重，使得机型整体体积较大，并且增加断料锯的自身成本。

发明内容

实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种挡水条断料锯的锯片组件，实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的锯片组件稳定性较差且较为笨重的问题。

实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种挡水条断料锯的锯片组件，挡水条断料锯包括机架和设置在机架上的工作台面，本锯片组件包括设置在工作台面下方的底座和设置在底座内的旋转电机，其特征在于，所述旋转电机上连接有随着旋转电机的转动而摆动的摆臂，所述摆臂的上端铰接有翻转座，所述翻转座上设有切割电机和与切割电机连接且切割电机能驱动转动的锯片，所述摆臂上连接有驱动翻转座摆动的气缸，所述翻转座的中部与摆臂铰接。

工作原理：在工作台面的下方设置有底座，当需要对工作台面上的挡水条进行切割时，只需要驱动切割电机对挡水条进行切割即可，并在切割过程中驱动气缸带动翻转座摆动，使得锯刀能实现对挡水条的摆动切割，但是由于挡水条的倒角在切割时需要对挡水条的两端均切割45度角或者是直角切割，可先通过气缸将翻转座上的锯片向上翘起，再通过驱动旋转电机，旋转电机带动摆臂摆动，摆动至指定位置后，再驱动切割电机和气缸配合，实现对挡水条的切割，从而只需要调整摆臂的旋转角度就能对不同倒角的挡水条进行断料切割，进一步的提升了挡水条倒角加工的便捷性，并且由于底座是位于工作台面下方，因此在底座是稳定的设置在安装地面上的，而锯片是通过翻转座和摆臂连接在底座上的，并不是悬挂设置，因此稳定性更高，通过转动和摆动的结构，使得锯片的移动较为轻便，进一步的使得挡水条的切割更加的稳定且快速。

在上述的挡水条断料锯的锯片组件中，所述旋转电机设置在工作台面的下方，所述摆臂的一端与旋转电机连接，所述摆臂的另一端的端部向上凸起形成安装部，所述安装部与翻转座的中部铰接。

该结构的设置，增加了使得摆动过程中，力臂更长，便于旋转电机驱动摆臂摆动，使得旋转电机更节能，并且安装部的设置，使得翻转座的转动空间足够的同时连接的稳定性更高，提升锯片组件的稳定性。

在上述的挡水条断料锯的锯片组件中，所述气缸的活塞杆与翻转座的一端铰接，所述切割电机设置在翻转座与气缸连接的一端，所述锯片设置在翻转座的另一端且位于工作台面的上方。

通过将切割电机设置在翻转座与气缸连接的一端，因此翻转座在切割电机设置的一端的重量较重，气缸可直接将该端推动，并带动锯片向下摆动对挡水条进行切割，节省气缸的推动力，提升锯片组件运行的效率和稳定性。

在上述的挡水条断料锯的锯片组件中，所述安装部的一端固连有安装座，所述安装座与气缸的下端铰接。

安装座的设置，在气缸驱动翻转座摆动时气缸的下端也可有轻微的摆动，使得气缸推动时气缸底部会有让位，翻转座的摆动更顺畅。

在上述的挡水条断料锯的锯片组件中，所述翻转座一侧的铰接点处固连有连接盖，所述连接盖朝向气缸的一端凸起形成铰接部，所述铰接部上铰接有沿竖向设置的调整丝杆，所述安装部上固连有定位块，所述定位块上开设有腰形孔，所述调整丝杆穿设在腰形孔内，且调整丝杆在定位块的上下两端均螺纹连接有至少一个限位螺母。

在气缸推动翻转座摆动时，调整丝杆始终穿设在腰形孔内，且气缸摆动的行程可通过限位螺母的位置控制，当限位螺母与定位块相抵靠时调整丝杆不能朝上或朝下继续移动，能起到限位效果，并且腰形孔的设置，调节丝杆能在腰形孔内滑动，使得在正常运行时调整丝杆并不会影响锯片的切割，提升了锯片组件切割的稳定性。

在上述的挡水条断料锯的锯片组件中，所述旋转电机上连接有减速器，所述摆臂的一端具有呈环形的安装盘，所述减速器的输出端嵌入到安装盘内并与安装盘固连。

减速器使得摆臂的摆动更加稳定，并且通过安装盘的设置，使得摆臂与减速器的输出端的连接更稳定性，提升锯片组件的稳定性。

在上述的挡水条断料锯的锯片组件中，所述底座包括竖直设置的侧板和均与侧板连接的挡水板一与挡水板二，所述挡水板二开设有可供减速器的输出端穿设的安装孔。

通过挡水板一和挡水板二的设置，使得整个底座对于旋转电机和减速器的挡水保护做得较好，延长旋转电机和减速器的使用寿命。

与现有技术相比，本挡水条断料锯的锯片组件具有的优点：由于底座是位于工作台面下方，因此在底座是稳定的设置在安装地面上的，而锯片是通过翻转座和摆臂连接在底座上的，并不是悬挂设置，因此稳定性更高，通过转动和摆动的结构，使得锯片的移动较为轻便，进一步的使得挡水条的切割更加的稳定且快速。

附图说明

图1是本实用新型装配后的局部结构示意图。

图2是本实用新型与机架装配后的部分结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图中，1、机架；11、工作台面；2、底座；21、侧板；22、底板；23、挡水板一；24、挡水板二；24a、安装孔；25、防水腔；3、旋转电机；4、摆臂；41、安装部；42、安装座；43、定位块；43a、腰形孔；44、安装盘；5、翻转座；51、连接盖；52、铰接部；53、调整丝杆；54、限位螺母；6、切割电机；7、锯片；8、气缸；81、活塞杆；9、减速器；91、输出端。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本挡水条断料锯的锯片组件，挡水条断料锯包括机架1和设置在机架1上的工作台面11，本锯片组件包括设置在工作台面11下方的底座2和设置在底座2内的旋转电机3。

具体的说，如图1-3所示，旋转电机3上连接有随着旋转电机3的转动而摆动的摆臂4，摆臂4的上端铰接有翻转座5，翻转座5上设有切割电机6和与切割电机6连接且切割电机6能驱动转动的锯片7，摆臂4上连接有驱动翻转座5摆动的气缸8，翻转座5的中部与摆臂4铰接。

工作原理：在工作台面11的下方设置有底座2，当需要对工作台面11上的挡水条进行切割时，只需要驱动切割电机6对挡水条进行切割即可，并在切割过程中驱动气缸8带动翻转座5摆动，使得锯刀能实现对挡水条的摆动切割，但是由于挡水条的倒角在切割时需要对挡水条的两端均切割45度角或者是直角切割，可先通过气缸8将翻转座5上的锯片7向上翘起，再通过驱动旋转电机3，旋转电机3带动摆臂4摆动，摆动至指定位置后，再驱动切割电机6和气缸8配合，实现对挡水条的切割，从而只需要调整摆臂4的旋转角度就能对不同倒角的挡水条进行断料切割，进一步的提升了挡水条倒角加工的便捷性，并且由于底座2是位于工作台面11下方，因此在底座2是稳定的设置在安装地面上的，而锯片7是通过翻转座5和摆臂4连接在底座2上的，并不是悬挂设置，因此稳定性更高，通过转动和摆动的结构，使得锯片7的移动较为轻便，进一步的使得挡水条的切割更加的稳定且快速。

如图1和图3所示，旋转电机3设置在工作台面11的下方，摆臂4的一端与旋转电机3连接，气缸8的活塞杆81与翻转座5的一端铰接，切割电机6设置在翻转座5与气缸8连接的一端，摆臂4的另一端的端部向上凸起形成安装部41，安装部41与翻转座5的中部铰接，安装部41的一端固连有安装座42，安装座42与气缸8的下端铰接，锯片7设置在翻转座5的另一端且位于工作台面11的上方。

如图2和图3所示，翻转座5一侧的铰接点处固连有连接盖51，连接盖51朝向气缸8的一端凸起形成铰接部52，铰接部52上铰接有沿竖向设置的调整丝杆53，安装部41上固连有定位块43，定位块43上开设有腰形孔43a，调整丝杆53穿设在腰形孔43a内，且调整丝杆53在定位块43的上下两端均螺纹连接有至少一个限位螺母54。

如图1和图2所示，旋转电机3上连接有减速器9，摆臂4的一端具有呈环形的安装盘44，减速器9的输出端91嵌入到安装盘44内并与安装盘44固连，底座2包括水平设置的底板22、竖直设置的侧板21和均与侧板21连接的挡水板一23与挡水板二24，侧板21与底板22的外边沿竖直连接形成可供旋转电机3和减速器9放置的防水腔25，挡水板二24开设有可供减速器9的输出端91穿设的安装孔24a。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种挡水条断料锯的锯片组件，挡水条断料锯包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台面(11)，本锯片组件包括设置在工作台面(11)下方的底座(2)和设置在底座(2)内的旋转电机(3)，其特征在于，所述旋转电机(3)上连接有随着旋转电机(3)的转动而摆动的摆臂(4)，所述摆臂(4)的上端铰接有翻转座(5)，所述翻转座(5)上设有切割电机(6)和与切割电机(6)连接且切割电机(6)能驱动转动的锯片(7)，所述摆臂(4)上连接有驱动翻转座(5)摆动的气缸(8)，所述翻转座(5)的中部与摆臂(4)铰接。

2.根据权利要求1所述的挡水条断料锯的锯片组件，其特征在于，所述旋转电机(3)设置在工作台面(11)的下方，所述摆臂(4)的一端与旋转电机(3)连接，所述摆臂(4)的另一端的端部向上凸起形成安装部(41)，所述安装部(41)与翻转座(5)的中部铰接。

3.根据权利要求1或2所述的挡水条断料锯的锯片组件，其特征在于，所述气缸(8)的活塞杆(81)与翻转座(5)的一端铰接，所述切割电机(6)设置在翻转座(5)与气缸(8)连接的一端，所述锯片(7)设置在翻转座(5)的另一端且位于工作台面(11)的上方。

4.根据权利要求2所述的挡水条断料锯的锯片组件，其特征在于，所述安装部(41)的一端固连有安装座(42)，所述安装座(42)与气缸(8)的下端铰接。

5.根据权利要求2所述的挡水条断料锯的锯片组件，其特征在于，所述翻转座(5)一侧的铰接点处固连有连接盖(51)，所述连接盖(51)朝向气缸(8)的一端凸起形成铰接部(52)，所述铰接部(52)上铰接有沿竖向设置的调整丝杆(53)，所述安装部(41)上固连有定位块(43)，所述定位块(43)上开设有腰形孔(43a)，所述调整丝杆(53)穿设在腰形孔(43a)内，且调整丝杆(53)在定位块(43)的上下两端均螺纹连接有至少一个限位螺母(54)。

6.根据权利要求1或2所述的挡水条断料锯的锯片组件，其特征在于，所述旋转电机(3)上连接有减速器(9)，所述摆臂(4)的一端具有呈环形的安装盘(44)，所述减速器(9)的输出端(91)嵌入到安装盘(44)内并与安装盘(44)固连。

7.根据权利要求6所述的挡水条断料锯的锯片组件，其特征在于，所述底座(2)包括竖直设置的侧板(21)和均与侧板(21)连接的挡水板一(23)与挡水板二(24)，所述挡水板二(24)开设有可供减速器(9)的输出端(91)穿设的安装孔(24a)。