CN220638021U - 一种瓦楞纸板加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板加工用成型装置，包括台体，台体上表面左侧连接固定有支撑板，支撑板上表面连接固定有第一电动推杆，第一电动推杆活动端连接固定第二电动推杆，第二电动推杆活动端连接固定L型板，L型板水平部连接固定切刀，L型板竖直部端部开设有两个空腔，空腔内底部连接固定有弹力件，弹力件背离空腔底部的一端连接固定压块，台体上表面右侧位置连接固定挡板，挡板左侧面连接固定矩形板，矩形板上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺柱，螺柱下表面转动连接压板，本实用新型在对原纸裁切时对原纸两端进行压持，并与切刀同步进行，可以避免原纸出现翘边的现象。

Description

一种瓦楞纸板加工用成型装置

技术领域

本实用新型是一种瓦楞纸板加工用成型装置，属于瓦楞纸板领域。

背景技术

瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品，其多用于制造瓦楞纸纸箱，尤其是在快递行业快速发展的当今，整个行业对瓦楞纸纸箱的需求量越来越大，瓦楞纸纸箱通过瓦楞纸板拼接而成，在瓦楞纸板加工成型设备的加工过程，一般是将原纸和里纸送进设备中，通过在原纸和里纸之间涂布胶水然后将其压合，再对纸板进行压痕加工，一般会先将里纸铺设在台体上，将原纸放在里纸上侧，根据里纸的尺寸对原纸进行裁切，在对原纸裁切时，其原纸两个端部容易出现翘边的情况，影响后期的粘合，需要工作人员进行铺平，才可使瓦楞纸板成型，对此不仅加大了工作人员的工作量，也影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓦楞纸板加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在对原纸裁切时对原纸两端进行压持，并与切刀同步进行，可以避免原纸出现翘边的现象。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓦楞纸板加工用成型装置，包括台体，所述台体上表面左侧连接固定有支撑板，所述支撑板上表面连接固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端连接固定第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端连接固定L型板，所述L型板水平部连接固定切刀，所述L型板竖直部端部开设有两个空腔，所述空腔内底部连接固定有弹力件，所述弹力件背离空腔底部的一端连接固定压块，所述压块与L型板滑动接触，所述台体上表面右侧位置连接固定挡板，所述挡板左侧面连接固定矩形板，所述矩形板上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺柱，所述螺柱下表面转动连接压板，所述压板与挡板滑动接触。

进一步地，所述台体上表面开设有矩形口，所述矩形口内设置有滑板，所述滑板与台体滑动接触。

进一步地，所述压板下表面粘连有第一防滑垫，所述第一防滑垫为橡胶材质。

进一步地，所述压块下表面粘连有第二防滑垫，所述第二防滑垫为橡胶材质。

进一步地，所述支撑板下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的尺寸大于瓦楞纸原纸的尺寸。

进一步地，所述台体下表面四个拐角处均连接固定有支撑腿，四个所述支撑腿外侧面均连接固定有固定块，所述固定块上表面开设有固定孔。

进一步地，所述台体下表面四个拐角处均连接固定有支撑腿，所述支撑腿下表面加工有防滑纹。

进一步地，所述挡板右侧面偏上位置拐角处加工成圆角，所述圆角为90度。

本实用新型的有益效果：

第二电动推杆的活动端连接固定L型板，在L型板水平部连接固定切刀，通过第二电动推杆伸缩带动切刀向下移动对原纸进行裁切，在L型板的竖直部端部开设的空腔内连接固定有弹力件，弹力件背离空腔底部的一端连接固定压块，在对原纸裁切时，压块会先于原纸相接触，使弹力件收缩，并通过弹力件的回弹力对原纸进行压持，使裁切和压持同时进行，从而可以避免了原纸在裁切时出现翘边的情况。

在台体的上表面开设有矩形口，矩形口内滑动接触有滑板，根据切刀需要向下移动的位置滑动滑板，使其对切刀进行支撑，让切刀裁切时作用在滑板上，可以避免切刀与台面接触使台面出现刀痕。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种瓦楞纸板加工用成型装置的主视图；

图2为本实用新型一种瓦楞纸板加工用成型装置的剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种瓦楞纸板加工用成型装置的俯视图；

图中：1-台体、2-支撑腿、3-挡板、4-矩形板、5-螺柱、6-压板、7-压块、8-L型板、9-第二电动推杆、10-第一电动推杆、11-支撑板、12-滑板、13-切刀、14-弹力件、15-第一防滑垫、16-第二防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板加工用成型装置，包括台体1，台体1上表面左侧连接固定有支撑板11，支撑板11的下表面开设有矩形槽，矩形槽的尺寸大于瓦楞纸原纸的尺寸，将里纸铺设在台体1上，将原纸从左侧拉送从矩形槽内穿过并放置在里纸上侧，台体1上表面右侧位置连接固定挡板3，挡板3右侧面偏上位置拐角处加工成90度的圆角，避免工作人员工作时触碰到挡板3划伤手臂，将里纸和原纸与挡板3接触对齐，并且挡板3左侧面连接固定矩形板4，矩形板4上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺柱5，在螺柱5下表面转动连接有压板6，压板6与挡板3滑动接触，拧动螺柱5带动压板6向下移动，对原纸和里纸进行压持固定，并且压板6下表面粘连有橡胶材质的第一防滑垫15，添加第一防滑垫15可以使压板6与原纸柔性接触。

如图1、图2、图3和图4所示，支撑板11上表面连接固定有第一电动推杆10，在第一电动推杆10缸体端下表面还连接固定三角连接架，三角连接架竖直部与U型板连接固定，添加三角连接架可以增加支撑板11与第一电动推杆10之间的稳固性，第一电动推杆10活动端连接固定第二电动推杆9，第二电动推杆9活动端连接固定L型板8，所述L型板8水平部连接固定切刀13，通过第一电动推杆10与第二电动推杆9伸缩带动切刀13进行位置移动，根据需要裁切原纸的不同尺寸进行移动，L型板8竖直部端部开设有两个空腔，空腔内底部连接固定有弹力件14，弹力件14为弹簧，弹力件14背离空腔底部的一端连接固定压块7，压块7与L型板8滑动接触，在对原纸裁切时，压块7会先于原纸相接触，使弹力件14收缩，并通过弹力件14的回弹力对其进行压持，使裁切和压持同时进行，避免了原纸在裁切时出现翘边的情况，压块7下表面粘连有橡胶材质的第二防滑垫16，添加第二防滑垫16可以使压板6与原纸柔性接触。

如图1和图2所示，台体1上表面开设有矩形口，矩形口内设置有滑板12，滑板12与台体1滑动接触，根据切刀13需要向下移动的位置滑动滑板12，使其对切刀13进行支撑，让切刀13裁切时作用在滑板12上，避免了切刀13与台面接触使台面出现刀痕，并且台体1下表面四个拐角处均连接固定有支撑腿2，添加支撑腿2为台体1提供了支撑，支撑腿2下表面加工有防滑纹，加工防滑纹可以增加支撑腿2与地面的摩擦力。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板加工用成型装置，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)上表面左侧连接固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面连接固定有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)活动端连接固定第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)活动端连接固定L型板(8)，所述L型板(8)水平部连接固定切刀(13)，所述L型板(8)竖直部端部开设有两个空腔，所述空腔内底部连接固定有弹力件(14)，所述弹力件(14)背离空腔底部的一端连接固定压块(7)，所述压块(7)与L型板(8)滑动接触，所述台体(1)上表面右侧位置连接固定挡板(3)，所述挡板(3)左侧面连接固定矩形板(4)，所述矩形板(4)上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺柱(5)，所述螺柱(5)下表面转动连接压板(6)，所述压板(6)与挡板(3)滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用成型装置，其特征在于：所述台体(1)上表面开设有矩形口，所述矩形口内设置有滑板(12)，所述滑板(12)与台体(1)滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用成型装置，其特征在于：所述压板(6)下表面粘连有第一防滑垫(15)，所述第一防滑垫(15)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用成型装置，其特征在于：所述压块(7)下表面粘连有第二防滑垫(16)，所述第二防滑垫(16)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用成型装置，其特征在于：所述支撑板(11)下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的尺寸大于瓦楞纸原纸的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用成型装置，其特征在于：所述第一电动推杆(10)缸体端下表面连接固定三角连接架，所述三角连接架竖直部与U型板连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用成型装置，其特征在于：所述台体(1)下表面四个拐角处均连接固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)下表面加工有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用成型装置，其特征在于：所述挡板(3)右侧面偏上位置拐角处加工成圆角，所述圆角为90度。