CN220637594U - 一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆柱状工件技术领域,尤其涉及一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,解决了现有技术中现有的夹持装置为了防止工件打滑通常会增加防滑垫,但是不同需求的工件的尺寸均不相同,因此无法保证夹持的紧固性,从而无法保证加工的稳定性,从而会降低加工的效率的问题。一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,包括电动滑台和两个滑动连接在电动滑台顶部的滑动组件。本实用新型对于不同尺寸的圆形工件可以通过转动结构进行转动,使得两个与圆形工件尺寸相适配的半弧板相对应设置,然后可以通过电动滑台与滑动组件的配合使得两个半弧板靠近,从而对圆柱形工件进行适配性地夹持,从而提高了夹持的紧固性,保证了加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱状工件技术领域,尤其涉及一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置。
背景技术
圆柱状工件作为一种主要的型材,广泛应用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业等领域,在部分圆柱状工件加工过程中需要对一端进行打孔来满足生产需要,在打孔过程中需要夹持装置来对工件进行固定,现有的夹持装置为了防止工件打滑通常会增加防滑垫,但是不同需求的工件的尺寸均不相同,因此无法保证夹持的紧固性,从而无法保证加工的稳定性,从而会降低加工的效率,所以我们提出了便于对不同尺寸圆柱形工件进行夹持的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,解决了现有技术中现有的夹持装置为了防止工件打滑通常会增加防滑垫,但是不同需求的工件的尺寸均不相同,因此无法保证夹持的紧固性,从而无法保证加工的稳定性,从而会降低加工的效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,包括电动滑台和两个滑动连接在电动滑台顶部的滑动组件,每个滑动组件的顶部均通过转动结构连接有立柱,所述立柱的四个侧壁均设置有连接结构,所述立柱的一侧设置有半弧板,所述半弧板的一侧通过连接件与连接结构可拆卸连接,半弧板的内壁连接有若干个防滑条。
优选的,滑动组件包含有与电动滑台顶部滑动连接的滑动底座和连接在滑动底座顶部的连接板。
优选的,转动结构包含有转动连接在连接板顶部的转动板,所述立柱的底端部与转动板的顶部连接。
优选的,所述转动板的外圈且沿转动板的圆周方向环形阵列有四个定位侧板,每个所述定位侧板的顶部均开设有定位孔,定位孔的内部设置有定位螺杆,定位螺杆的一端与连接板的顶部螺纹连接。
优选的,连接结构包含有插接槽,连接件包含有与插接槽相适配的插接板和连接在插接板一侧的固定板,固定板的一侧与半弧板的侧壁连接。
优选的,固定板的顶部设置有形状为U形的把手,所述把手的两个竖直段的一端均与固定板的顶部连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过电动滑台、滑动组件、立柱、转动结构、连接结构和连接件的设置,便于实现设置四个直径不同的半弧板,通过连接件和连接结构与立柱进行连接,对于不同尺寸的圆形工件可以通过转动结构进行转动,使得两个与圆形工件尺寸相适配的半弧板相对应设置,然后可以通过电动滑台与滑动组件的配合使得两个半弧板靠近,从而对圆柱形工件进行适配性地夹持,从而提高了夹持的紧固性,保证了加工的质量。
本实用新型还具备以下有益效果:
便于实现设置四个直径不同的半弧板,通过连接件和连接结构与立柱进行连接,对于不同尺寸的圆形工件可以通过转动结构进行转动,使得两个与圆形工件尺寸相适配的半弧板相对应设置,然后可以通过电动滑台与滑动组件的配合使得两个半弧板靠近,从而对圆柱形工件进行适配性地夹持,从而提高了夹持的紧固性,保证了加工的质量,通过连接板的设置,便于实现将立柱与滑动底座进行连接,通过转动板的设置,便于实现立柱的转动,通过定位侧板的设置,便于实现转动板转动调节之后的定位,通过插接槽的设置,便于实现插接板与其进行对接,通过把手的设置,便于拉出插接板和半弧板进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动板结构示意图;
图3为本实用新型插接板结构示意图。
图中:1、电动滑台;2、立柱;3、半弧板;4、滑动底座;5、连接板;6、转动板;7、定位侧板;8、插接槽;9、插接板;10、把手;11、防滑条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,包括电动滑台1和两个滑动连接在电动滑台1顶部的滑动组件,每个滑动组件的顶部均通过转动结构连接有立柱2,立柱2的四个侧壁均设置有连接结构,立柱2的一侧设置有半弧板3,半弧板3的一侧通过连接件与连接结构可拆卸连接,半弧板3的内壁连接有若干个防滑条11,具体的,通过电动滑台1、滑动组件、立柱2、转动结构、连接结构和连接件的设置,便于实现设置四个直径不同的半弧板3,通过连接件和连接结构与立柱2进行连接,对于不同尺寸的圆形工件可以通过转动结构进行转动,使得两个与圆形工件尺寸相适配的半弧板3相对应设置,然后可以通过电动滑台1与滑动组件的配合使得两个半弧板3靠近,从而对圆柱形工件进行适配性地夹持,从而提高了夹持的紧固性,保证了加工的质量。
进一步的,滑动组件包含有与电动滑台1顶部滑动连接的滑动底座4和连接在滑动底座4顶部的连接板5,具体的,通过连接板5的设置,便于实现将立柱2与滑动底座4进行连接。
进一步的,转动结构包含有转动连接在连接板5顶部的转动板6,立柱2的底端部与转动板6的顶部连接,具体的,通过转动板6的设置,便于实现立柱2的转动。
进一步的,转动板6的外圈且沿转动板6的圆周方向环形阵列有四个定位侧板7,每个定位侧板7的顶部均开设有定位孔,定位孔的内部设置有定位螺杆,定位螺杆的一端与连接板5的顶部螺纹连接,具体的,通过定位侧板7的设置,便于实现转动板6转动调节之后的定位。
进一步的,连接结构包含有插接槽8,连接件包含有与插接槽8相适配的插接板9和连接在插接板9一侧的固定板,固定板的一侧与半弧板3的侧壁连接,具体的,通过插接槽8的设置,便于实现插接板9与其进行对接。
进一步的,固定板的顶部设置有形状为U形的把手10,把手10的两个竖直段的一端均与固定板的顶部连接,具体的,通过把手10的设置,便于拉出插接板9和半弧板3进行更换。
综上所述:便于实现设置四个直径不同的半弧板3,通过连接件和连接结构与立柱2进行连接,对于不同尺寸的圆形工件可以通过转动结构进行转动,使得两个与圆形工件尺寸相适配的半弧板3相对应设置,然后可以通过电动滑台1与滑动组件的配合使得两个半弧板3靠近,从而对圆柱形工件进行适配性地夹持,从而提高了夹持的紧固性,保证了加工的质量,通过连接板5的设置,便于实现将立柱2与滑动底座4进行连接,通过转动板6的设置,便于实现立柱2的转动,通过定位侧板7的设置,便于实现转动板6转动调节之后的定位,通过插接槽8的设置,便于实现插接板9与其进行对接,通过把手10的设置,便于拉出插接板9和半弧板3进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,其特征在于,包括:
电动滑台(1)和两个滑动连接在电动滑台(1)顶部的滑动组件,每个滑动组件的顶部均通过转动结构连接有立柱(2),所述立柱(2)的四个侧壁均设置有连接结构,所述立柱(2)的一侧设置有半弧板(3),所述半弧板(3)的一侧通过连接件与连接结构可拆卸连接,所述半弧板(3)的内壁连接有若干个防滑条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,其特征在于,滑动组件包含有与电动滑台(1)顶部滑动连接的滑动底座(4)和连接在滑动底座(4)顶部的连接板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,其特征在于,转动结构包含有转动连接在连接板(5)顶部的转动板(6),所述立柱(2)的底端部与转动板(6)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,其特征在于,所述转动板(6)的外圈且沿转动板(6)的圆周方向环形阵列有四个定位侧板(7),每个所述定位侧板(7)的顶部均开设有定位孔,定位孔的内部设置有定位螺杆,定位螺杆的一端与连接板(5)的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,其特征在于,连接结构包含有插接槽(8),连接件包含有与插接槽(8)相适配的插接板(9)和连接在插接板(9)一侧的固定板,固定板的一侧与半弧板(3)的侧壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱形工件加工用防滑夹持装置,其特征在于,固定板的顶部设置有形状为U形的把手(10),所述把手(10)的两个竖直段的一端均与固定板的顶部连接。
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