CN220637478U - 一种锻件加工的磨床用防护罩组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，且公开了一种锻件加工的磨床用防护罩组件，包括防护罩外壳体，位于防护罩外壳体背部的基座以及安装于基座内部的丝杆组件，丝杆组件上固定设有固定架，固定架远离丝杆组件的一端固定有活动板，防护罩外壳体包括位于活动板底部的防护罩基架和安装于防护罩基架内部的防护门。本实用新型通过防护罩基架、侧防护板和防护门构成的防护罩外壳体能够对锻件加工磨床的外部进行防护，避免在锻件加工过程中碎屑飞溅到四周，而侧防护板可旋转调节合适角度，适用性大大增强，通过防护罩基架的设置能够对防护门支撑定位，加工时工作人员可站立在磨床周围，能够起到很好的防护作用，还可调节防护门的防护高度，适用性大大增强。

Description

一种锻件加工的磨床用防护罩组件

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，涉及一种锻件加工的磨床用防护罩组件。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。

在工作时，平面磨床的操作台通常与导轨配合使用，操作台沿床体竖向导轨的平行线往复式运动，用于带动锻件移动打磨。而操作台大都设置为L形，其一端端部较高，用于对操作台一侧防护，而另一侧则暴露在外，防护性不够强，当电机驱动磨轮对锻件打磨时，由于磨轮的高速运转与锻件接触会溅射出大片的火花或碎屑，此时随着空气的流通容易使火花及碎屑向磨床的前端及周围处飞溅，不利于安全，且人体吸入会危害健康；

而目前工作人员加工锻件时通常采用佩戴防护面罩的方式来防止吸入碎屑，但舒适性不够高，且工作人员身体仍暴露在外，并且碎屑飞溅到周围地面上，还需反复进行清理，增加了工作量。

鉴于此，我们提出一种锻件加工的磨床用防护罩组件。

实用新型内容

为了解决电机驱动磨轮对锻件打磨时，由于磨轮的高速运转与锻件接触会溅射出大片的火花或碎屑，此时随着空气的流通容易使火花及碎屑向磨床的前端及周围处飞溅，不利于安全，且人体吸入会危害健康的问题，本实用新型提供一种锻件加工的磨床用防护罩组件。

本实用新型提供的一种锻件加工的磨床用防护罩组件采用如下的技术方案：

一种锻件加工的磨床用防护罩组件，包括防护罩外壳体，位于所述防护罩外壳体背部的基座以及安装于所述基座内部的丝杆组件，所述丝杆组件上固定设有固定架，所述固定架远离丝杆组件的一端固定有活动板，所述防护罩外壳体包括位于所述活动板底部的防护罩基架和安装于所述防护罩基架内部的防护门。

作为本实用新型所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：所述基座的外部安装有伺服电机，所述丝杆组件包括位于所述基座内中部的滑杆和滑块，所述伺服电机的输出端贯穿基座的内壁且与滑杆传动，所述固定架远离活动板的一端与滑块焊接。

作为本实用新型所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：所述活动板的表面开设有滑道、滑道设置为环形，所述活动板内部的两侧均转动安装有齿轮，所述齿轮外传动连接有链条，其中一个所述齿轮的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端延伸至滑道内且固定有面板，所述面板表面的一侧转动设有手柄，所述手柄的一端延伸至活动板内且与另一个齿轮固定。

作为本实用新型所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：所述活动板与防护罩基架内壁之间衔接有用于支撑的加强件，所述防护罩基架包括形成于所述防护罩基架内部的定位滑槽和与所述定位滑槽滑接的滑板，所述定位滑槽与防护门相适配，所述滑板的一端延伸至防护罩基架内且与防护门顶部固定。

作为本实用新型所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：两个所述滑板的顶部均固定有支架，其中一个所述支架的内壁转动连接有第一连杆，另一个所述支架的内壁转动连接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆相互靠近的一端内壁均转动设有联动轴，两个所述联动轴的一端均延伸至滑道内且与链条转动连接。

作为本实用新型所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件优选方案，其中：两个所述支架相互远离的一端外壁均焊接有连接件，所述连接件的一端转动连接有侧防护板，所述侧防护板的顶部呈一体结构固定有挡板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1.通过防护罩基架、侧防护板和防护门构成的防护罩外壳体能够对锻件加工用磨床的外部进行防护，避免在锻件加工过程中碎屑飞溅到四周，而侧防护板可旋转调节合适角度，适用性大大增强，通过防护罩基架的设置能够对防护门支撑定位，加工时工作人员可站立在磨床周围，能够起到很好的防护作用；

2.通过齿轮机构驱动第一连杆和第二连杆相对运动即可推拉防护门滑动开合，从而方便观察磨床内的工作情况，当需要放置大型锻件加工时，还可调节防护罩基架向上运动，此时使磨床暴露在外，便于更换加工的锻件，方便根据需要调节防护门的防护高度，适用性大大增强，解决了上述提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例公开的一种锻件加工的磨床用防护罩组件的主视图。

图2是本实用新型实施例公开的一种锻件加工的磨床用防护罩组件的结构示意图。

图3是本实用新型实施例公开的防护罩基架的结构示意图。

图4是本实用新型实施例公开的活动板的爆炸图。

附图标记说明：1、防护罩外壳体；2、滑杆；3、基座；4、丝杆组件；5、固定架；6、防护罩基架；61、侧防护板；62、挡板；63、定位滑槽；64、连接件；65、滑板；66、支架；7、防护门；8、滑块；9、活动板；91、滑道；92、手柄；93、齿轮；94、链条；10、加强件；11、第一连杆；12、第二连杆；13、联动轴。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种锻件加工的磨床用防护罩组件。参照图1-图2，包括防护罩外壳体1，位于防护罩外壳体1背部的基座3以及安装于基座3内部的丝杆组件4，在基座3的底部设有固定件用于与磨床安装固定，并将基座3固定于磨床的顶部，基座3的外部安装有伺服电机，丝杆组件4包括位于基座3内中部的滑杆2和滑块8，伺服电机的输出端贯穿基座3的内壁且与滑杆2传动，随即可驱动滑杆2在基座3内转动，滑块8随之配合在滑杆2上往复运动，在基座3内壁的中心处开设有滑腔，滑块8的一端延伸至滑腔内且固定有固定架5，而固定架5远离滑块8的一端焊接有活动板9，即可通过滑块8运动驱动活动板9同步发生运动。

在实际使用过程中，预先将基座3固定在磨床的顶部，将需要加工的锻件安装在磨床内，并驱动磨轮工作对锻件进行磨削加工，同时启动伺服电机驱动丝杆组件4工作，随即滑块8在基座3内向下滑动，固定架5随之推动活动板9滑动向下，进而带动防护罩基架6向下运动靠近磨床的前端进行防护。

结合图4，在活动板9的表面开设有滑道91、滑道91设置为环形，活动板9内部的两侧均转动安装有齿轮93，齿轮93外传动连接有链条94，其中一个齿轮93的内部转动连接有支撑轴，支撑轴的一端延伸至滑道91内且固定有面板，支撑轴的另一端与活动板9内壁后端固定，提供稳定的支撑力，在面板表面的一侧转动设有手柄92，手柄92的一端延伸至活动板9内且与另一个齿轮93固定，因此转动手柄92即可驱动齿轮93转动，随即经链条94联动两个齿轮93同步工作。

参照图2-图3，防护罩外壳体1包括位于活动板9底部的防护罩基架6和安装于防护罩基架6内部的防护门7，防护门7为透明材质，且与防护罩基架6滑接，便于磨床内工作情况，防护罩基架6包括形成于防护罩基架6内部的定位滑槽63和与定位滑槽63滑接的滑板65，定位滑槽63与防护门7相适配，可对防护门7稳定支撑，且滑板65的一端延伸至防护罩基架6内且与防护门7顶部固定，防护门7可随滑板65滑动。

具体的，两个滑板65的顶部均固定有支架66，其中一个支架66的内壁转动连接有第一连杆11，另一个支架66的内壁转动连接有第二连杆12，第一连杆11和第二连杆12相互靠近的一端内壁均转动设有联动轴13，两个联动轴13的一端均延伸至滑道91内且与链条94转动连接，因而链条94旋转运动时，会带动两个联动轴13在滑道91内同时旋转，由于活动板9与防护罩基架6内壁之间衔接有用于支撑的加强件10，且加强件10设置为斜杆状，加强件10的一端位于防护罩基架6内壁底端，其顶部开设有提供第二连杆12角度调节的空间，因而随着联动轴13的转动，即可带动第一连杆11和第二连杆12交错运动靠近，随即便于开合防护门7。

在实际使用过程中，需要更换加工的锻件时，可手动调节手柄92驱动齿轮93转动，随即带动链条94在两个齿轮93外发生运动，此时联动轴13配合在滑道91内发生运动，随即第一连杆11和第二连杆12配合在支架66内侧转动并推动两个支架66向两侧运动分离，此时滑板65同步在定位滑槽63内部滑动远离，进而可推动两个防护门7打开，从而方便更换磨床内部的锻件，防护罩外壳体1的设置大大提高了磨床工作的安全性，且方便收纳，节约占用空间。

另外，两个支架66相互远离的一端外壁均焊接有连接件64，连接件64的一端转动连接有侧防护板61，侧防护板61的顶部呈一体结构固定有挡板62，两个挡板62设置为朝内倾斜，可防止碎屑向上飞溅，根据防护需求可向两侧转动开合侧防护板61的防护角度，适用于多种防护需求，结构灵活。

最后应说明的几点是：首先，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻件加工的磨床用防护罩组件，包括防护罩外壳体(1)，位于所述防护罩外壳体(1)背部的基座(3)以及安装于所述基座(3)内部的丝杆组件(4)，其特征在于：所述丝杆组件(4)上固定设有固定架(5)，所述固定架(5)远离丝杆组件(4)的一端固定有活动板(9)，所述防护罩外壳体(1)包括位于所述活动板(9)底部的防护罩基架(6)和安装于所述防护罩基架(6)内部的防护门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述基座(3)的外部安装有伺服电机，所述丝杆组件(4)包括位于所述基座(3)内中部的滑杆(2)和滑块(8)，所述伺服电机的输出端贯穿基座(3)的内壁且与滑杆(2)传动，所述固定架(5)远离活动板(9)的一端与滑块(8)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述活动板(9)的表面开设有滑道(91)、滑道(91)设置为环形，所述活动板(9)内部的两侧均转动安装有齿轮(93)，所述齿轮(93)外传动连接有链条(94)，其中一个所述齿轮(93)的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端延伸至滑道(91)内且固定有面板，所述面板表面的一侧转动设有手柄(92)，所述手柄(92)的一端延伸至活动板(9)内且与另一个齿轮(93)固定。

4.根据权利要求3所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：所述活动板(9)与防护罩基架(6)内壁之间衔接有用于支撑的加强件(10)，所述防护罩基架(6)包括形成于所述防护罩基架(6)内部的定位滑槽(63)和与所述定位滑槽(63)滑接的滑板(65)，所述定位滑槽(63)与防护门(7)相适配，所述滑板(65)的一端延伸至防护罩基架(6)内且与防护门(7)顶部固定。

5.根据权利要求4所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：两个所述滑板(65)的顶部均固定有支架(66)，其中一个所述支架(66)的内壁转动连接有第一连杆(11)，另一个所述支架(66)的内壁转动连接有第二连杆(12)，所述第一连杆(11)和第二连杆(12)相互靠近的一端内壁均转动设有联动轴(13)，两个所述联动轴(13)的一端均延伸至滑道(91)内且与链条(94)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种锻件加工的磨床用防护罩组件，其特征在于：两个所述支架(66)相互远离的一端外壁均焊接有连接件(64)，所述连接件(64)的一端转动连接有侧防护板(61)，所述侧防护板(61)的顶部呈一体结构固定有挡板(62)。