CN220636595U - 一种高效率的锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池压焊技术领域,公开了一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,包括底座,所述底座的外端固定安装有控制面板,所述底座的表面上侧固定连接有支撑板,支撑板的上端固定安装有液压缸,液压缸的输出轴固定安装有焊头,所述支撑板的外端固定安装有照明灯,底座的表面固定安装有控制按钮,所述底座的外端设置有夹持机构,底座的外端设置有止停机构,本实用新型通过启动液压缸带动焊头向下移动,对锂电池盖帽进行压焊,通过夹持板对电池固定时,使滑块向夹持板的内部移动,使触发按钮接触,通过对控制器指令,使电机停止,使电池的外端与夹持板的内侧刚好接触,又不会对电池夹紧度过大,有助于防止因人工过度用力对电池盖帽造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池压焊技术领域,具体涉及一种高效率的锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。
传统的锂电池盖帽压焊装置,在对锂电池和盖帽进行压焊时,对锂电池盖帽的夹紧固定采用人工转动夹紧,容易导致用力过度对锂电池盖帽造成损坏,因此需要提供一种高效率的锂电池盖帽压焊装置。
为此提出一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,在装置的基础上进行升级和改造,解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决对锂电池盖帽的夹紧固定采用人工转动夹紧,容易导致用力过度对锂电池盖帽造成损坏的问题,本实用新型提供了一种高效率的锂电池盖帽压焊装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,包括底座,所述底座的外端固定安装有控制面板,所述底座的表面上侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴固定安装有焊头,所述支撑板的外端固定安装有照明灯,所述底座的表面固定安装有控制按钮,所述底座的外端设置有夹持机构,所述底座的外端设置有止停机构。
进一步地,所述夹持机构包括电机,所述底座的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端两侧螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的外端固定安装有夹持板。
进一步地,所述螺纹杆的外端两侧螺纹相反,所述螺纹杆的两端与所述底座的内壁转动连接,所述底座的表面开设有供所述夹持板的外端滑动连接的滑动槽。
进一步地,所述螺纹板的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端与所述底座的内壁固定安装。
进一步地,所述止停机构包括滑块,所述夹持板的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定安装有挡块,所述挡块的外端与所述夹持板的内壁固定安装有触发按钮。
进一步地,所述挡块的外端两侧固定安装有导向杆,所述导向杆的外端固定安装有弹簧,所述弹簧的一端与所述挡块的外端固定安装,所述弹簧的一端与所述夹持板的内壁固定安装。
进一步地,所述底座的内壁固定安装有控制器,所述控制器的外端与所述控制面板、电机、触发按钮、液压缸和控制按钮的外端电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动电机带动螺纹杆进行旋转,使螺纹板带动夹持板向外移动,将电池放在底座的内部,通过再次操作电机,使夹持板将电池进行固定,从而便于启动液压缸带动焊头向下移动,对锂电池盖帽进行压焊。
2、本实用新型通过夹持板对电池固定时,使滑块向夹持板的内部移动,使触发按钮接触,通过对控制器指令,使电机停止,使电池的外端与夹持板的内侧刚好接触,又不会对电池夹紧度过大,有助于防止因人工过度用力对电池盖帽造成损坏,从而提高装置压焊的效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的示意图;
图2是本实用新型夹持机构结构示意图;
图3是本实用新型止停机构结构示意图;
图4是本实用新型控制器流程图。
附图标记:1、底座;11、支撑板;2、液压缸;21、焊头;22、照明灯;3、控制按钮;4、夹持机构;41、夹持板;42、滑动槽;43、电机;44、螺纹杆;45、螺纹板;46、限位杆;5、控制面板;51、控制器;6、止停机构;61、滑块;62、挡块;63、导向杆;64、弹簧;65、触发按钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,包括底座1,底座1的外端固定安装有控制面板5,底座1的表面上侧固定连接有支撑板11,支撑板11的上端固定安装有液压缸2,液压缸2的输出轴固定安装有焊头21,支撑板11的外端固定安装有照明灯22,底座1的表面固定安装有控制按钮3,底座1的外端设置有夹持机构4,底座1的外端设置有止停机构6;具体的为,通过夹持机构4对电池进行固定,通过止停机构6使夹持机构4不会对电池夹紧度过大,通过启动液压缸2带动焊头21向下移动,对锂电池盖帽进行压焊。
如图1和图2所示,夹持机构4包括电机43,底座1的内壁固定安装有电机43,电机43的输出轴固定安装有螺纹杆44,螺纹杆44的外端两侧螺纹连接有螺纹板45,螺纹板45的外端固定安装有夹持板41;具体的为,启动电机43带动螺纹杆44进行旋转,使螺纹板45带动夹持板45向外移动,将电池放在底座1的内部,通过再次操作电机43,使夹持板43将电池进行固定。
如图1和图2所示,螺纹杆44的外端两侧螺纹相反,螺纹杆44的两端与底座1的内壁转动连接,底座1的表面开设有供夹持板41的外端滑动连接的滑动槽42,螺纹板45的内壁滑动连接有限位杆46,限位杆46的两端与底座1的内壁固定安装;具体的为,便于螺纹板45相向或相反进行移动,对移动的螺纹板45进行限位。
如图1和图3所示,止停机构6包括滑块61,夹持板41的内壁滑动连接有滑块61,滑块61的一端固定安装有挡块62,挡块62的外端与夹持板41的内壁固定安装有触发按钮65;具体的为,通过夹持板41对电池固定时,使滑块61向夹持板41的内部移动,使触发按钮65接触,通过对控制器51指令,使电机43停止,使电池的外端与夹持板41的内侧刚好接触,又不会对电池夹紧度过大。
如图1和图3所示,挡块62的外端两侧固定安装有导向杆63,导向杆63的外端固定安装有弹簧64,弹簧64的一端与挡块62的外端固定安装,弹簧64的一端与夹持板41的内壁固定安装;具体的为,便于夹持板41向外移动时,通过弹簧64的作用,使滑块62回到原来的位置,触发按钮65不在接触,方便下次继续使用。
如图1和图4所示,底座1的内壁固定安装有控制器51,控制器51的外端与控制面板5、电机43、触发按钮65、液压缸2和控制按钮3的外端电性连接;具体的为,对装置进行控制,方便装置进行操作。
综上:通过启动控制面板5,使控制器51启动电机43带动螺纹杆44进行旋转,使螺纹板45带动夹持板45向外移动,将电池放在底座1的内部,通过按压控制按钮3对控制器51发出指令再次启动电机43,使夹持板43将电池进行固定,从而便于启动液压缸2带动焊头21向下移动,对锂电池盖帽进行压焊,通过夹持板41对电池固定时,使滑块61向夹持板41的内部移动,使触发按钮65接触,通过对控制器51指令,使电机43停止,使电池的外端与夹持板41的内侧刚好接触,又不会对电池夹紧度过大,有助于防止因人工过度用力对电池盖帽造成损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外端固定安装有控制面板(5),所述底座(1)的表面上侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的上端固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出轴固定安装有焊头(21),所述支撑板(11)的外端固定安装有照明灯(22),所述底座(1)的表面固定安装有控制按钮(3),所述底座(1)的外端设置有夹持机构(4),所述底座(1)的外端设置有止停机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括电机(43),所述底座(1)的内壁固定安装有电机(43),所述电机(43)的输出轴固定安装有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的外端两侧螺纹连接有螺纹板(45),所述螺纹板(45)的外端固定安装有夹持板(41)。
3.如权利要求2所述的一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述螺纹杆(44)的外端两侧螺纹相反,所述螺纹杆(44)的两端与所述底座(1)的内壁转动连接,所述底座(1)的表面开设有供所述夹持板(41)的外端滑动连接的滑动槽(42)。
4.如权利要求2所述的一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述螺纹板(45)的内壁滑动连接有限位杆(46),所述限位杆(46)的两端与所述底座(1)的内壁固定安装。
5.如权利要求2所述的一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述止停机构(6)包括滑块(61),所述夹持板(41)的内壁滑动连接有滑块(61),所述滑块(61)的一端固定安装有挡块(62),所述挡块(62)的外端与所述夹持板(41)的内壁固定安装有触发按钮(65)。
6.如权利要求5所述的一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述挡块(62)的外端两侧固定安装有导向杆(63),所述导向杆(63)的外端固定安装有弹簧(64),所述弹簧(64)的一端与所述挡块(62)的外端固定安装,所述弹簧(64)的一端与所述夹持板(41)的内壁固定安装。
7.如权利要求6所述的一种高效率的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述底座(1)的内壁固定安装有控制器(51),所述控制器(51)的外端与所述控制面板(5)、电机(43)、触发按钮(65)、液压缸(2)和控制按钮(3)的外端电性连接。
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