CN220636309U - 一种盛多余钢水的集钢槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盛多余钢水的集钢槽，包括槽体，所述槽体内开设盛放多余钢水的凹槽，所述槽体采用金属材料，所述凹槽内表面涂有隔离层，所述槽体两侧分别设置两个吊耳，通过槽体的凹槽内收集多余的浇注钢水后，利用槽体的激冷效果使得内部盛放的钢水快速凝固收缩，形成脱壳效果，通过吊机的吊钩吊起吊耳并翻转槽体使得钢水脱出，作为回收利用料，钢水回收效率高，且可以多次重复使用，具有较高的性价比和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种盛多余钢水的集钢槽。
背景技术
在浇注工艺中，底注包浇注时为了防止液面的氧化渣、夹杂物等浇入型腔，规定至少要留100Kg及以上钢水，多余的钢水便需另作处理。现有技术中主要有三种处理方式，第一种是将钢水倒入砂坑内，这种处理方式较为安全，但是很难将钢水从砂坑中取出，需要消耗大量人力物力另行处理，造成极大浪费；第二种是事先做好砂型，将铁水倒入砂型内，这种处理方式虽然能够实现铁水的回收利用，但是树脂砂型受热后溃散，只能使用一次，浪费材料且效率低；第三种是将铁水盛放在浇包内，这种处理方式极易造成浇包底部凝死，处理成本较高。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种盛多余钢水的集钢槽，以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种盛多余钢水的集钢槽，包括槽体，所述槽体内开设盛放多余钢水的凹槽，所述槽体采用金属材料，所述凹槽内表面涂有隔离层，所述槽体两侧分别设置两个吊耳，通过吊机吊起两侧吊耳将盛放多余钢水的槽体翻转，将被槽体激冷凝固的钢水脱出。
进一步的，所述隔离层为醇基锆英粉涂料。
进一步的，所述槽体远端四周设置垫块。
进一步的，所述槽体采用HT250材料制成。
进一步的，所述槽体近端四角处设置底座。
进一步的，所述吊耳外周套设轴承，所述吊耳侧面设置端盖。
进一步的，所述端盖与吊耳外侧螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
(一)本实用新型的盛多余钢水的集钢槽，通过槽体的凹槽内收集多余的浇注钢水后，利用槽体的激冷效果使得内部盛放的钢水快速凝固收缩，形成脱壳效果，通过吊机的吊钩吊起吊耳并翻转槽体使得钢水脱出，作为回收利用料，钢水回收效率高，且可以多次重复使用，具有较高的性价比和经济效益。
(二)进一步的，凹槽内壁事先刷涂料形成隔离层，提高钢水凝固后脱壳效果。
(三)进一步的，吊耳外周套设轴承，吊耳侧面设置端盖，轴承便于吊起时与吊钩一同转动，减少对吊耳的磨损，提高设备使用寿命。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的一种盛多余钢水的集钢槽的轴测图。
图2示出了本实用新型实施例一提供的一种盛多余钢水的集钢槽的正视结构示意图。
图3示出了本实用新型实施例一提供的一种盛多余钢水的集钢槽的俯视结构示意图。
图4示出了本实用新型实施例一提供的一种盛多余钢水的集钢槽在A-A处剖视图。
图5示出了本实用新型实施例二提供的一种盛多余钢水的集钢槽的俯视结构示意图。
图6示出了本实用新型实施例二提供的一种盛多余钢水的集钢槽中吊耳的结构示意图。
附图中标记：
1、槽体；11、凹槽；12、底座；13、垫块；14、吊耳；141、轴承；142、端盖；15、隔离层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更加清楚地描述上述一种盛多余钢水的集钢槽的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中槽体1的下端为近端，图1中槽体1的上端为远端。
实施例一
请参考图1、图2、图3和图4，一种盛多余钢水的集钢槽，包括槽体1，所述槽体1内开设盛放多余钢水的凹槽11，所述槽体1采用金属材料，所述凹槽11内表面涂有隔离层15，所述槽体1两侧分别设置两个吊耳14，通过吊机吊起两侧吊耳14将盛放多余钢水的槽体1翻转，将被槽体1激冷凝固的钢水脱出。
进一步的，所述隔离层15为醇基锆英粉涂料，采用手工刷涂，浓度70be，涂刷厚度＞1mm，锆英粉对铸件有较强的激冷能力，抗粘砂性好，铸件表面光洁，易清理。
请参考图1、图2、图3和图4，进一步的，所述槽体1远端四周设置垫块13，便于槽体1翻转后将激冷的钢水从槽体1内倒出。
进一步的，所述槽体1采用HT250材料制成，材料强度高,能够承受较大的载荷，且表面光洁度好。
请参考图2，进一步的，所述槽体1近端四角处设置底座12。
本实用新型的具体工作流程如下：
槽体1的凹槽11内收集多余的浇注钢水后，利用槽体1的激冷效果使得内部盛放的钢水快速凝固收缩，形成脱壳效果，通过吊机(图中未示出)的吊钩吊起吊耳14并翻转槽体1使得钢水脱出，作为回收利用料。
实施例二
请参考图5和图6，实施例二与实施例一的结构和工作流程大部分相同，不同的是，所述吊耳14外周套设轴承141，所述吊耳14侧面设置端盖142，轴承141便于吊起时与吊钩一同转动，减少对吊耳14的磨损。
请参考图5和图6，进一步的，所述端盖142与吊耳14外侧螺纹连接，便于拆卸更换轴承141。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种盛多余钢水的集钢槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体内开设盛放多余钢水的凹槽，所述槽体（1）采用金属材料，所述凹槽（11）内表面涂有隔离层，所述槽体两侧分别设置两个吊耳，通过吊机吊起两侧吊耳将盛放多余钢水的槽体翻转，将被槽体激冷凝固的钢水脱出。
2.如权利要求1所述的一种盛多余钢水的集钢槽，其特征在于：所述隔离层为醇基锆英粉涂料。
3.如权利要求2所述的一种盛多余钢水的集钢槽，其特征在于：所述槽体远端四周设置垫块。
4.如权利要求1所述的一种盛多余钢水的集钢槽，其特征在于：所述槽体采用HT250材料制成。
5.如权利要求1所述的一种盛多余钢水的集钢槽，其特征在于：所述槽体近端四角处设置底座。
6.如权利要求1所述的一种盛多余钢水的集钢槽，其特征在于：所述吊耳外周套设轴承，所述吊耳侧面设置端盖。
7.如权利要求6所述的一种盛多余钢水的集钢槽，其特征在于：所述端盖与吊耳外侧螺纹连接。
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