CN220635977U - 一种底托生产冲压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压结构技术领域，且公开了一种底托生产冲压结构，包括底座，所述底座的上表面安装有四个立柱，四个所述立柱呈矩形阵列在底座的上表面，所述底座的上表面前后两端分别开设有卡槽，所述立柱的顶端安装有盖板，所述立柱的外表面套设有套环，所述盖板的底部前后两端安装有挡板，该一种底托生产冲压结构，通过底座上表面安装的竖板使竖板内表面的推杆来带动紧固块向前推动，然后来将承载台上要进行冲压的结构进行固定，然后再进行对承载台上的结构进行冲压，用来防止结构在冲压时跑偏，达到了方便将冲压结构进行固定的效果，有效的防止了在冲压过程中导致结构跑偏使产品不合格的问题。

Description

一种底托生产冲压结构

技术领域

本实用新型涉及结构冲压技术领域，具体为一种底托生产冲压结构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使待冲压件在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

现有的一种冲压结构(公开号：CN219357728U)在使用过程中无法将需要进行冲压的结构进行固定，若无法将结构进行固定可能会使在冲压过程中导致结构跑偏导致冲压冲压产品不合格。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种底托生产冲压结构，以解决上述背景技术中提到的在使用过程中无法将需要进行冲压的结构进行固定，若无法将结构进行固定可能会使在冲压过程中导致结构跑偏导致冲压冲压产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底托生产冲压结构，包括底座，所述底座的上表面安装有四个立柱，四个所述立柱呈矩形阵列在底座的上表面，所述底座的上表面前后两端分别开设有卡槽，所述立柱的顶端安装有盖板，所述立柱的外表面套设有套环，所述盖板的底部前后两端安装有挡板

采用上述技术方案，通过底座上表面上安装的立柱来使盖板向下缩放来带动盖板底部的结构进行下压，底座上开设的卡槽可使盖板底部安装的挡板在向下压时盖板与卡槽对准可插入到卡槽内，挡板可在进行冲压时防止碎屑飞溅出来，立柱外表面的套环方便使立柱进行下压。

优选的，所述盖板的底部中间位置安装有缩放杆，所述缩放杆的底部安装有冲压模具。

采用上述技术方案，通过盖板底部的缩放杆带动缩放杆底部的冲压模具向下压来对底托进行冲压。

优选的，所述冲压模具内部开设有凹槽，所述冲压模具内部开设的凹槽内两端安装有固定块。

采用上述技术方案，通过冲压模具内开设的凹槽方便将要进行冲压的物品进行塑性，固定块方便将底托上开设出豁口。

优选的，所述底座的上表面中心位置安装有承载台，所述承载台内部开设有切割槽。

采用上述技术方案，通过底座上表面承载台上开设的切割槽内可使冲压模具在进行冲压时模具进入到切割槽内。

优选的，所述底座上表面左右两端固定安装有竖板，所述竖板的内表面固定安装有推杆，所述推杆的推动端固定安装有紧固块。

采用上述技术方案，通过竖板上内表面安装的推杆来向内推动紧固块来达到将冲压物进行紧固的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种底托生产冲压结构，通过底座上表面安装的竖板使竖板内表面的推杆来带动紧固块向前推动，然后来将承载台上要进行冲压的结构进行固定，然后再进行对承载台上的结构进行冲压，用来防止结构在冲压时跑偏，达到了方便将冲压结构进行固定的效果，有效的防止了在冲压过程中导致结构跑偏使产品不合格的问题。

2、该一种底托生产冲压结构，当要冲压的结构在承载台上固定好后，在控制盖板底部的冲压模具向下压，然后再对结构进行冲压时盖板底部两侧的挡板可以将冲压时产生的碎屑，达到了方便阻挡碎屑飞溅的效果。

附图说明

图1为本实用新型底托冲压立体结构示意图；

图2为本实用新型底托冲压挡板拆卸立体结构示意图；

图3为本实用新型底托冲压盖板立体结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、卡槽；4、盖板；5、套环；6、挡板；7、缩放杆；8、冲压模具；9、凹槽；10、固定块；11、承载台；12、切割槽；13、竖板；14、推杆；15、紧固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图1-3，一种底托生产冲压结构，包括底座1，所述底座1的上表面安装有四个立柱2，四个所述立柱2呈矩形阵列在底座1的上表面，所述立柱2的顶端安装有盖板4，所述盖板4的底部中间位置安装有缩放杆7，所述缩放杆7的底部安装有冲压模具8，所述冲压模具8内部开设有凹槽9，所述冲压模具8内部开设的凹槽9内两端安装有固定块10，所述底座1上表面左右两端固定安装有竖板13，所述竖板13的内表面固定安装有推杆14，所述推杆14的推动端固定安装有紧固块15。

工作原理：先将要进行冲压的结构放置到承载台11上然后再使用底座1上表面安装的竖板13然后使竖板13内部的推杆14向内侧推动带动紧固块来对承载台11上要进行冲压的结构进行固定，防止在进行冲压时物品跑偏，然后底座1上安装的立柱2方便使立柱2外表面的套环5带动盖板4向下压，然后盖板4底部的缩放杆7使缩放杆7底部的冲压模具8向下压，然后冲压模具8内部开设的凹槽9内可将结构切割成方形，然后凹槽9内的固定块10可使结构表面上开设出豁口，达到了方便将要进行冲压的结构进行固定，防止了无法在冲压过程中无法将结构进行固定，导致结构跑偏使产品不合格的问题。

实施例2：

请结合参阅图1-3，一种底托生产冲压结构，所述底座1的上表面中心位置安装有承载台11，所述承载台11内部开设有切割槽12，所述底座1的上表面前后两端分别开设有卡槽3，所述立柱2的顶端安装有盖板4，所述立柱2的外表面套设有套环5，所述盖板4的底部前后两端安装有挡板6。

工作原理：通过底座1上承载台11内开设的切割槽12然后使冲压模具8在冲压时方便向下按压使冲压模具8在冲压时冲压模具8进入到凹槽9内，然后盖板4底部两侧的安装的挡板6来阻挡在对结构进行冲压时产生的碎屑进行阻挡，达到了使在冲压过程中方便对冲压时产生的碎屑进行阻挡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种底托生产冲压结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)呈矩形阵列在底座(1)的上表面，所述底座(1)的上表面前后两端分别开设有卡槽(3)，所述立柱(2)的顶端安装有盖板(4)，所述立柱(2)的外表面套设有套环(5)，所述盖板(4)的底部前后两端安装有挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种底托生产冲压结构，其特征在于：所述盖板(4)的底部中间位置安装有缩放杆(7)，所述缩放杆(7)的底部安装有冲压模具(8)。

3.根据权利要求2所述的一种底托生产冲压结构，其特征在于：所述冲压模具(8)内部开设有凹槽(9)，所述冲压模具(8)内部开设的凹槽(9)内两端安装有固定块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种底托生产冲压结构，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心位置安装有承载台(11)，所述承载台(11)内部开设有切割槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种底托生产冲压结构，其特征在于：所述底座(1)上表面左右两端固定安装有竖板(13)，所述竖板(13)的内表面固定安装有推杆(14)，所述推杆(14)的推动端固定安装有紧固块(15)。