CN220635971U - 一种金属薄片带的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属薄片带的冲压模具,包括外箱体,外箱体的顶端安装有液压杆,液压杆的输出端安装有横杆和上模具,上模具的底端嵌设有负压吸嘴,外箱体的内腔安装有和负压吸嘴连接的负压气泵,外箱体的顶端安装有风机,外箱体的内腔底端固定有水箱,水箱的顶端设有凹槽,凹槽内固定有下模具,水箱的顶端安装有朝向凹槽出口的吹风嘴,风机通过管道连接吹风嘴,横杆的底端填充块的底端内部设有螺纹孔,水箱的顶端位于填充块正下方设有直径大于填充块外径的进入口,水箱的内腔底部通过轴承安装有螺杆,螺杆底端处外侧安装有扇叶,凹槽的一侧设有与水箱内部连通的连通口。本新型能够去除金属薄片带上的残留水,同时增加水冷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种金属薄片带的冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,是金属塑性加工的主要方法之一,其中板材、模具和冲压设备是加工过程中的必不可少的三要素。
目前的冲压模具在使用时,由于在冲压过程中金属薄片表面受到较大压力后,会产生形变,并且表面产生一定热量,然而现有的冲压设备对金属薄片表面的冷却效果较差,模具内也会产生热变形,进而降低了模具使用寿命,使用时较为不便,对此授权公告号为CN216705665 U提供的一种金属薄片快速冲压模具中采用如下技术方案“填充块下降,并通过矩形孔进入支撑水箱内部,由于半导体制冷器能够将支撑水箱内部的水制冷,填充块在移动至支撑水箱内底壁时,由于两块填充块挤压水体,支撑水箱内的水位上升,并通过通孔灌入矩形槽中,将下模中的金属薄片进行快速冷却,提高了成型后的金属薄片和下模的冷却效率”,上述技术方案虽然能进行冷却,但是金属薄片表面会残留大量的水,影响后续的使用。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种金属薄片带的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种金属薄片带的冲压模具,包括外箱体,所述外箱体的顶端固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有横杆,所述液压杆的输出端底端固定有上模具,所述上模具的底端嵌设有负压吸嘴,所述外箱体的内腔固定安装有通过管道和负压吸嘴连接的负压气泵,所述外箱体的顶端固定安装有风机,所述外箱体的内腔底端固定有水箱,所述水箱的顶端设有凹槽,凹槽内固定有下模具,所述水箱的顶端固定安装有朝向凹槽出口的吹风嘴,所述风机通过管道连接吹风嘴;
所述横杆的底端固定安装有填充块,所述填充块的底端内部设有螺纹孔,所述水箱的顶端位于填充块正下方设有直径大于填充块外径的进入口,所述水箱的内腔底部位于进入口正下方通过轴承安装有螺杆,所述螺杆靠近其底端处外侧固定安装有扇叶,所述凹槽的一侧设有与水箱内部连通的连通口。
进一步的,所述水箱的一侧固定安装有半导体制冷器,所述半导体制冷器的制冷端通入到水箱的内部。
进一步的,所述外箱体的一侧设有与水箱内部连通的补水口。
进一步的,所述外箱体的一侧设有与水箱内部连通的排水口,所述排水口上安装有阀门。
进一步的,所述下模具位于上模具的正下方。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,在液压杆驱动横杆下降使得填充块跟随下降从进入口进入到水箱内部挤压水时其螺纹孔与水箱内部的螺杆螺纹连接,螺杆进行转动,转动的螺杆带动扇叶转动从而使得水箱内部的水加速涌动使得水箱内部的水水温一致,不会因为靠近半导体制冷器就冷,远离半导体制冷器就热,从而提高对冲压模具和金属薄片带的冷却效果。
2、本实用新型中,在金属薄片带冲压冷却后,通过上模具的负压吸嘴吸住金属薄片带在液压杆的带动下进行上升沥水,沥水时风机向吹风嘴处鼓风,吹风嘴将风吹向金属薄片带进行可靠的去水,便于后续使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种金属薄片带的冲压模具的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中一种金属薄片带的冲压模具的剖视结构示意图;
图3为本申请实施例中一种金属薄片带的冲压模具的填充块结构示意图。
图中:1、外箱体;2、液压杆;3、横杆;4、上模具;5、填充块;6、水箱;7、半导体制冷器;8、下模具;9、连通口;10、进入口;11、螺杆;12、扇叶;13、负压气泵;14、负压吸嘴;15、吹风嘴;16、风机;17、补水口;18、排水口;19、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-3所示的一种金属薄片带的冲压模具,包括外箱体1,所述外箱体1的顶端固定安装有液压杆2,所述液压杆2的输出端固定安装有横杆3,所述液压杆2的输出端底端固定有上模具4,所述上模具4的底端嵌设有负压吸嘴14,所述外箱体1的内腔固定安装有通过管道和负压吸嘴14连接的负压气泵13,所述外箱体1的顶端固定安装有风机16,所述外箱体1的内腔底端固定有水箱6,所述水箱6的顶端设有凹槽,凹槽内固定有下模具8,所述水箱6的顶端固定安装有朝向凹槽出口的吹风嘴15,所述风机16通过管道连接吹风嘴15进行风冷的同时吹干金属薄片带上的水;
所述横杆3的底端固定安装有填充块5,所述填充块5的底端内部设有螺纹孔19,所述水箱6的顶端位于填充块正下方设有直径大于填充块外径的进入口10,所述水箱6的内腔底部位于进入口10正下方通过轴承安装有螺杆11,所述螺杆11靠近其底端处外侧固定安装有扇叶12,所述凹槽的一侧设有与水箱6内部连通的连通口9,在液压杆驱动横杆下降使得填充块跟随下降从进入口进入到水箱内部挤压水时其螺纹孔与水箱内部的螺杆螺纹连接,螺杆进行转动,转动的螺杆带动扇叶转动从而使得水箱内部的水加速涌动使得水箱内部的水水温一致。
通过本实用新型的上述技术方案,所述水箱6的一侧固定安装有半导体制冷器7,所述半导体制冷器7的制冷端通入到水箱的内部进行制冷。
通过本实用新型的上述技术方案,所述外箱体1的一侧设有与水箱6内部连通的补水口17对水箱补充洁净水。
通过本实用新型的上述技术方案,所述外箱体1的一侧设有与水箱6内部连通的排水口18,所述排水口18上安装有阀门便于将内部脏水排出更换。
通过本实用新型的上述技术方案,所述下模具8位于上模具4的正下方便于合模压料。
本实用工作原理:
将金属薄片带原料放置在下模具8上,液压杆2驱动横杆3下降使得填充块5跟随下降从进入口10进入到水箱6内部挤压水,此时上模具4和下模具8合模对金属薄片带进行冲压,被填充块5挤压的水从连通口9进入到凹槽内对冲压模具和金属薄片带进行冷却,同时填充块5的螺纹孔19与水箱6内部的螺杆11螺纹连接,螺杆11进行转动,转动的螺杆11带动扇叶12转动从而使得水箱6内部的水加速涌动使得水箱内部的水水温一致,不会因为靠近半导体制冷器7就冷,远离半导体制冷器就热,从而提高对冲压模具和金属薄片带的冷却效果,在金属薄片带冲压冷却后,上模具4的负压吸嘴14吸住金属薄片带在液压杆2的带动下进行上升沥水,沥水时风机16向吹风嘴15处鼓风,吹风嘴15将风吹向金属薄片带进行可靠的去水,便于后续使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属薄片带的冲压模具,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)的顶端固定安装有液压杆(2),所述液压杆(2)的输出端固定安装有横杆(3),所述液压杆(2)的输出端底端固定有上模具(4),所述上模具(4)的底端嵌设有负压吸嘴(14),所述外箱体(1)的内腔固定安装有通过管道和负压吸嘴(14)连接的负压气泵(13),所述外箱体(1)的顶端固定安装有风机(16),所述外箱体(1)的内腔底端固定有水箱(6),所述水箱(6)的顶端设有凹槽,凹槽内固定有下模具(8),所述水箱(6)的顶端固定安装有朝向凹槽出口的吹风嘴(15),所述风机(16)通过管道连接吹风嘴(15);
所述横杆(3)的底端固定安装有填充块(5),所述填充块(5)的底端内部设有螺纹孔(19),所述水箱(6)的顶端位于填充块正下方设有直径大于填充块外径的进入口(10),所述水箱(6)的内腔底部位于进入口(10)正下方通过轴承安装有螺杆(11),所述螺杆(11)靠近其底端处外侧固定安装有扇叶(12),所述凹槽的一侧设有与水箱(6)内部连通的连通口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具,其特征在于:所述水箱(6)的一侧固定安装有半导体制冷器(7),所述半导体制冷器(7)的制冷端通入到水箱的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具,其特征在于:所述外箱体(1)的一侧设有与水箱(6)内部连通的补水口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具,其特征在于:所述外箱体(1)的一侧设有与水箱(6)内部连通的排水口(18),所述排水口(18)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种金属薄片带的冲压模具,其特征在于:所述下模具(8)位于上模具(4)的正下方。
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