CN220635370U - 一种智慧物流分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智慧物流分拣装置,涉及物流分拣技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有第一输送机,所述底座的一侧设置有多个第二输送机,所述底座的顶部设置有多个安装架,所述安装架上设置有用于将物体推送至合适的分拣位置的推料组件,所述安装架的前侧滑动设置有红外线探测器。本实用新型中,通过设置多个红外线探测器,且使多个红外线探测器的高度不一,可对不同高度的物品检测并分拣,减轻了工作人员的工作强度,当物体被第一输送机传送到红外线探测器处时,红外线探测器会检测到物体存在,随后配合开启气缸,使推件将物体推至相适配的第二输送机上,此智慧物流分拣装置检测物体较为迅速,有助于解决物体堆积的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流分拣技术领域,尤其涉及一种智慧物流分拣装置。
背景技术
智慧物流是指通过智能硬件、物联网、大数据等智慧化技术与手段,提高物流系统分析决策和智能执行的能力,分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业,分拣是完善送货、支持送货的准备性工作。
现有的物流在分拣时,为了降低工人们的工作强度,通常会使用智慧分拣装置对不同物件的高度进行分拣,目的是更好的码堆装箱,但是现有的智慧分拣装置在使用时效果较差,容易发生堆积问题,从而最终导致无法正常分拣。
比如现有中国专利(公开号:CN216174301U)公开了一种智慧物流用物流仓储分拣装置,通过设置转动机构实现对不同高度物品分拣的功能,当略小的物品经过弹簧座时,物品与弹簧座无接触,当较高的物品与弹簧座接触时,物品与弹簧座接触并对弹簧座进行挤压,弹簧座受挤压影响向上移动,弹簧座阻挡较高的物品移动,半齿轮转动使第二移动座移动,第二移动座使推板移动,推板使较高物品移动至第二传送带,第二传送带传送物品至下道工序,如上多个第一移动座对不同高度的物品进行分拣,从而实现对不同高度物品分拣的功能。
但是上述设计的智慧物流用物流仓储分拣装置在实际应用中还存在一些缺点:该智慧物流用物流仓储分拣装置在实际实际使用时需要使物体首先撞击在弹簧结构上,然后才可被分拣,此过程中延时较长,由于物流分拣通常为流水线式,所以此种智慧物流用物流仓储分拣装置容易导致物体堆积问题,为此,我们设计了一种智慧物流分拣装置用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种智慧物流分拣装置,解决了现有的智慧物流分拣装置容易造成物体堆积的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种智慧物流分拣装置,包括底座,所述底座的顶部设置有第一输送机,所述底座的一侧设置有多个第二输送机,所述底座的顶部设置有多个安装架,所述安装架上设置有推料组件,所述推料组件用于将物体推送至合适的分拣位置,所述安装架的前侧滑动设置有红外线探测器,所述安装架内转动设置有丝杆,所述丝杆上螺纹套接有螺母,所述螺母的一侧设置有连接件,所述连接件与红外线探测器固定连接,所述安装架的顶部设置有马达,且所述马达的驱动轴与丝杆的一端传动连接。
优选的,所述安装架内和一侧分别设置有空腔和滑口,所述丝杆转动连接在空腔内,所述连接件滑动连接在滑口内,所述螺母滑动连接在空腔内。
优选的,所述推料组件包括气缸和推件,所述气缸设置在安装架的后侧,所述推件设置在气缸的驱动端。
优选的,所述第一输送机包括第一传送带、第一电机、两个安装板和第一转动辊,所述安装板设置在底座的顶部,所述第一转动辊转动设置在安装板的一侧,所述第一传送带涨紧套接在第一转动辊上,所述第一电机设置在其中一个安装板的一侧,且所述第一电机的驱动轴与其中一个第一转动辊的一端传动连接。
优选的,所述第二输送机包括固定座、第二传送带、第二电机和两个第二转动辊,所述固定座设置在底座的一侧,所述第二转动辊转动连接在固定座上,所述第二传送带涨紧套接在第二转动辊上,所述第二电机设置在固定座的一侧,且所述第二电机的驱动轴与其中一个第二转动辊的一端传动连接。
优选的,所述固定座的顶部设置有限位槽,所述第二转动辊转动连接在限位槽内。
优选的,所述固定座的前侧设置有接料盒。
优选的,所述底座的一侧设置有控制器,所述控制器与红外线探测器、马达、气缸、第一电机和第二电机均电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种智慧物流分拣装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置多个红外线探测器,且使多个红外线探测器的高度不一,可对不同高度的物品检测并分拣,减轻了工作人员的工作强度,当物体被第一输送机传送到红外线探测器处时,红外线探测器会检测到物体存在,随后配合开启气缸,使推件将物体推至相适配的第二输送机上,此智慧物流分拣装置检测物体较为迅速,有助于解决物体堆积的问题。
2、本实用新型中,通过开启马达,可使螺母带动红外线探测器竖直上下移动,从而可方便调节红外线探测器的高度,从而提高了该智慧物流分拣装置的检测范围,通过设置接料盒,可将第二输送机输送的物体集中收集,便于人员集中拿取。
附图说明
图1为一种智慧物流分拣装置外部的立体结构示意图;
图2为一种智慧物流分拣装置安装架侧面内部的平面结构示意图;
图3为一种智慧物流分拣装置固定座侧面内部的平面结构示意图;
图4为一种智慧物流分拣装置第一传送带的平面结构示意图。
图中标号:1、底座;2、安装架;3、红外线探测器;4、丝杆;5、螺母;6、马达;7、连接件;8、滑口;9、气缸;10、安装板;11、第一转动辊;12、第一传送带;13、第一电机;14、固定座;15、第二转动辊;16、第二传送带;17、第二电机;18、接料盒。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
实施例一
由图1、3和4给出,一种智慧物流分拣装置,包括底座1,底座1的顶部设置有第一输送机,底座1的一侧设置有多个第二输送机,底座1的顶部设置有多个安装架2,安装架2上设置有推料组件,推料组件用于将物体推送至合适的分拣位置,安装架2的前侧滑动设置有红外线探测器3,安装架2内转动设置有丝杆4,丝杆4上螺纹套接有螺母5,螺母5的一侧设置有连接件7,连接件7与红外线探测器3固定连接,安装架2的顶部设置有马达6,且马达6的驱动轴与丝杆4的一端传动连接;
推料组件包括气缸9和推件,气缸9设置在安装架2的后侧,推件设置在气缸9的驱动端,第一输送机包括第一传送带12、第一电机13、两个安装板10和第一转动辊11,安装板10设置在底座1的顶部,第一转动辊11转动设置在安装板10的一侧,第一传送带12涨紧套接在第一转动辊11上,第一电机13设置在其中一个安装板10的一侧,且第一电机13的驱动轴与其中一个第一转动辊11的一端传动连接,第二输送机包括固定座14、第二传送带16、第二电机17和两个第二转动辊15,固定座14设置在底座1的一侧,第二转动辊15转动连接在固定座14上,第二传送带16涨紧套接在第二转动辊15上,第二电机17设置在固定座14的一侧,且第二电机17的驱动轴与其中一个第二转动辊15的一端传动连接,固定座14的顶部设置有限位槽,第二转动辊15转动连接在限位槽内。
具体实施时,首先该智慧物流分拣装置上涉及的电器均外接电源,大量物流会在第一传送带12上输送,当物体经过红外线探测器3时,会被检测到,随后红外线探测器3操控控制器自动开启气缸9,使气缸9的驱动端伸缩带动推件将物体推至适配的第二输送机上即可完成分拣,在上过程中,高度较矮的物体会略过高度较高的红外线探测器3,此时红外线探测器3因未检测到物体而不操作,实现对不同高度物品进行分拣的功能,此外,该智慧物流分拣装置检测物体较为迅速,有助于解决物体堆积的问题。
固定座14的前侧设置有接料盒18。通过设置接料盒18,可将第二输送机输送的物体集中收集,便于人员集中拿取。
此外,对于红外线探测器3,是根据任何物体因表面热度的不同,都会辐射出强弱不等的红外线。因物体的不同,其辐射之红外线波长亦有差异。红外探测主要用来探测一些入侵的移动物体,当物体进入探测区域,稳定不变的热辐射被破坏,产生一个变化的热辐射,红外传感器接收后放大、处理,发出报警信号,由于红外线探测器3为现有技术,所以本说明书中不过多说明。
实施例二
由图1-2给出,一种智慧物流分拣装置,包括底座1,底座1的顶部设置有第一输送机,底座1的一侧设置有多个第二输送机,底座1的顶部设置有多个安装架2,安装架2上设置有推料组件,推料组件用于将物体推送至合适的分拣位置,安装架2的前侧滑动设置有红外线探测器3,安装架2内转动设置有丝杆4,丝杆4上螺纹套接有螺母5,螺母5的一侧设置有连接件7,连接件7与红外线探测器3固定连接,安装架2的顶部设置有马达6,且马达6的驱动轴与丝杆4的一端传动连接,安装架2内和一侧分别设置有空腔和滑口8,丝杆4转动连接在空腔内,连接件7滑动连接在滑口8内,螺母5滑动连接在空腔内。
具体实施时,在实施例一的基础上,当需要调节红外线探测器3的高度时,开启马达6,使丝杆4转动,使得螺母5带动连接件7和红外线探测器3沿着滑口8的方向竖直上下移动,即可可方便调节红外线探测器3的高度,从而提高了该智慧物流分拣装置的检测范围。
底座1的一侧设置有控制器,控制器与红外线探测器3、马达6、气缸9、第一电机13和第二电机17均电性连接。可方便人员对红外线探测器3、马达6、气缸9、第一电机13和第二电机17的开关进行控制。
对于控制器,通过操作控制器,可使控制器将电信号发送给红外线探测器3、马达6、气缸9、第一电机13和第二电机17并将其激活,从而达到方便操控红外线探测器3、马达6、气缸9、第一电机13和第二电机17的目的,由于控制器为现有技术,所以本说明书中不过多说明。
工作原理:
使用时,首先该智慧物流分拣装置上涉及的电器均外接电源,大量物流会在第一传送带12上输送,当物体经过红外线探测器3时,会被检测到,随后红外线探测器3操控控制器自动开启气缸9,使气缸9的驱动端伸缩带动推件将物体推至适配的第二输送机上,随后第二传送带16运动带动物体落入接料盒18内即可完成分拣,在上过程中,高度较矮的物体会略过高度较高的红外线探测器3,此时红外线探测器3因未检测到物体而不操作,实现对不同高度物品进行分拣的功能,此外,该智慧物流分拣装置检测物体较为迅速,有助于解决物体堆积的问题。
当需要调节红外线探测器3的高度时,开启马达6,使丝杆4转动,使得螺母5带动连接件7和红外线探测器3沿着滑口8的方向竖直上下移动,即可可方便调节红外线探测器3的高度,从而提高了该智慧物流分拣装置的检测范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种智慧物流分拣装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有第一输送机,所述底座(1)的一侧设置有多个第二输送机,所述底座(1)的顶部设置有多个安装架(2),所述安装架(2)上设置有用于将物体推送至合适的分拣位置的推料组件,其特征在于,所述安装架(2)的前侧滑动设置有红外线探测器(3),所述安装架(2)内转动设置有丝杆(4),所述丝杆(4)上螺纹套接有螺母(5),所述螺母(5)的一侧设置有连接件(7),所述连接件(7)与红外线探测器(3)固定连接,所述安装架(2)的顶部设置有马达(6),所述马达(6)与丝杆(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智慧物流分拣装置,其特征在于,所述安装架(2)内和一侧分别设置有空腔和滑口(8),所述丝杆(4)转动连接在空腔内,所述连接件(7)滑动连接在滑口(8)内,所述螺母(5)滑动连接在空腔内。
3.根据权利要求1所述的一种智慧物流分拣装置,其特征在于,所述推料组件包括气缸(9)和推件,所述气缸(9)设置在安装架(2)的后侧,所述推件设置在气缸(9)的驱动端。
4.根据权利要求1所述的一种智慧物流分拣装置,其特征在于,所述第一输送机包括第一传送带(12)、第一电机(13)、两个安装板(10)和第一转动辊(11),所述安装板(10)设置在底座(1)的顶部,所述第一转动辊(11)转动设置在安装板(10)的一侧,所述第一传送带(12)涨紧套接在第一转动辊(11)上,所述第一电机(13)设置在其中一个安装板(10)的一侧且与其中一个第一转动辊(11)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智慧物流分拣装置,其特征在于,所述第二输送机包括固定座(14)、第二传送带(16)、第二电机(17)和两个第二转动辊(15),所述固定座(14)设置在底座(1)的一侧,所述第二转动辊(15)转动连接在固定座(14)上,所述第二传送带(16)涨紧套接在第二转动辊(15)上,所述第二电机(17)设置在固定座(14)的一侧与其中一个第二转动辊(15)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种智慧物流分拣装置,其特征在于,所述固定座(14)的顶部设置有限位槽,所述第二转动辊(15)转动连接在限位槽内。
7.根据权利要求5所述的一种智慧物流分拣装置,其特征在于,所述固定座(14)的前侧设置有接料盒(18)。
8.根据权利要求5所述的一种智慧物流分拣装置,其特征在于,所述底座(1)的一侧设置有控制器,所述控制器与红外线探测器(3)、马达(6)、气缸(9)、第一电机(13)和第二电机(17)均电性连接。
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