CN220635070U - 一种涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涂胶装置，属于涂胶技术领域，包括两并排设置的机架，原材料在两机架之间通过传送组件从下向上垂直传送，原材料一侧从下向上依次设置有U型收集板、若干并排设置的涂胶头、刮板；U型收集板固接在两机架之间，U型收集板一侧与原材料表面滑动连接，机架上设置有往复组件，往复组件上连接有推板，推板伸入U型收集板内并于U型收集板内壁滑动连接；两机架之间设置有水平驱动组件，水平驱动组件上连接有若干涂胶头，涂胶头的出胶口正对原材料一侧，若干涂胶头上连通有供胶组件；水平驱动组件上设置有微调组件，微调组件上固接有刮板。本实用新型可提高胶层的平整度和厚度的均匀性，同时可对胶层厚度进行调节。

Description

一种涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，特别是涉及一种涂胶装置。

背景技术

涂胶装置就是将融化的胶水涂覆在原材料的表面，使原材料获得特定的性能。当需要在皮革、塑料膜等原材料的表面大面积的涂覆胶水时，通常在原材料表面一侧设置一排紧密排列的涂胶头，通过传送辊带动原材料传送，通过送胶装置将胶桶中的胶水送入涂胶头中，并通过涂胶头使胶水涂覆在原材料的表面。虽然若干涂胶头紧密排列，但是从若干涂胶头中出来的胶水之间还是会存在一定的间隙，使得整体胶层的表面平整度较低，从而降低原材料表面胶层厚度的均匀性。

为此，提出一种涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂胶装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种涂胶装置，用于将胶水涂覆在原材料表面，包括两并排设置的机架，所述原材料在两所述机架之间通过传送组件从下向上垂直传送，所述原材料一侧从下向上依次设置有U型收集板、若干并排设置的涂胶头、刮板；

所述U型收集板固接在两所述机架之间，所述U型收集板一侧与所述原材料表面滑动连接，所述机架上设置有往复组件，所述往复组件上连接有推板，所述推板伸入所述U型收集板内并于所述U型收集板内壁滑动连接；

两所述机架之间设置有水平驱动组件，所述水平驱动组件上连接有若干所述涂胶头，所述涂胶头的出胶口正对所述原材料一侧，若干所述涂胶头上连通有供胶组件；所述水平驱动组件上设置有微调组件，所述微调组件上固接有所述刮板。

优选的，所述水平驱动组件包括固接在两所述机架之间的底板，所述底板顶部固接有多个气缸，多个所述气缸的活塞端固接有支块，所述支块底部与所述底板顶部滑动连接，所述支块上固接有若干所述涂胶头，所述支块上连接有所述微调组件。

优选的，所述供胶组件包括软管，所述软管一端固接并连通有外部供胶桶，另一端伸入所述支块内并固接有总管，所述总管上固接并连通有若干分管，若干所述分管远离所述总管的一端分别与若干所述涂胶头固接并连通，所述总管、若干所述分管均固定嵌设在所述支块内，若干所述涂胶头的出胶口伸出所述支块外。

优选的，所述微调组件包括多个固接在所述支块顶部的固定板，所述支块顶部滑动连接有多个调节板，多个所述调节板远离所述固定板的一端与所述刮板固接，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述固定板并于所述调节板转动连接。

优选的，所述往复组件包括固接在所述底板靠近所述原材料一侧的电机，所述电机的输出轴上固接有丝杠，所述丝杠与所述底板转动连接，所述丝杠上螺纹连接有滑套，所述滑套与所述底板滑动连接，所述滑套与所述推板固接。

优选的，所述调节板底部固接有滑块，所述支块顶部开设有多个滑槽，多个所述滑块分别与多个所述滑槽滑动连接。

优选的，所述传送组件包括两传送辊，两所述传送辊垂直设置柄传送有所述原材料。

优选的，所述螺杆远离所述调节板的一端固接有转柄。

本实用新型公开了以下技术效果：通过供胶组件将胶水送入若干涂胶头中，并通过若干涂胶头涂覆到传送的原材料表面，涂覆后的原材料经过刮板，刮板刮动胶水表面进行抹平，从而提高胶层的平整度，提高胶层厚度的均匀性，刮板刮动时，多余的胶水会沿着原材料向下流动并滴落到下方的U型收集板中收集，避免对地面造成污染，通过往复组件带动推板在U型收集板内往复滑动，从而将U型收集板内的胶水进行清除；同时本实用新型可以通过水平驱动组件调节若干涂胶头和刮板与原材料的间距，再通过微调组件进一步调节刮板与原材料的间距，从而可以根据使用需求调节涂覆的胶层厚度，提高装置适配性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型中两机架之间的内部结构立体图；

图3为本实用新型中U型收集板、涂胶头、刮板的安装结构示意图；

图4为本实用新型中往复组件的结构示意图；

图5为本实用新型中供胶组件的结构示意图；

图6为本实用新型中微调组件的结构示意图。

图中：1、原材料；2、机架；3、U型收集板；4、涂胶头；5、刮板；6、推板；7、底板；8、气缸；9、支块；10、转柄；11、软管；12、总管；13、分管；14、固定板；15、调节板；16、螺杆；17、电机；18、丝杠；19、滑套；20、滑块；21、滑槽；22、传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6，本实用新型提供一种涂胶装置，用于将胶水涂覆在原材料1表面，包括两并排设置的机架2，原材料1在两机架2之间通过传送组件从下向上垂直传送，原材料1一侧从下向上依次设置有U型收集板3、若干并排设置的涂胶头4、刮板5；

U型收集板3固接在两机架2之间，U型收集板3一侧与原材料1表面滑动连接，机架2上设置有往复组件，往复组件上连接有推板6，推板6伸入U型收集板3内并于U型收集板3内壁滑动连接；

两机架2之间设置有水平驱动组件，水平驱动组件上连接有若干涂胶头4，涂胶头4的出胶口正对原材料1一侧，若干涂胶头4上连通有供胶组件；水平驱动组件上设置有微调组件，微调组件上固接有刮板5；

本实用新型适用较为粘稠的胶水，同时适用软塑料膜等柔性原材料，通过控制原材料的传送速度、涂胶头4和刮板5与原材料的间距、涂胶头4出胶速度等因素，实现涂层厚度的精准调节，具体的工作原理为现有技术，在此不再赘述；

通过供胶组件将胶水送入若干涂胶头4中，并通过若干涂胶头4涂覆到传送的原材料1表面，涂覆后的原材料1经过刮板5，刮板5刮动胶水表面进行抹平，从而提高胶层的平整度，提高胶层厚度的均匀性，刮板5刮动时，多余的胶水会沿着原材料向下流动并滴落到下方的U型收集板3中收集，避免对地面造成污染，通过往复组件带动推板6在U型收集板3内往复滑动，从而将U型收集板3内的胶水进行清除；同时本实用新型可以通过水平驱动组件调节若干涂胶头4和刮板5与原材料1的间距，再通过微调组件进一步调节刮板5与原材料1的间距，从而可以根据使用需求调节涂覆的胶层厚度，提高装置适配性。

进一步优化方案，水平驱动组件包括固接在两机架2之间的底板7，底板7顶部固接有多个气缸8，多个气缸8的活塞端固接有支块9，支块9底部与底板7顶部滑动连接，支块9上固接有若干涂胶头4，支块9上连接有微调组件；U型收集板3的底部固接在底板7上；

通过气缸8带动支块9在底板7顶部滑动，从而调节涂胶头4与原材料1的间距，便于适配不同的胶层厚度，其中涂胶头4始终伸出底板7外。

进一步优化方案，供胶组件包括软管11，软管11一端固接并连通有外部供胶桶(图中未示出)，另一端伸入支块9内并固接有总管12，总管12上固接并连通有若干分管13，若干分管13远离总管12的一端分别与若干涂胶头4固接并连通，总管12、若干分管13均固定嵌设在支块9内，若干涂胶头4的出胶口伸出支块9外；

外部供胶桶(图中未示出)和软管11之间连接有供胶装置(图中未示出)，供胶装置用于将外部供胶桶中的胶水供入软管11中，再依次流入总管12、若干分管13，最后通过若干涂胶头4流出。

进一步优化方案，微调组件包括多个固接在支块9顶部的固定板14，支块9顶部滑动连接有多个调节板15，多个调节板15远离固定板14的一端与刮板5固接，固定板14上螺纹连接有螺杆16，螺杆16贯穿固定板14并于调节板15转动连接；

当将涂胶头4的位置调整完毕后，旋拧螺杆16，带动调节板15在支块9顶部滑动，从而改变刮板5位置，便于根据不同的涂层厚度，调节刮板5与原材料1的间距。

进一步优化方案，往复组件包括固接在底板7靠近原材料1一侧的电机17，电机17的输出轴上固接有丝杠18，丝杠18与底板7转动连接，丝杠18上螺纹连接有滑套19，滑套19与底板7滑动连接，滑套19与推板6固接；

U型收集板3两侧底部设置有收集壳(图中未示出)，电机17带动丝杠18转动从而带动滑套19上的推板6在U型收集板3内滑动，进而将U型收集板3内的胶水刮到收集壳内。

进一步优化方案，调节板15底部固接有滑块20，支块9顶部开设有多个滑槽21，多个滑块20分别与多个滑槽21滑动连接；通过滑块20对调节板15限位。

进一步优化方案，传送组件包括两传送辊22，两传送辊22垂直设置柄传送有原材料1；原材料1一端缠绕在主动辊(图中未示出)上，主动辊提供动力，然后经过两传送辊22传动，再送一下一个处理工序进行处理。

进一步优化方案，螺杆16远离调节板15的一端固接有转柄10，便于转动螺杆16。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种涂胶装置，用于将胶水涂覆在原材料(1)表面，其特征在于：包括两并排设置的机架(2)，所述原材料(1)在两所述机架(2)之间通过传送组件从下向上垂直传送，所述原材料(1)一侧从下向上依次设置有U型收集板(3)、若干并排设置的涂胶头(4)、刮板(5)；

所述U型收集板(3)固接在两所述机架(2)之间，所述U型收集板(3)一侧与所述原材料(1)表面滑动连接，所述机架(2)上设置有往复组件，所述往复组件上连接有推板(6)，所述推板(6)伸入所述U型收集板(3)内并于所述U型收集板(3)内壁滑动连接；

两所述机架(2)之间设置有水平驱动组件，所述水平驱动组件上连接有若干所述涂胶头(4)，所述涂胶头(4)的出胶口正对所述原材料(1)一侧，若干所述涂胶头(4)上连通有供胶组件；所述水平驱动组件上设置有微调组件，所述微调组件上固接有所述刮板(5)。

2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于：所述水平驱动组件包括固接在两所述机架(2)之间的底板(7)，所述底板(7)顶部固接有多个气缸(8)，多个所述气缸(8)的活塞端固接有支块(9)，所述支块(9)底部与所述底板(7)顶部滑动连接，所述支块(9)上固接有若干所述涂胶头(4)，所述支块(9)上连接有所述微调组件。

3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于：所述供胶组件包括软管(11)，所述软管(11)一端固接并连通有外部供胶桶，另一端伸入所述支块(9)内并固接有总管(12)，所述总管(12)上固接并连通有若干分管(13)，若干所述分管(13)远离所述总管(12)的一端分别与若干所述涂胶头(4)固接并连通，所述总管(12)、若干所述分管(13)均固定嵌设在所述支块(9)内，若干所述涂胶头(4)的出胶口伸出所述支块(9)外。

4.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于：所述微调组件包括多个固接在所述支块(9)顶部的固定板(14)，所述支块(9)顶部滑动连接有多个调节板(15)，多个所述调节板(15)远离所述固定板(14)的一端与所述刮板(5)固接，所述固定板(14)上螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)贯穿所述固定板(14)并于所述调节板(15)转动连接。

5.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于：所述往复组件包括固接在所述底板(7)靠近所述原材料(1)一侧的电机(17)，所述电机(17)的输出轴上固接有丝杠(18)，所述丝杠(18)与所述底板(7)转动连接，所述丝杠(18)上螺纹连接有滑套(19)，所述滑套(19)与所述底板(7)滑动连接，所述滑套(19)与所述推板(6)固接。

6.根据权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于：所述调节板(15)底部固接有滑块(20)，所述支块(9)顶部开设有多个滑槽(21)，多个所述滑块(20)分别与多个所述滑槽(21)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于：所述传送组件包括两传送辊(22)，两所述传送辊(22)垂直设置柄传送有所述原材料(1)。

8.根据权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于：所述螺杆(16)远离所述调节板(15)的一端固接有转柄(10)。