CN220634893U - 一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷塑装置技术领域，且公开了一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，包括底箱，所述底箱顶部固定连接有主体外壳，所述主体外壳内设置有喷塑机构，所述主体外壳前侧设置有闭合机构，所述喷塑机构包括喷塑组件、放置组件和除尘组件，所述喷塑组件设置于主体外壳顶部。该具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，通过设置的喷塑机构，鼓风机启动将主体外壳内密封空间中的塑料粉尘吸入隔板与底箱之间的夹缝中，使空气在通过排气管排出底箱内，在气体由输气管向下再通过排气管离开的过程中，空气中的粉尘于底箱内的水分充分接触，使塑料粉尘向下沉降于底箱内底部，有效的防止了粉尘的四散，增加了工作人员的安全性。

Description

一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及喷塑装置技术领域，具体为一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

喷塑时空气中存在较多粉尘，若喷塑技术落后、防护措施不到位，就容易导致大量粉尘进入呼吸道内，引起刺激性咳嗽、呼吸不畅等症状。长期如此，粉尘还会堆积在肺间质内，引起肺纤维化，诱发尘肺病，因此喷塑对身体有危害。而现有的喷塑装置无有效的防尘结构，多是使工作人员佩戴防尘面具进行作业，无法有效的防止尘肺等疾病的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，包括底箱，所述底箱顶部固定连接有主体外壳，所述主体外壳内设置有喷塑机构，所述主体外壳前侧设置有闭合机构。

所述喷塑机构包括喷塑组件、放置组件和除尘组件，所述喷塑组件设置于主体外壳顶部，所述放置组件设置于底箱顶部，所述除尘组件设置于底箱内左右两侧。

所述闭合机构包括密封组件和定位组件，所述密封组件设置于主体外壳前侧，所述定位组件设置于密封组件前侧。

优选的，所述喷塑组件包括喷塑设备主体，所述喷塑设备主体固定连接于主体外壳顶部，所述喷塑设备主体左右两侧固定连接有输料管，所述输料管套接于主体外壳左右两侧内，所述输料管内侧固定连接有喷头。

优选的，所述放置组件包括转盘，所述转盘转动连接于底箱顶部，所述转盘顶部固定连接有固定架，所述固定架外侧固定连接有固定杆。

优选的，所述除尘组件包括隔板，所述隔板固定连接于底箱内顶部左右两侧，所述隔板内侧社会自有鼓风机，所述鼓风机底部固定连接有输气管，所述底箱顶部对应鼓风机位置开设有漏尘口，所述底箱前后两侧顶部位于隔板内侧位置固定连接有排气管。

优选的，所述密封组件包括固定转架，所述固定转架固定连接于主体外壳前侧，所述固定转架内转动连接有转轴，所述转轴上下两侧固定连接有连接板，所述连接板后侧固定连接有闭合板，所述闭合板前侧固定连接有凸杆，所述凸杆前侧固定连接有握把。

优选的，所述定位组件包括套架，所述套架固定连接于闭合板前侧，所述套架内套接有定位杆，所述定位杆底部固定连接有连接杆，所述连接杆设置于左右两侧套架之间，所述连接杆底部固定连接有握杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，具备以下有益效果：

1、该具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，通过设置的喷塑机构，鼓风机启动将主体外壳内密封空间中的塑料粉尘吸入隔板与底箱之间的夹缝中，使空气在通过排气管排出底箱内，在气体由输气管向下再通过排气管离开的过程中，空气中的粉尘于底箱内的水分充分接触，使塑料粉尘向下沉降于底箱内底部，有效的防止了粉尘的四散，增加了工作人员的安全性。

2、该具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，通过设置的闭合机构，工作人员只需将左右两侧闭合板闭合后再将定位杆套接于左右两侧套架内即可完成对闭合板的固定工作，使闭合板无法再向前翻转，保证了主体外壳内空间与闭合板配合形成密封环境，有效的避免了粉尘的四散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为喷塑机构部分结构示意图；

图4为喷塑机构部分结构剖视图；

图5为密封组件部分结构示意图；

图6为定位组件部分结构爆炸图。

图中：1、喷塑机构；11、喷塑组件；1101、喷塑设备主体；1102、输料管；1103、喷头；12、放置组件；1201、转盘；1202、固定架；1203、固定杆；13、除尘组件；1301、隔板；1302、鼓风机；1303、输气管；1304、漏尘口；1305、排气管；2、闭合机构；21、密封组件；2101、固定转架；2102、转轴；2103、连接板；2104、闭合板；2105、凸杆；2106、握把；22、定位组件；2201、套架；2202、定位杆；2203、连接杆；2204、握杆；3、底箱；4、主体外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，包括底箱3，底箱3顶部固定连接有主体外壳4，主体外壳4内设置有喷塑机构1，主体外壳4前侧设置有闭合机构2。

喷塑机构1包括喷塑组件11、放置组件12和除尘组件13，喷塑组件11设置于主体外壳4顶部，放置组件12设置于底箱3顶部，除尘组件13设置于底箱3内左右两侧。

喷塑组件11包括喷塑设备主体1101，喷塑设备主体1101固定连接于主体外壳4顶部，喷塑设备主体1101左右两侧固定连接有输料管1102，输料管1102套接于主体外壳4左右两侧内，输料管1102内侧固定连接有喷头1103，放置组件12包括转盘1201，转盘1201转动连接于底箱3顶部，转盘1201顶部固定连接有固定架1202，固定架1202外侧固定连接有固定杆1203，除尘组件13包括隔板1301，隔板1301固定连接于底箱3内顶部左右两侧，隔板1301内侧社会自有鼓风机1302，鼓风机1302底部固定连接有输气管1303，底箱3顶部对应鼓风机1302位置开设有漏尘口1304，底箱3前后两侧顶部位于隔板1301内侧位置固定连接有排气管1305。

进一步的：鼓风机1302启动将主体外壳4内密封空间中的塑料粉尘吸入隔板1301与底箱3之间的夹缝中，使空气在通过排气管1305排出底箱3内，在气体由输气管1303向下再通过排气管1305离开的过程中，空气中的粉尘于底箱3内的水分充分接触，使塑料粉尘向下沉降于底箱3内底部，有效的防止了粉尘的四散，增加了工作人员的安全性。

实施例二

参阅图2、图3、图5和图6，并在实施例一的基础上，进一步得到，闭合机构2包括密封组件21和定位组件22，密封组件21设置于主体外壳4前侧，定位组件22设置于密封组件21前侧。

密封组件21包括固定转架2101，固定转架2101固定连接于主体外壳4前侧，固定转架2101内转动连接有转轴2102，转轴2102上下两侧固定连接有连接板2103，连接板2103后侧固定连接有闭合板2104，闭合板2104前侧固定连接有凸杆2105，凸杆2105前侧固定连接有握把2106，定位组件22包括套架2201，套架2201固定连接于闭合板2104前侧，套架2201内套接有定位杆2202，定位杆2202底部固定连接有连接杆2203，连接杆2203设置于左右两侧套架2201之间，连接杆2203底部固定连接有握杆2204。

进一步的：工作人员只需将左右两侧闭合板2104闭合后再将定位杆2202套接于左右两侧套架2201内即可完成对闭合板2104的固定工作，使闭合板2104无法再向前翻转，保证了主体外壳4内空间与闭合板2104配合形成密封环境，有效的避免了粉尘的四散。

在实际操作过程中，当此装置使用时，工作人员首先将需要进行喷塑的工件放置于转盘1201顶部位置，工作人员可通过旋转固定杆1203带动转盘1201旋转调节工件的位置，之后工作人员将左右两侧闭合板2104向后翻转闭合，然后再将定位杆2202放置于左右两侧套架2201内完成对闭合板2104的定位，之后工作人员再启动喷塑设备主体1101和鼓风机1302,喷塑设备主体1101启动将塑料粉尘传输至输料管1102通过喷头1103喷涂于工件表面，鼓风机1302启动产生气流，将主体外壳4内空气中粉尘吸取至底箱3内与底箱3内的水分接触，空气中的粉尘于底箱3内的水分充分接触，使塑料粉尘向下沉降于底箱3内底部，此时即完成对该装置在使用时的防尘工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，包括底箱(3)，其特征在于：所述底箱(3)顶部固定连接有主体外壳(4)，所述主体外壳(4)内设置有喷塑机构(1)，所述主体外壳(4)前侧设置有闭合机构(2)；

所述喷塑机构(1)包括喷塑组件(11)、放置组件(12)和除尘组件(13)，所述喷塑组件(11)设置于主体外壳(4)顶部，所述放置组件(12)设置于底箱(3)顶部，所述除尘组件(13)设置于底箱(3)内左右两侧；

所述闭合机构(2)包括密封组件(21)和定位组件(22)，所述密封组件(21)设置于主体外壳(4)前侧，所述定位组件(22)设置于密封组件(21)前侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，其特征在于：所述喷塑组件(11)包括喷塑设备主体(1101)，所述喷塑设备主体(1101)固定连接于主体外壳(4)顶部，所述喷塑设备主体(1101)左右两侧固定连接有输料管(1102)，所述输料管(1102)套接于主体外壳(4)左右两侧内，所述输料管(1102)内侧固定连接有喷头(1103)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，其特征在于：所述放置组件(12)包括转盘(1201)，所述转盘(1201)转动连接于底箱(3)顶部，所述转盘(1201)顶部固定连接有固定架(1202)，所述固定架(1202)外侧固定连接有固定杆(1203)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，其特征在于：所述除尘组件(13)包括隔板(1301)，所述隔板(1301)固定连接于底箱(3)内顶部左右两侧，所述隔板(1301)内侧社会自有鼓风机(1302)，所述鼓风机(1302)底部固定连接有输气管(1303)，所述底箱(3)顶部对应鼓风机(1302)位置开设有漏尘口(1304)，所述底箱(3)前后两侧顶部位于隔板(1301)内侧位置固定连接有排气管(1305)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，其特征在于：所述密封组件(21)包括固定转架(2101)，所述固定转架(2101)固定连接于主体外壳(4)前侧，所述固定转架(2101)内转动连接有转轴(2102)，所述转轴(2102)上下两侧固定连接有连接板(2103)，所述连接板(2103)后侧固定连接有闭合板(2104)，所述闭合板(2104)前侧固定连接有凸杆(2105)，所述凸杆(2105)前侧固定连接有握把(2106)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘作用的喷塑工艺用喷塑装置，其特征在于：所述定位组件(22)包括套架(2201)，所述套架(2201)固定连接于闭合板(2104)前侧，所述套架(2201)内套接有定位杆(2202)，所述定位杆(2202)底部固定连接有连接杆(2203)，所述连接杆(2203)设置于左右两侧套架(2201)之间，所述连接杆(2203)底部固定连接有握杆(2204)。