CN220634859U - 眼镜框喷油用屏油治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种眼镜框喷油用屏油治具，适用于对眼镜框避油，包括被配置为用于与外界支撑体插接固定的插接管头、由所述插接管头相对的两侧分别延伸出且沿水平方向直线伸展的水平伸展段、由所述水平伸展段的末端向上倾斜延伸出并呈扩大与插接管头之间间距布置的上下倾斜段、与所述上下倾斜段的末端固定连接且被配置为用于从下方承托和遮盖所述眼镜框的承托遮盖支架及形成于所述水平伸展段和上下倾斜段两者上的空腔。所述空腔的腔口朝上布置，所述空腔分别沿着所述水平伸展段和上下倾斜段伸展，所述空腔的一端还延伸至所述承托遮盖支架；以达到对眼镜框避油作用，还具有结构简单和使用寿命长的优点。

Description

眼镜框喷油用屏油治具

技术领域

本实用新型涉及眼镜生产领域，尤其涉及一种眼镜框喷油用屏油治具。

背景技术

对于眼镜的生产来说，离不开眼镜框的喷油工艺，以通过对眼镜框的喷油处理以满足眼镜框的设计工艺需要。

而在图1及图2所示的眼镜框200中，需要在它的前表面210和侧表面220进行喷漆处理，它的下表面230、圈框240之内表面241及腿部250之内表面251和下表面252不需要喷漆处理，故在喷油前，对眼镜框200不需要喷油的其它位置进行避油处理。

而目前，对图1及图2所示的镜腿200进行避油处理中，缺少相应的治具它的下表面230、圈框240之内表面241及腿部250之内表面251和下表面252屏油处理。

因此，急需要一种眼镜框喷油用屏油治具来克服上述的一个或多个缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对眼镜框屏油并具有结构简单和使用寿命长的眼镜框喷油用屏油治具。

为实现上述目的，本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具适用于对眼镜框避油，包括被配置为用于与外界支撑体插接固定的插接管头、由所述插接管头相对的两侧分别延伸出且沿水平方向直线伸展的水平伸展段、由所述水平伸展段的末端向上倾斜延伸出并呈扩大与插接管头之间间距布置的上下倾斜段、与所述上下倾斜段的末端固定连接且被配置为用于从下方承托和遮盖所述眼镜框的承托遮盖支架及形成于所述水平伸展段和上下倾斜段两者上的空腔。所述空腔的腔口朝上布置，所述空腔分别沿着所述水平伸展段和上下倾斜段伸展，所述空腔的一端还延伸至所述承托遮盖支架。

与现有技术相比，借助形成于水平伸展段和上下倾斜段两者上的空腔，空腔分别沿着水平伸展段和上下倾斜段伸展，空腔的一端还延伸至承托遮盖支架，以及空腔的腔口朝上布置，这样设计可以在增加水平伸展段、上下倾斜段、插接管头及承托遮盖支架四者强度的情况下，还可以便于喷涂于眼镜框外的油漆于空腔中进行一定程度的累积，且累积的油漆层也不会向上凸出水平伸展段和上下倾斜段，故不会影响到本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具对眼镜框正常的屏油效果，相应地延长了本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具的使用寿命；同时，借助上下倾斜段，可以将承托遮盖支架相对水平伸展段向上抬起，为承托遮盖支架上的眼镜框提供更充足的空间而便于喷漆操作及装卸操作。再者，借助插接管头而便于本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具与外界支撑体的装拆操作；借助承托遮盖支架而达到对眼镜框的屏油作用；另，本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具还具有结构简单的优点。

较佳地，所述空腔相对的另一端延伸至所述插接管头。

较佳地，所述水平伸展段和上下倾斜段的横截面呈“U”字形。

较佳地，所述上下倾斜段的末端部从所述承托遮盖支架的下方与该承托遮盖支架固定连接，所述上下倾斜段邻近所述承托遮盖支架的上方位置上开设有使该上下倾斜段处的空腔之横截尺寸呈逐渐递减布置的避让缺口，所述避让缺口延伸至所述承托遮盖支架。

较佳地，所述避让缺口为弧形缺口，所述插接管头为方形管头。

较佳地，所述插接管头在下方与所述水平伸展段相平齐，所述插接管头在上方凸出所述水平伸展段。

较佳地，所述承托遮盖支架上设有向上凸起的圈形凸起结构，所述圈形凸起结构被配置为用于呈紧密配合地套入所述眼镜框的圈框中。

较佳地，所述承托遮盖支架上设有向下伸展的腿部遮盖结构，所述腿部遮盖结构被配置为用于从所述眼镜框的下方和内侧去遮盖所述眼镜框的腿部。

较佳地，所述腿部遮盖结构的末端向外凸设有一遮盖凸台，所述遮盖凸台上开设有插接槽，所述插接槽向上贯所述遮盖凸台的顶部。

较佳地，所述腿部遮盖结构为板条形。

附图说明

图1是眼镜框的立体图。

图2是图1所示的眼镜框在另一角度时的立体图。

图3是本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具在一个承托遮盖支架承托有对应的一个眼镜框而另一个承托遮盖支架与对应的一个眼镜框分离时的立体图。

图4是本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具的立体图。

图5是图4所示的眼镜框喷油用屏油治具沿箭头A所指方向观看的平面图。

图6是图4所示的眼镜框喷油用屏油治具沿箭头B所指方向观看的平面图。

图7是沿图6中C-C线剖切的内部图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图3、图4及图7，本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100适用于对眼镜框200避油，以确保眼镜框200喷油的可靠性。其中，结合图1和图2，眼镜框200的前表面210和侧表面220需要喷漆处理，眼镜框200的下表面230、圈框240之内表面241及腿部250之内表面251和下表面252均不需要喷漆处理；故在喷油前，对眼镜框200的下表面230、圈框240之内表面241及腿部250之内表面251和下表面252进行屏油处理。

而本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100包括被配置为用于与外界支撑体插接固定的插接管头10、由插接管头10相对的两侧(例如图3至图7中的插接管头10的左右两侧)分别延伸出且沿水平方向直线伸展的水平伸展段20、由水平伸展段20的末端向上倾斜延伸出并呈扩大与插接管头10之间间距布置的上下倾斜段30、与上下倾斜段30的末端固定连接且被配置为用于从下方承托和遮盖眼镜框200的承托遮盖支架40及形成于水平伸展段20和上下倾斜段30两者上的空腔50，空腔50的腔口51朝上布置，空腔50分别沿着水平伸展段20和上下倾斜段30伸展；即，空腔50位于水平伸展段20处的部分是沿着水平伸展段20的伸展方向进行伸展，空腔50位于上下倾斜段30处的部分是沿着上下倾斜段30的伸展方向进行伸展，以使得空腔50的轮廓分别与水平伸展段20及上下倾斜段30相匹配；空腔50的一端延伸至承托遮盖支架40，以便于眼镜框200外的油漆掉于空腔50处进行进行粘附沉积，由空腔50去容纳沉积的油漆；另，空腔50相对的另一端延伸至插接管头10，以有效地延伸空腔50的伸展长度。具体地，于3和图4中，作为一示例，水平伸展段20和上下倾斜段30的横截面呈“U”字形，一方面可以有效减轻水平伸展段20及上下倾斜段30两者的重量，另一方面还可以增加水平伸展段20、上下倾斜段30、承托遮盖支架40及插接管头10四者之间的结构强度。更具体地，如下：

如图7所示，上下倾斜段30的末端部31从承托遮盖支架40的下方与该承托遮盖支架40固定连接，可由承托遮盖支架40从上方去遮盖上下倾斜段30的末端部31，故在对由承托遮盖支架40所承托遮盖的眼镜框200喷油时，此时的末端部31因承托遮盖支架40的遮盖而免于被油漆粘贴；另，由于上下倾斜段30的末端部31位于承托遮盖支架40的下方，这样还可避免对眼镜框200在承托遮盖支架40处的装卸造成障碍。具体地，于图3、图4、图5及图7中，作为一示例，上下倾斜段30邻近承托遮盖支架40的上方位置上开设有使该上下倾斜段30处的空腔50之横截尺寸呈逐渐递减布置的避让缺口32，避让缺口32延伸至承托遮盖支架40，以借助避让缺口32，能有效地控制上下倾斜段30的末端部31与承托遮盖支架40固定连接的尺寸，使得该尺寸可以做得更小；同时，借助避让缺口32，还能有效地避免上下倾斜段30对眼镜框200于承托遮盖支架40处的装卸造成障碍。更具体地，于图7中，作为一示例，避让缺口32为弧形缺口，更便于避让缺口32于上下倾斜段30处的制造加工，当然，根据实际需要，避让缺口32的形状还可为其它，故不以图7所示为限；另，插接管头10为方形管头，以便于插接管头10与方形的支撑体进行插装配合，插接管头10的开口11朝下布置，以有效地避免油漆从开口11跑入插接管头10内，从而粘附于插接管头10内。

如图7所示，插接管头10在下方与水平伸展段20相平齐，插接管头10在上方凸出水平伸展段20，这样设计确保插接管头10与水平伸展段20两者的结构强度，以便于采用注塑模具去成型它们。

如图3至图7所示，承托遮盖支架40上设有向上凸起的圈形凸起结构41，圈形凸起结构41被配置为用于呈紧密配合地套入眼镜框200的圈框240中，状态见图3所示，以借助圈形凸起结构41去遮盖圈框240的内表面241，有效地防止该内表面241在眼镜框200喷油的过程中粘附有油漆。另，承托遮盖支架40上设有向下伸展的腿部遮盖结构42，腿部遮盖结构42被配置为用于从眼镜框200的下方和内侧去遮盖眼镜框200的腿部250，以避免眼镜框200的腿部250之内表面251和下表面252在眼镜框200喷油的过程中粘附有油漆。具体地，于图3至图7中，作为一示例，腿部遮盖结构42的末端向外凸设有一遮盖凸台43，遮盖凸台43上开设有插接槽431，插接槽431向上贯遮盖凸台43的顶部，以借助遮盖凸台43对眼镜框200的腿部250之下表面252有效地遮盖，提高腿部250之下表面252屏油的可靠性。举例而言，于图3至图5及图7中，作为一示例，腿部遮盖结构42为板条形，更好地匹配眼镜框200的腿部250，从而更好地对眼镜框200的腿部250之内表面251进行屏油。

与现有技术相比，借助形成于水平伸展段20和上下倾斜段30两者上的空腔50，空腔50分别沿着水平伸展段20和上下倾斜段30伸展，空腔50的一端还延伸至承托遮盖支架40，以及空腔50的腔口51朝上布置，这样设计可以在增加水平伸展段20、上下倾斜段30、插接管头10及承托遮盖支架40四者强度的情况下，还可以便于喷涂于眼镜框200外的油漆于空腔50中进行一定程度的累积，且累积的油漆层也不会向上凸出水平伸展段20和上下倾斜段30，故不会影响到本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100对眼镜框200正常的屏油效果，相应地延长了本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100的使用寿命；同时，借助上下倾斜段30，可以将承托遮盖支架40相对水平伸展段20向上抬起，为承托遮盖支架40上的眼镜框200提供更充足的空间而便于喷漆操作及装拆操作。再者，借助插接管头10而便于本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100与外界支撑体的装拆操作；借助承托遮盖支架40而达到对眼镜框200的屏油作用；另，本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100还具有结构简单的优点。

需要说明的是，虽然附图展示了眼镜框200上带有腿部250，当然，眼镜框200根据实际需要而不设有腿部250，对应地，本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100可将腿部遮盖结构42删除，故不以附图所示为限。另，对于本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100来说，它可以由注塑模具注塑得到的一体式结构，以达到简化结构和节省成本的目的。此外，水平伸展段20、上下倾斜段30及承托遮盖支架40各以插接管头10为中心呈对称的布置，更便于由注塑模具制造本实用新型的眼镜框喷油用屏油治具100。

上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种眼镜框喷油用屏油治具，适用于对眼镜框避油，其特征在于，包括被配置为用于与外界支撑体插接固定的插接管头、由所述插接管头相对的两侧分别延伸出且沿水平方向直线伸展的水平伸展段、由所述水平伸展段的末端向上倾斜延伸出并呈扩大与插接管头之间间距布置的上下倾斜段、与所述上下倾斜段的末端固定连接且被配置为用于从下方承托和遮盖所述眼镜框的承托遮盖支架及形成于所述水平伸展段和上下倾斜段两者上的空腔，所述空腔的腔口朝上布置，所述空腔分别沿着所述水平伸展段和上下倾斜段伸展，所述空腔的一端还延伸至所述承托遮盖支架。

2.根据权利要求1所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述空腔相对的另一端延伸至所述插接管头。

3.根据权利要求1或2所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述水平伸展段和上下倾斜段的横截面呈“U”字形。

4.根据权利要求1所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述上下倾斜段的末端部从所述承托遮盖支架的下方与该承托遮盖支架固定连接，所述上下倾斜段邻近所述承托遮盖支架的上方位置上开设有使该上下倾斜段处的空腔之横截尺寸呈逐渐递减布置的避让缺口，所述避让缺口延伸至所述承托遮盖支架。

5.根据权利要求4所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述避让缺口为弧形缺口，所述插接管头为方形管头。

6.根据权利要求1所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述插接管头在下方与所述水平伸展段相平齐，所述插接管头在上方凸出所述水平伸展段。

7.根据权利要求1所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述承托遮盖支架上设有向上凸起的圈形凸起结构，所述圈形凸起结构被配置为用于呈紧密配合地套入所述眼镜框的圈框中。

8.根据权利要求1所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述承托遮盖支架上设有向下伸展的腿部遮盖结构，所述腿部遮盖结构被配置为用于从所述眼镜框的下方和内侧去遮盖所述眼镜框的腿部。

9.根据权利要求8所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述腿部遮盖结构的末端向外凸设有一遮盖凸台，所述遮盖凸台上开设有插接槽，所述插接槽向上贯所述遮盖凸台的顶部。

10.根据权利要求8所述的眼镜框喷油用屏油治具，其特征在于，所述腿部遮盖结构为板条形。