CN220634223U - 反应塔及其再分布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反应塔及其再分布装置，目的是解决现有反应塔的反应效率有待进一步提高的技术问题。所采用的技术方案是：再分布装置，包括：再分布件；再分布件的上段具有上腔室、下段具有下腔室；上腔室从上往下逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第一壁孔；下腔室从下往上逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第二壁孔；上腔室延伸至再分布件顶部，形成上敞口；下腔室延伸至再分布件底部，形成下敞口。该再分布装置可以将液体分布器流出的液流或液珠打散成雾状，且能形成供气体穿过的液膜；从而使反应塔内的气体与液体能更充分地接触，使反应更加充分、反应效率得到进一步的提高。此外，本实用新型还提供了具有前述再分布装置的反应塔。

Description

反应塔及其再分布装置

技术领域

本实用新型涉及反应塔技术领域，具体涉及一种反应塔及其再分布装置。

背景技术

酯交换法由于反应条件温和、无腐蚀、污染小等特点，是目前合成EMC的主流工艺。通过酯交换法制备EMC时，会涉及到多个反应塔。各反应塔一般从下部通入气体、从上部通入液体，气体从下往上流动，液体从上往下流动，从而相互接触，进行反应。反应塔的顶部还会设置液体分布器；液体分布器主要由多根水平延伸的管道组成，各管道分别设有多个排液孔，以供液体流出，在反应塔内形成细密的液流或液珠，从而使液体与气体能充分接触，进而使反应效率得到提高。

通过设置液体分布器，反应塔内的反应效率得到了显著提高；但反应塔内的反应效率仍有进一步提高的可能。目前，液流或液珠主要是表面部分与气体进行反应；若能将液流或液珠重新打散，使液体与气体更充分地接触，则能使反应效率得到进一步的提高。因此，有必要研究一种再分布装置，以达到前述目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种再分布装置，其能将液体分布器流出的液流或液珠打散成雾状，且能形成供气体穿过的液膜；从而使反应塔内的气体与液体能更充分地接触，使反应更加充分、反应效率得到进一步的提高。基于同样的发明构思，本实用新型的另一个目的在于提供具有前述再分布装置的反应塔。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

再分布装置，包括：再分布件；所述再分布件的上段具有上腔室、下段具有下腔室；所述上腔室从上往下逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第一壁孔；所述下腔室从下往上逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第二壁孔；所述上腔室延伸至再分布件顶部，形成上敞口；所述下腔室延伸至再分布件底部，形成下敞口。

可选的，所述再分布件由滤膜或滤布制成；所述上腔室呈上大下小的圆锥状，所述下腔室呈上小下大的圆锥状；所述再分布件的上端、下端分别安装于支撑机构。

可选的，位于再分布件上端、下端的两支撑机构，对应设有多个供螺杆穿过的定位孔；所述螺杆在各定位孔的两端分别安装用于固定支撑机构的螺母。

可选的，所述再分布件的上端、下端分别具有外沿；所述支撑机构包括对再分布件的外沿构成夹紧的第一支撑件与第二支撑件；所述第一支撑件与第二支撑件通过螺栓可拆卸连接。

可选的，所述第一支撑件、第二支撑件均呈环片状。

可选的，所述再分布件沿上下方向设置多个，上下相邻的再分布件在对应端共用支撑机构。

可选的，所述第二支撑件位于第一支撑件朝向再分布件的一侧；所述第二支撑件呈环片状；所述第一支撑件呈板状，且设有多个贯穿上下表面的通孔；所述第一支撑件的上表面铺设有陶瓷球。

可选的，所述再分布件沿上下方向设置多个，上下相邻的再分布件在对应端共用第一支撑件。

本申请还提供了一种反应塔，其具有前述结构的再分布装置。

本实用新型的工作原理为：该再分布装置通常设置在液体分布器的下方，两者配合使用。从液体分布器流出的液流或液珠，会经上敞口进入上腔室；并最终与上腔室的室壁发生撞击，从而形成飞溅的液雾，以及沿上腔室室壁流动的液膜；液膜会流动到下腔室的室壁，在下腔室的室壁也形成液膜。通入反应塔底部的气体，则会经下敞口进入下腔室；然后穿过下腔室的液膜，进入再分布件与反应塔之间的区域；然后穿过上腔室的液膜，进入上腔室。气体在穿过下腔室、上腔室的液膜时，会与液膜充分接触并发生反应；气体在进入上腔室后，则会与液雾充分接触并发生反应；此外，气体由上腔室继续向上流动时，还会与液体分布器流出的液流或液珠接触并发生反应。

由此可知，本实用新型的有益效果是：可以将液体分布器流出的液流或液珠打散成雾状，且能形成供气体穿过的液膜；从而使反应塔内的气体与液体能更充分地接触，使反应更加充分、反应效率得到进一步的提高。且无需动力，不会额外增加能耗。另外，还便于在现有反应塔的基础上进行改造升级。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为再分布装置的结构示意图；

图2为再分布装置设置板状的第一支撑件的示意图；

图3为再分布装置设置环片状的第一支撑件的示意图；

附图标记：1、再分布件；2、上腔室；3、下腔室；4、支撑机构；5、螺杆；6、第一支撑件；7、第二支撑件；8、外沿；9、上敞口；10、下敞口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～附图3对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种再分布装置。该再分布装置包括：再分布件1；所述再分布件1的上段具有上腔室2、下段具有下腔室3。所述上腔室2从上往下逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第一壁孔；所述下腔室3从下往上逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第二壁孔。应当理解的是，通常，可将上腔室2与下腔室3设置成小端相对的圆锥状、圆台状或半球状。所述上腔室2延伸至再分布件1顶部，形成上敞口9；所述下腔室3延伸至再分布件1底部，形成下敞口10。

下面阐述本实用新型的具体实施方式：该再分布装置通常设置在液体分布器的下方，两者配合使用。从液体分布器流出的液流或液珠，会经上敞口9进入上腔室2；并最终与上腔室2的室壁发生撞击，从而形成飞溅的液雾，以及沿上腔室2室壁流动的液膜；液膜会流动到下腔室3的室壁，在下腔室3的室壁也形成液膜。通入反应塔底部的气体，则会经下敞口10进入下腔室3；然后穿过下腔室3的液膜，进入再分布件1与反应塔之间的区域；然后穿过上腔室2的液膜，进入上腔室2。气体在穿过下腔室3、上腔室2的液膜时，会与液膜充分接触并发生反应；气体在进入上腔室2后，则会与液雾充分接触并发生反应；此外，气体由上腔室2继续向上流动时，还会与液体分布器流出的液流或液珠接触并发生反应。本实用新型可以将液体分布器流出的液流或液珠打散成雾状，且能形成供气体穿过的液膜；从而使反应塔内的气体与液体能更充分地接触，使反应更加充分、反应效率得到进一步的提高。且无需动力，不会额外增加能耗。另外，还便于在现有反应塔的基础上进行改造升级。

在本申请公开的一个实施例中，所述再分布件1由滤膜或滤布制成；所述上腔室2呈上大下小的圆锥状，所述下腔室3呈上小下大的圆锥状；所述再分布件1的上端、下端分别安装于支撑机构4。应当理解的是，可选择筒状的滤膜或滤布，将上下两端外翻，形成外沿8，以安装在支撑机构4；然后对中部进行扎束，从而形成从上往下逐渐收束的上腔室2以及从下往上逐渐收束的下腔室3。也可将筒状滤膜或滤布的上下两端安装在支撑机构4后，令两支撑机构4反向转动，对筒状的滤膜或滤布进行旋拧，使中部收束，从而形成从上往下逐渐收束的上腔室2以及从下往上逐渐收束的下腔室3。当然，也可直接选择圆锥状的滤膜或滤布；分别将圆锥状滤膜或滤布的粗端安装在对应的支撑机构4，然后对两滤膜或滤布的锥尖进行连接，从而使两个圆锥状的滤膜或滤布组合成再分布件1。此外，再分布件1也可考虑由金属或塑料制成。

进一步地，位于再分布件1上端、下端的两支撑机构4，对应设有多个供螺杆5穿过的定位孔；所述螺杆5在各定位孔的两端分别安装用于固定支撑机构4的螺母。应当理解的是，将再分布件1的上下两端分别安装在两个支撑机构4，将两个支撑机构4安装在螺杆5上，即可使支撑机构4将再分布件1拉直绷紧。

进一步地，所述再分布件1的上端、下端分别具有外沿8；所述支撑机构4包括对再分布件1的外沿8构成夹紧的第一支撑件6与第二支撑件7；所述第一支撑件6与第二支撑件7通过螺栓可拆卸连接。应当理解的是，再分布装置采用前述结构，具有质轻、结构简单、造价低的优点，便于安装到反应塔内，有利于基于现有反应塔进行改造升级。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一支撑件6、第二支撑件7均呈环片状。

进一步地，所述再分布件1沿上下方向设置多个，上下相邻的再分布件1在对应端共用支撑机构4。应当理解的是，根据反应塔内的实际反应，反应塔上部的液体分布器提供的液体流量有所差异。对于那些液体流量较小的反应塔，可直接将第一支撑件6、第二支撑件7设置成环片状。

在本申请公开的一个实施例中，所述第二支撑件7位于第一支撑件6朝向再分布件1的一侧；所述第二支撑件7呈环片状；所述第一支撑件6呈板状，且设有多个贯穿上下表面的通孔；所述第一支撑件6的上表面铺设有陶瓷球。应当理解的是，根据反应塔内的实际反应，反应塔上部的液体分布器提供的液体流量有所差异。对于那些液体流量较大的反应塔，可将第一支撑件6设置成板状，并在上表面铺设陶瓷球。

进一步地，所述再分布件1沿上下方向设置多个，上下相邻的再分布件1在对应端共用第一支撑件6。应当理解是，对于上下相邻的两个再分布件1；位于下方的再分布件1，其顶部的支撑机构4；以及位于上方的再分布件1，其底部的支撑机构4；这两个支撑机构4共用第一支撑件6。

本实用新型实施例还提供了一种反应塔，其具有前述结构的再分布装置。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.再分布装置，其特征在于：

包括：再分布件(1)；

所述再分布件(1)的上段具有上腔室(2)、下段具有下腔室(3)；

所述上腔室(2)从上往下逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第一壁孔；

所述下腔室(3)从下往上逐渐收束，并设有多个贯穿室壁的第二壁孔；

所述上腔室(2)延伸至再分布件(1)顶部，形成上敞口(9)；

所述下腔室(3)延伸至再分布件(1)底部，形成下敞口(10)。

2.根据权利要求1所述的再分布装置，其特征在于：

所述再分布件(1)由滤膜或滤布制成；

所述上腔室(2)呈上大下小的圆锥状，所述下腔室(3)呈上小下大的圆锥状；

所述再分布件(1)的上端、下端分别安装于支撑机构(4)。

3.根据权利要求2所述的再分布装置，其特征在于：

位于再分布件(1)上端、下端的两支撑机构(4)，对应设有多个供螺杆(5)穿过的定位孔；

所述螺杆(5)在各定位孔的两端分别安装用于固定支撑机构(4)的螺母。

4.根据权利要求3所述的再分布装置，其特征在于：

所述再分布件(1)的上端、下端分别具有外沿(8)；

所述支撑机构(4)包括：对再分布件(1)的外沿(8)构成夹紧的第一支撑件(6)与第二支撑件(7)；

所述第一支撑件(6)与第二支撑件(7)通过螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的再分布装置，其特征在于：

所述第一支撑件(6)、第二支撑件(7)均呈环片状。

6.根据权利要求5所述的再分布装置，其特征在于：

所述再分布件(1)沿上下方向设置多个，上下相邻的再分布件(1)在对应端共用支撑机构(4)。

7.根据权利要求4所述的再分布装置，其特征在于：

所述第二支撑件(7)位于第一支撑件(6)朝向再分布件(1)的一侧；

所述第二支撑件(7)呈环片状；

所述第一支撑件(6)呈板状，且设有多个贯穿上下表面的通孔；

所述第一支撑件(6)的上表面铺设有陶瓷球。

8.根据权利要求7所述的再分布装置，其特征在于：

所述再分布件(1)沿上下方向设置多个，上下相邻的再分布件(1)在对应端共用第一支撑件(6)。

9.反应塔，其特征在于：具有权利要求1～8中任意一项所述的再分布装置。