CN220633943U - 一种方便下料的水性喷墨的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便下料的水性喷墨的混合装置，涉及混合搅拌设备技术领域，包括混合机构和刮除机构，混合机构包括箱体，箱体的内部上端固定安装有三角支架，三角支架的中心处转动插设有搅拌杆，刮除机构包括安装座，安装座的底端与箱体的内部底端转动连接，搅拌杆与安装座的顶端转动连接，搅拌杆的底端贯穿安装座延伸至内部，并套设有棘轮，安装座的内侧开设有安装腔，安装腔的内部转动连接有棘爪，棘爪的一端与棘轮之间相互咬合，安装座的内部一侧固定安装有安装块，安装块的一侧安装有弹簧，且弹簧的一端与棘爪的一侧固定连接，安装座的外侧套设有L形刮板。本实用新型，能有效提高对水性喷墨混合料的下料效果，具有较高的实用价值。

Description

一种方便下料的水性喷墨的混合装置

技术领域

本实用新型属于混合搅拌设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便下料的水性喷墨的混合装置。

背景技术

现有的水性喷墨墨水在制备生产过程中，由于墨水的成分也越来越复杂，其中还需要加入各种粉末状颜料用以配出各种颜色，在加工这样的墨水时就需要用混合搅拌机来处理，以使其中的颜料和水混合均匀。

如公开号为CN217699001U的中国专利公开了一种水性喷墨墨水生产用的混合搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有盖板，搅拌箱的左侧底部连通并固定有排料管，排料管的左端固定连接有第一阀门，排料管用于排料，所述搅拌箱的右侧顶部连通并固定有排气管，排气管内固定安装有活性炭滤网。本实用新型设计合理，便于在搅拌前对进入的结块颜料进行破碎，通过破碎、搅拌和挑动翻料的配合，能够有效的提高搅拌混合的均匀性，且L形刮板的设置，能够在搅拌时对搅拌箱底部内壁和侧壁上沾附的颜料进行刮除作业，降低颜料沾附在搅拌箱侧壁上的量，且能够对产生的难闻气体进行净化，降低难闻气体对环境的污染；

该方案记载的技术方案将L形刮板与方杆连接，进而利用方杆转动带动L形刮板同步转动，对搅拌箱内壁上附着的颜料刮除，但是由于L形刮板的阻力比搅拌杆在搅拌桶里搅拌的阻力要大，导致L形刮板在随搅拌杆转动的时候，增加了第二驱动电机的负荷，影响对水性喷墨原料的混合效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便下料的水性喷墨的混合装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便下料的水性喷墨的混合装置。

本实用新型方便下料的水性喷墨的混合装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方便下料的水性喷墨的混合装置，包括混合机构和刮除机构，所述混合机构包括箱体，所述箱体的内部上端固定安装有三角支架，所述三角支架的中心处转动插设有搅拌杆，所述刮除机构包括安装座，所述安装座的底端与箱体的内部底端转动连接，所述搅拌杆与安装座的顶端转动连接，所述搅拌杆的底端贯穿安装座延伸至内部，并套设有棘轮，所述安装座的内侧开设有安装腔，所述安装腔的内部转动连接有棘爪，所述棘爪的一端与棘轮之间相互咬合，所述安装座的内部一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧安装有弹簧，且所述弹簧的一端与棘爪的一侧固定连接，所述安装座的外侧套设有L形刮板。

进一步的，所述L形刮板的底端与箱体的内部底端相贴合，所述L形刮板的一侧与箱体的内壁相贴合。

进一步的，所述箱体的上端螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端面中心处固定安装有伺服电机。

进一步的，所述伺服电机的输出端贯穿箱盖延伸至内部，并套设有连接杆。

进一步的，所述搅拌杆的顶端固定安装有连接座，所述连接座与连接杆之间相互卡合。

进一步的，所述箱体的底端一侧安装有下料口，所述下料口的内部顶端设置有电磁阀门。

进一步的，所述箱体的底端四角均安装有支撑腿，所述箱盖的上端一侧插设有进料管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种方便下料的水性喷墨的混合装置，通过在箱体的内部底端转动连接安装座，使其可以进行转动，通过将搅拌杆的底端与安装座的顶端转动连接，使其可在安装座的顶端转动，通过在搅拌杆的底端套设棘轮，并与安装座内部安装腔中转动连接的棘爪一端咬合，从而使得搅拌杆在逆时针转动的时候，安装座不会随之转动，当搅拌杆顺指针旋转的时候，在棘爪与棘轮的咬合作用下，使得安装座同步转动，进而带动L形刮板旋转，对箱体的底端与内壁进行刮动，使得混合好的原料被刮入到下料口处，通过安装弹簧，利用弹簧的弹力对棘爪进行拉扯，方便对棘进行限位，通过将L形刮板的底端与箱体的内部底端相贴合，方便将箱体底部的原料刮入下料口，通过将L形刮板的一侧与箱体的内壁相贴合，方便将箱体内部上粘附的原料刮下；本实用新型，能有效提高对水性喷墨混合料的搅拌和下料效果，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的正剖面示意图。

图3是本实用新型的安装座俯剖面示意图。

图4是本实用新型的安装座局部正剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、混合机构；1001、箱体；1002、支撑腿；1003、下料口；1004、箱盖；1005、伺服电机；1006、进料管；1007、三角支架；1008、连接座；1009、连接杆；1010、搅拌杆；1011、电磁阀门；200、刮除机构；2001、安装座；2002、L形刮板；2003、棘轮；2004、安装腔；2005、棘爪；2006、安装块；2007、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种方便下料的水性喷墨的混合装置，包括混合机构100和刮除机构200，所述混合机构100包括箱体1001，所述箱体1001的内部上端固定安装有三角支架1007，所述三角支架1007的中心处转动插设有搅拌杆1010，所述刮除机构200包括安装座2001，所述安装座2001的底端与箱体1001的内部底端转动连接，所述搅拌杆1010与安装座2001的顶端转动连接，所述搅拌杆1010的底端贯穿安装座2001延伸至内部，并套设有棘轮2003，所述安装座2001的内侧开设有安装腔2004，所述安装腔2004的内部转动连接有棘爪2005，所述棘爪2005的一端与棘轮2003之间相互咬合，所述安装座2001的内部一侧固定安装有安装块2006，所述安装块2006的一侧安装有弹簧2007，且所述弹簧2007的一端与棘爪2005的一侧固定连接，所述安装座2001的外侧套设有L形刮板2002，通过在箱体1001的内部底端转动连接安装座2001，使其可以进行转动，通过将搅拌杆1010的底端与安装座2001的顶端转动连接，使其可在安装座2001的顶端转动，通过在搅拌杆1010的底端套设棘轮2003，并与安装座2001内部安装腔2004中转动连接的棘爪2005一端咬合，从而使得搅拌杆1010在逆时针转动的时候，安装座2001不会随之转动，当搅拌杆1010顺指针旋转的时候，在棘爪2005与棘轮2003的咬合作用下，使得安装座2001同步转动，进而带动L形刮板2002旋转，对箱体1001的底端与内壁进行刮动，使得混合好的原料被刮入到下料口1003处，通过安装弹簧2007，利用弹簧2007的弹力对棘爪2005进行拉扯，方便对棘轮2003进行限位。

其中，L形刮板2002的底端与箱体1001的内部底端相贴合，所述L形刮板2002的一侧与箱体1001的内壁相贴合，通过将L形刮板2002的底端与箱体1001的内部底端相贴合，方便将箱体1001底部的原料刮入下料口1003，通过将L形刮板2002的一侧与箱体1001的内壁相贴合，方便将箱体1001内部上粘附的原料刮下。

其中，箱体1001的上端螺纹连接有箱盖1004，所述箱盖1004的上端面中心处固定安装有伺服电机1005。

其中，伺服电机1005的输出端贯穿箱盖1004延伸至内部，并套设有连接杆1009。

其中，搅拌杆1010的顶端固定安装有连接座1008，所述连接座1008与连接杆1009之间相互卡合，通过将连接座1008与连接杆1009卡合，方便伺服电机1005带动搅拌杆1001进行旋转。

其中，箱体1001的底端一侧安装有下料口1003，所述下料口1003的内部顶端设置有电磁阀门1011，通过安装电磁阀门1011，方便使用者利用控制器驱动电磁阀门1011开关闭合，进而对原料进行下料。

其中，箱体1001的底端四角均安装有支撑腿1002，所述箱盖1004的上端一侧插设有进料管1006。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，然后将水性喷墨的原料通过进料管倒入箱体1001的内部，随后启动伺服电机1005，使其工作的时候带动连接杆1009转动，连接按1009与搅拌杆1010顶端安装的连接座1008卡合，进而通过伺服电机1005可带动搅拌杆1010转动，对原料进行搅拌混合，通过在箱体1001的内部底端转动连接安装座2001，使其可以进行转动，通过在搅拌杆1010的底端套设棘轮2003，并与安装座2001内部安装腔2004中转动连接的棘爪2005一端咬合，从而使得搅拌杆1010在逆时针转动的时候，安装座2001不会随之转动，当搅拌杆1010顺指针旋转的时候，在棘爪2005与棘轮2003的咬合作用下，使得安装座2001同步转动，进而带动L形刮板2002旋转，对箱体1001的底端与内壁进行刮动，使得混合好的原料被刮入到下料口1003处，通过安装电磁阀门1011，使用者利用控制器驱动电磁阀门1011开关闭合，进而对原料进行下料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种方便下料的水性喷墨的混合装置，包括混合机构(100)和刮除机构(200)，其特征在于：所述混合机构(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的内部上端固定安装有三角支架(1007)，所述三角支架(1007)的中心处转动插设有搅拌杆(1010)，所述刮除机构(200)包括安装座(2001)，所述安装座(2001)的底端与箱体(1001)的内部底端转动连接，所述搅拌杆(1010)与安装座(2001)的顶端转动连接，所述搅拌杆(1010)的底端贯穿安装座(2001)延伸至内部，并套设有棘轮(2003)，所述安装座(2001)的内侧开设有安装腔(2004)，所述安装腔(2004)的内部转动连接有棘爪(2005)，所述棘爪(2005)的一端与棘轮(2003)之间相互咬合，所述安装座(2001)的内部一侧固定安装有安装块(2006)，所述安装块(2006)的一侧安装有弹簧(2007)，且所述弹簧(2007)的一端与棘爪(2005)的一侧固定连接，所述安装座(2001)的外侧套设有L形刮板(2002)。

2.如权利要求1所述方便下料的水性喷墨的混合装置，其特征在于：所述L形刮板(2002)的底端与箱体(1001)的内部底端相贴合，所述L形刮板(2002)的一侧与箱体(1001)的内壁相贴合。

3.如权利要求1所述方便下料的水性喷墨的混合装置，其特征在于：所述箱体(1001)的上端螺纹连接有箱盖(1004)，所述箱盖(1004)的上端面中心处固定安装有伺服电机(1005)。

4.如权利要求3所述方便下料的水性喷墨的混合装置，其特征在于：所述伺服电机(1005)的输出端贯穿箱盖(1004)延伸至内部，并套设有连接杆(1009)。

5.如权利要求4所述方便下料的水性喷墨的混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(1010)的顶端固定安装有连接座(1008)，所述连接座(1008)与连接杆(1009)之间相互卡合。

6.如权利要求1所述方便下料的水性喷墨的混合装置，其特征在于：所述箱体(1001)的底端一侧安装有下料口(1003)，所述下料口(1003)的内部顶端设置有电磁阀门(1011)。

7.如权利要求3所述方便下料的水性喷墨的混合装置，其特征在于：所述箱体(1001)的底端四角均安装有支撑腿(1002)，所述箱盖(1004)的上端一侧插设有进料管(1006)。