CN220630930U - 一种茶叶炒制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶炒制技术领域，具体为一种茶叶炒制设备，包括底座，所述底座的底端设置有支撑块，所述底座的顶端固定安装有操作台，且操作台的顶端架设有加热组件，并且加热组件的顶端安装有茶桶组件，所述操作台的一侧内部贯穿有旋转杆，且旋转杆的顶端设置有连接组件，所述连接组件远离旋转杆的一端安装有搅拌杆，且搅拌杆延伸至茶桶组件内壁。本实用新型通过通过第一齿条与啮合连接配合，带动茶桶组件在加热台内部进行旋转，使得茶桶组件中的茶叶与加热块散发的热量充分接触，避免因为加热不均匀没有将茶叶充分加热到理想状态，导致茶叶的品质下降的情况。

Description

一种茶叶炒制设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶炒制技术领域，具体为一种茶叶炒制设备。

背景技术

茶叶炒制是一种制作茶叶的传统方法，它可以改变茶叶的形状、颜色和味道，简单茶叶炒制一般要通过以下几个步骤：准备茶叶、预热锅、加入茶叶、炒制茶叶、散热晾干，其中茶叶炒制的时间和火候都是关键的因素，这需要根据不同的茶叶种类和个人口味进行调整，因此茶叶炒制是一个需要经验和技巧的过程，需要通过不断的实践和总结经验，逐渐掌握炒制技巧，可以逐步解决这些问题，提高茶叶的品质。

现有茶叶炒制设备一般为,炒茶锅类手工炒茶与滚筒式机械炒茶，其中手工炒茶需要花费较多的时间和体力进行搅拌操作增加炒茶者的体力劳动，同时会因为难以均匀加热没有将茶叶充分加热到理想状态，导致茶叶的品质下降或浪费原材料，而滚筒式机械炒茶，往往有着成本高昂的问题，为此我们提出了一种茶叶炒制设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶炒制设备，以解决上述背景技术中提出手工炒茶需要花费较多的时间和体力进行搅拌操作增加炒茶者的体力劳动，同时会因为难以均匀加热没有将茶叶充分加热到理想状态，导致茶叶的品质下降或浪费原材料，而机械炒茶，往往有着成本高昂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶炒制设备，包括底座，所述底座的底端设置有支撑块，所述底座的顶端固定安装有操作台，且操作台的顶端架设有加热组件，并且加热组件的顶端安装有茶桶组件，所述操作台的一侧内部贯穿有旋转杆，且旋转杆的顶端设置有连接组件，所述连接组件远离旋转杆的一端安装有搅拌杆，且搅拌杆延伸至茶桶组件内壁；

放置槽，所述操作台的内壁开设有放置槽，且放置槽的内部通过轴承座安装有，所述的另一侧啮合有第一齿条，且第一齿条的一端贯穿放置槽延伸至底座表面。

优选的，所述第一齿条的外表面安装有弧形把手，且第一齿条的两侧设置有齿条。

优选的，所述加热组件包括有加热台，且加热台的底端与操作台表面固定连接，所述加热台的顶端安装有固定底座，所述加热台的内壁设置有加热块。

优选的，所述茶桶组件包括有炒茶桶，且炒茶桶的底部套设在固定底座内壁，所述炒茶桶的外表面安装有出料口，所述炒茶桶与出料口之间设置有合页，且出料口远离合页的外表面安装有把手。

优选的，所述连接组件包括有连接块，所述连接块固定安装在操作台的一侧，所述旋转杆的顶端贯穿连接块的一端通过轴承座安装连接，所述搅拌杆的顶端贯穿连接块的另一端通过轴承座安装连接，所述旋转杆和搅拌杆的顶端分别套设有三号齿轮，且三号齿轮的外表面啮合有第二齿条。

优选的，所述旋转杆底端贯穿过操作台的一端设置有齿轮，且齿轮与第一齿条之间啮合连接，所述旋转杆的顶端位置处与第二齿条套设连接。

优选的，所述搅拌杆的底部两侧设置翻炒片，且翻炒片设置为矩形。

优选的，所述旋转组件包括有一号齿轮，所述一号齿轮通过轴承座与放置槽的内壁连接，且一号齿轮的一侧与第一齿条啮合连接，所述一号齿轮另一侧的放置槽内壁通过轴承座安装有支撑杆，且支撑杆的顶端贯穿操作台延伸至表面与茶桶组件底部固定连接，所述支撑杆的表面套设有二号齿轮，并且二号齿轮与一号齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型；

通过第一齿条与啮合连接配合，带动茶桶组件在加热台内部进行旋转，使得茶桶组件中的茶叶与加热块散发的热量充分接触，避免因为加热不均匀没有将茶叶充分加热到理想状态，导致茶叶的品质下降的情况，同时通过在茶桶组件一侧开设出料口，方便收取茶叶节省了时间，达到操作减少炒茶者的体力劳动的目的。

通过第一齿条与旋转杆和连接组件的设计，拉动第一齿条带动与第一齿条外表面啮合连接的旋转杆旋转，进而通过旋转杆和连接组件配合，带动齿轮旋转，使得连接组件转动，便可以带动搅拌杆旋转，实现炒茶过程中的搅拌，达到方便炒茶的同时并减少成本，同时只需要推拉第一齿条便可进行操作，零件简单，降低了技术要求，避免了后期维护和保养困难等问题

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型操作台结构剖视立体示意图；

图3为本实用新型加热组件结构的立体示意图；

图4为本实用新型茶桶组件结构的立体示意图；

图5为本实用新型连接组件结构的立体示意图；

图6为本实用新型旋转组件与第一齿条结构的局部立体示意图；

图中：1、底座；2、支撑块；3、操作台；4、第一齿条；5、加热组件；51、加热台；52、固定底座；53、加热块；6、茶桶组件；61、炒茶桶；62、出料口；63、合页；64、把手；7、旋转杆；8、连接组件；81、连接块；82、第二齿条；83、三号齿轮；84、四号齿轮；9、搅拌杆；10、放置槽；11、旋转组件；111、一号齿轮；112、二号齿轮；113、支撑杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种茶叶炒制设备,包括底座 1，底座1的底端设置有支撑块 2，底座1的顶端固定安装有操作台 3，且操作台3的顶端架设有加热组件 5，加热组件5包括有加热台51，且加热台51的底端与操作台3表面固定连接，加热台51的顶端安装有固定底座52，加热台51的内壁设置有加热块53，加热块53通常采用陶瓷加热器，陶瓷加热器具有高温稳定性、较低的热质量、均匀加热和耐腐蚀性等优点，根据附图3，将茶桶组件6放入固定底座52中可以保证在旋转过程中茶桶组件6的固定，同时加热块53在炒茶过程中传递出的热量可以均匀接触茶叶，避免出现因为加热不均匀使得茶叶没有加热到理想状态，导致茶叶的品质下降的情况；

加热组件5的顶端安装有茶桶组件6，茶桶组件6包括有炒茶桶61，且炒茶桶61的底部套设在固定底座52内壁，炒茶桶61的外表面安装有出料口 62，炒茶桶61与出料口62之间设置有合页 63，且出料口62远离合页63的外表面安装有把手64，根据附图4，通过在茶桶组件6一侧开设出料口62，方便收取茶叶节省了时间，达到操作减少炒茶者的体力劳动的目的。

操作台3的一侧内部贯穿有旋转杆7，且旋转杆7的顶端设置有连接组件 8，连接组件8包括有连接块 81，连接块81固定安装在操作台3的一侧，旋转杆7的顶端贯穿连接块81的一端通过轴承座安装连接，搅拌杆9的顶端贯穿连接块81的另一端通过轴承座安装连接，旋转杆7和搅拌杆9的顶端分别套设有三号齿轮83，且三号齿轮83的外表面啮合有第二齿条82，旋转杆7底端贯穿过操作台3的一端设置有齿轮，且齿轮与第一齿条4之间啮合连接，旋转杆7的顶端位置处与第二齿条82套设连接，连接组件8远离旋转杆7的一端安装有搅拌杆9，且搅拌杆9延伸至茶桶组件6内壁，搅拌杆9的底部两侧设置翻炒片，且翻炒片设置为矩形，根据附图5，实现炒茶过程中的搅拌，达到方便炒茶，减少炒茶者的操作，同时减少成本；

放置槽10，操作台3的内壁开设有放置槽10，且放置槽10的内部通过轴承座安装有旋转组件11，旋转组件11包括有一号齿轮111，一号齿轮111通过轴承座与放置槽10的内壁连接，且一号齿轮111的一侧与第一齿条4啮合连接，一号齿轮111另一侧的放置槽10内壁通过轴承座安装有支撑杆113，且支撑杆113的顶端贯穿操作台3延伸至表面与茶桶组件6底部固定连接，支撑杆113的表面套设有二号齿轮112，并且二号齿轮112与一号齿轮111啮合连接，旋转组件11的另一侧啮合有第一齿条4，且第一齿条4的一端贯穿放置槽10延伸至底座1表面，第一齿条4的外表面安装有弧形把手，且第一齿条4的两侧设置有齿条，根据附图6，只需要推拉第一齿条4便可进行操作，零件简单，降低了技术要求，避免了后期维护和保养困难等问题。

工作原理：在进行炒茶前，需要先打开开关，使得加热块53开始加热，为炒茶提供热量，然后将底座1放置在平稳位置，保证支撑块2不会移动保证在炒茶过程中不会被影响；

在进行炒茶时，将茶叶放入茶桶组件6中，然后通过反复推拉第一齿条4在操作台3内部移动，使得与第一齿条4啮合连接的一号齿轮111转动，同时一号齿轮111与二号齿轮112啮合连接转动，使得贯穿二号齿轮112内部的支撑杆113旋转，带动支撑杆113顶端连接的茶桶组件6在加热台51内旋转，同时加热台51顶端设置的固定底座52可以保证茶桶组件6在旋转过程中不会掉落，并且内部设置有加热块53为炒茶提供温度，给旋转中的茶桶组件6提供适宜温度，以方便茶叶与热量充分接触，可以避免因为加热不均匀没有将茶叶充分加热到理想状态；

同时，推拉第一齿条4也会带动进行旋转杆7同步旋转，同时旋转杆7的顶端的三号齿轮83旋转，而使其三号齿轮83带动啮合的第二齿条82移动，并带动搅拌杆9顶部的一组三号齿轮83同步旋转，而使得与四号齿轮84固定连接的搅拌杆9旋转，且搅拌杆9底端设置为矩形，使得搅拌杆9对茶桶组件6中茶叶进行搅拌，减少炒茶者的体力劳动；

在炒茶完成后，停止拉动第一齿条4，关闭开关，使得加热块53停止加热，等茶叶冷却后，握住把手64下拉同时在合页63的配合下，使得炒茶桶61表面的出料口62打开，方便茶叶的取出，在取出茶叶后盖上出料口62即可，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种茶叶炒制设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的底端设置有支撑块(2)，所述底座(1)的顶端固定安装有操作台(3)，且操作台(3)的顶端架设有加热组件(5)，并且加热组件(5)的顶端安装有茶桶组件(6)，所述操作台(3)的一侧内部贯穿有旋转杆(7)，且旋转杆(7)的顶端设置有连接组件(8)，所述连接组件(8)远离旋转杆(7)的一端安装有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)延伸至茶桶组件(6)内壁；

放置槽(10)，所述操作台(3)的内壁开设有放置槽(10)，且放置槽(10)的内部通过轴承座安装有旋转组件(11)，所述旋转组件(11)的另一侧啮合有第一齿条(4)，且第一齿条(4)的一端贯穿放置槽(10)延伸至底座(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制设备，其特征在于：所述第一齿条(4)的外表面安装有弧形把手，且第一齿条(4)的两侧设置有齿条。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制设备，其特征在于：所述加热组件(5)包括有加热台(51)，且加热台(51)的底端与操作台(3)表面固定连接，所述加热台(51)的顶端安装有固定底座(52)，所述加热台(51)的内壁设置有加热块(53)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制设备，其特征在于：所述茶桶组件(6)包括有炒茶桶(61)，且炒茶桶(61)的底部套设在固定底座(52)内壁，所述炒茶桶(61)的外表面安装有出料口(62)，所述炒茶桶(61)与出料口(62)之间设置有合页(63)，且出料口(62)远离合页(63)的外表面安装有把手(64)。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制设备，其特征在于：所述连接组件(8)包括有连接块(81)，所述连接块(81)固定安装在操作台(3)的一侧，所述旋转杆(7)的顶端贯穿连接块(81)的一端通过轴承座安装连接，所述搅拌杆(9)的顶端贯穿连接块(81)的另一端通过轴承座安装连接，所述旋转杆(7)和搅拌杆(9)的顶端分别套设有三号齿轮(83)，且三号齿轮(83)的外表面啮合有第二齿条(82)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制设备，其特征在于：所述旋转杆(7)底端贯穿过操作台(3)的一端设置有齿轮，且齿轮与第一齿条(4)之间啮合连接，所述旋转杆(7)的顶端位置处与第二齿条(82)套设连接。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制设备，其特征在于：所述搅拌杆(9)的底部两侧设置翻炒片，且翻炒片设置为矩形。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶炒制设备，其特征在于：所述旋转组件(11)包括有一号齿轮(111)，所述一号齿轮(111)通过轴承座与放置槽(10)的内壁连接，且一号齿轮(111)的一侧与第一齿条(4)啮合连接，所述一号齿轮(111)另一侧的放置槽(10)内壁通过轴承座安装有支撑杆(113)，且支撑杆(113)的顶端贯穿操作台(3)延伸至表面与茶桶组件(6)底部固定连接，所述支撑杆(113)的表面套设有二号齿轮(112)，并且二号齿轮(112)与一号齿轮(111)啮合连接。