CN220630319U - 一种钢丝绳换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳换向装置，包括支架、安装板和换向轮，换向轮安装在支架上；安装板竖直设置，安装板的底部与支架的顶部连接，且安装板的数量为两个，两个安装板互相平行设置在支架长度方向的两侧，每个安装板上分别设有多个安装孔，多个安装孔依次沿安装板的中部至顶部竖向分布。达到的技术效果为：通过设置不同的支架长度，将支架长度与换向装置安装架上的矩管宽度保持一致，即可适用于不同宽度规格的矩管上的安装，便于批量加工制造，通用性更强；安装时根据不同的安装架上的矩管高度，在合适位置的安装孔中插入螺栓并采用螺母拧紧固定，即可快速将整个换向装置安装到安装架上的矩管上，适用于多种高度规格矩管上的快速安装。

Description

一种钢丝绳换向装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢丝绳换向装置。

背景技术

现有技术中钢索驱动系统被广泛运用到温室的内遮阳及内保温系统中，钢索驱动的主要传力部件为钢丝绳，钢丝绳根据系统需要必须进行换向处理，换向时需要使用到换向轮，且需要将换向轮固定在支架的钢管上，现有的做法大多为焊接专用架子或者在钢管上穿孔，从而对换向轮进行固定，制作麻烦，通用性差，不便于批量生产和安装使用。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种钢丝绳换向装置，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种钢丝绳换向装置，包括支架、安装板和换向轮，所述换向轮安装在所述支架上；

所述安装板竖直设置，所述安装板的底部与所述支架的顶部连接，且所述安装板的数量为两个，两个所述安装板互相平行设置在所述支架长度方向的两侧，每个所述安装板上分别设有多个安装孔，多个所述安装孔依次沿所述安装板的中部至顶部竖向分布。

进一步地，所述支架包括顶板和侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板互相平行设置在所述顶板宽度方向的两侧，且所述顶板与所述侧板一体成型；

所述侧板靠近所述顶板一端的外侧壁上设有固定座，所述固定座上设有连接孔，所述连接孔贯穿所述固定座，且所述连接孔的轴线平行于所述侧板；

所述侧板背离所述顶板的一端设有固定孔，所述固定孔贯穿所述侧板。

进一步地，还包括第一螺栓，两个所述侧板之间形成容纳槽，所述换向轮设置在所述容纳槽内，所述第一螺栓穿过所述固定孔和所述换向轮的轴承，并将所述换向轮固定在两个所述侧板之间。

进一步地，还包括第二螺栓，所述第二螺栓穿过所固定座将两个所述安装板安装在所述支架上。

进一步地，其中一个所述侧板背离所述顶板的一端的外侧壁上设有固定槽，所述固定孔位于所述固定槽内。

进一步地，所述安装孔包括第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔、所述第三安装孔和所述第四安装孔依次沿所述安装板的高度方向分布。

进一步地，所述第一安装孔、所述第二安装孔、所述第三安装孔和所述第四安装孔的数量均为两个。

进一步地，所述侧板的底部设有缺口，所述缺口与所述容纳槽对应设置。

进一步地，所述缺口的两侧分别设有一个第五安装孔。

进一步地，所述支架的长度为50mm至80mm。

本实用新型具有如下优点：两个安装板互相平行设置在支架长度方向的两侧，通过设置不同的支架长度，将支架长度与换向装置安装架上的矩管宽度保持一致，即可适用于不同宽度规格的矩管上的安装，便于批量加工制造，通用性更强；每个安装板上分别设有多个安装孔，多个安装孔依次沿安装板的中部至顶部竖向分布，安装时根据不同的安装架上的矩管高度，在合适位置的安装孔中插入螺栓并采用螺母拧紧固定，即可快速将整个换向装置安装到安装架上的矩管上，适用于多种高度规格矩管上的快速安装；整个换向装置结构紧凑，便于批量加工制作，同时通用性强，适用于多种尺寸规格的矩管上的安装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种钢丝绳换向装置的第一视角下的结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种钢丝绳换向装置的第二视角下的结构示意图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种钢丝绳换向装置的安装板的结构示意图。

图4为本实用新型一些实施例提供的一种钢丝绳换向装置的支架的第一视角下的结构示意图。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种钢丝绳换向装置的支架的第二视角下的结构示意图。

图6为本实用新型一些实施例提供的一种钢丝绳换向装置的支架的第三视角下的结构示意图。

图中：1、支架，2、安装板，3、换向轮，4、第一螺栓，5、固定槽，6、第二螺栓，7、固定座，8、安装孔，9、第一安装孔，10、第二安装孔，11、第三安装孔，12、第四安装孔，13、第五安装孔，14、缺口，15、顶板，16、侧板，17、固定孔，18、容纳槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型第一方面实施例中的一种钢丝绳换向装置，包括支架1、安装板2和换向轮3，换向轮3安装在支架1上；

安装板2竖直设置，安装板2的底部与支架1的顶部拆卸的连接，且安装板2的数量为两个，两个安装板2互相平行设置在支架1长度方向的两侧，安装时，两个安装板2分别位于安装架上的矩管的宽度方向的两侧，每个安装板2上分别设有多个安装孔8，多个安装孔8依次沿安装板2的中部至顶部竖向分布，两个安装孔8为一组，每组安装孔8设置在同一水平高度上，安装孔8优选采用圆孔，安装时，根据安装架上不同高度规格的矩管，在两个安装板上合适高度的安装孔8中穿入螺栓并将螺母拧紧，即可完成整个换向装置的安装固定。

在本实施例中，需要说明的是，支架1的长度为50mm至80mm，具体的，支架1的长度可设为50mm、60mm、70mm或者80mm，以适用于50mm、60mm、70mm和80mm这四种常见宽度规格的矩管上的安装。

本实施例达到的技术效果为：两个安装板2互相平行设置在支架1长度方向的两侧，通过设置不同的支架1长度，将支架1长度与换向装置安装架上的矩管宽度保持一致，即可适用于不同宽度规格的矩管上的安装，便于批量加工制造，通用性更强；每个安装板2上分别设有多个安装孔8，多个安装孔8依次沿安装板2的中部至顶部竖向分布，安装时根据不同的安装架上的矩管高度，在合适位置的安装孔8中插入螺栓并采用螺母拧紧固定，即可快速将整个换向装置安装到安装架上的矩管上，适用于多种高度规格矩管上的快速安装；整个换向装置结构紧凑，便于批量加工制作，同时通用性强，适用于多种尺寸规格的矩管上的安装使用。

实施例2

如图1至图6所示，本实施例提供的另一种钢丝绳换向装置，其结构包括实施例1的全部内容，下面仅对不同部分进行描述。

在本实施例中，如图4至图6所示，支架1包括顶板15和侧板16，侧板16的数量为两个，两个侧板16互相平行设置在顶板15宽度方向的两侧，侧板16垂直于顶板15，且顶板15与侧板16一体成型，每个侧板16的顶部分别与顶板15宽度方向的一侧连接；

侧板16靠近顶板15一端的外侧壁上设有固定座7，安装板2的底端可拆卸的安装在固定座7上；

具体的，固定座7上设有连接孔，连接孔贯穿固定座7，且连接孔的轴线平行于侧板16，通过螺栓即可实现固定座7和安装板2之间的固定；

侧板16背离顶板15的一端设有固定孔17，固定孔17贯穿侧板16。

在本实施例中，需要说明的是，固定座7与侧板16一体成型，固定座7为圆管状，圆管的管壁上沿其长度方向设有开口。

本实施例达到的技术效果为：支架1结构简单，加工时可将其制作为具有一定长度的结构单元，然后根据使用需求裁切不同的长度即可，便于批量加工制作。

实施例3

如图1至图6所示，本实施例提供的另一种钢丝绳换向装置，其结构包括实施例1的全部内容，下面仅对不同部分进行描述。

在本实施例中，还包括第一螺栓4，两个侧板16之间形成容纳槽18，换向轮3设置在容纳槽18内，第一螺栓4穿过固定孔17和换向轮3的轴承，并将换向轮3固定在两个侧板16之间；

如图1和图2所示，还包括第二螺栓6，第二螺栓6穿过所固定座7将两个安装板2安装在支架1上。

在本实施例中，需要说明的是，第一螺栓4和第二螺栓6均采用六角螺栓，其中一个侧板16背离顶板15的一端的外侧壁上设有固定槽5，固定孔17位于固定槽5内，安装时第一螺栓4的螺栓头卡接在固定槽5内，从而只需拧动螺母即可便捷地实现转向轮3的安装固定。

本实施例达到的技术效果为：支架1与转向轮3之间，以及支架1与安装板2之间均采用螺栓连接，能够快速地实现拆装，组装更加方便快捷。

实施例4

如图1至图6所示，本实施例提供的另一种钢丝绳换向装置，其结构包括实施例1的全部内容，下面仅对不同部分进行描述。

在本实施例中，安装孔8包括第一安装孔9、第二安装孔10、第三安装孔11和第四安装孔12，第一安装孔9、第二安装孔10、第三安装孔11和第四安装孔12依次沿安装板2的高度方向分布。

在本实施例中，需要说明的是，如图1至图3所示，第一安装孔9、第二安装孔10、第三安装孔11和第四安装孔12的数量均为两个；安装板2安装到支架1上后，第一安装孔9距离支架1顶部的高度为30mm，第二安装孔10距离支架1顶部的高度为40mm，第三安装孔11距离支架1顶部的高度为50mm，第四安装孔12距离支架1顶部的高度为60mm，整个换向装置适用于四种常用的30mm、40mm、50mm和60mm高的矩管上的安装固定，通用性更强。

进一步地，缺口14的两侧分别设有一个第五安装孔13，组装时，在第五安装孔13中插入第二螺栓6并配合固定座7使用，即可将安装板2安装到支架1上。

本实施例达到的技术效果为：安装孔8包括第一安装孔9、第二安装孔10、第三安装孔11和第四安装孔12，适用于四种常用高度规格的矩管上的安装固定，通用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢丝绳换向装置，其特征在于，包括支架(1)、安装板(2)和换向轮(3)，所述换向轮(3)安装在所述支架(1)上；

所述安装板(2)竖直设置，所述安装板(2)的底部与所述支架(1)的顶部连接，且所述安装板(2)的数量为两个，两个所述安装板(2)互相平行设置在所述支架(1)长度方向的两侧，每个所述安装板(2)上分别设有多个安装孔(8)，多个所述安装孔(8)依次沿所述安装板(2)的中部至顶部竖向分布；

所述支架(1)包括顶板(15)和侧板(16)，所述侧板(16)的数量为两个，两个所述侧板(16)互相平行设置在所述顶板(15)宽度方向的两侧，且所述顶板(15)与所述侧板(16)一体成型；

所述侧板(16)背离所述顶板(15)的一端设有固定孔(17)，所述固定孔(17)贯穿所述侧板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，所述侧板(16)靠近所述顶板(15)一端的外侧壁上设有固定座(7)，所述固定座(7)上设有连接孔，所述连接孔贯穿所述固定座(7)，且所述连接孔的轴线平行于所述侧板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，还包括第一螺栓(4)，两个所述侧板(16)之间形成容纳槽(18)，所述换向轮(3)设置在所述容纳槽(18)内，所述第一螺栓(4)穿过所述固定孔(17)和所述换向轮(3)的轴承，并将所述换向轮(3)固定在两个所述侧板(16)之间。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，还包括第二螺栓(6)，所述第二螺栓(6)穿过所固定座(7)将两个所述安装板(2)安装在所述支架(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，其中一个所述侧板(16)背离所述顶板(15)的一端的外侧壁上设有固定槽(5)，所述固定孔(17)位于所述固定槽(5)内。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，所述安装孔(8)包括第一安装孔(9)、第二安装孔(10)、第三安装孔(11)和第四安装孔(12)，所述第一安装孔(9)、所述第二安装孔(10)、所述第三安装孔(11)和所述第四安装孔(12)依次沿所述安装板(2)的高度方向分布。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，所述第一安装孔(9)、所述第二安装孔(10)、所述第三安装孔(11)和所述第四安装孔(12)的数量均为两个。

8.根据权利要求3所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，所述侧板(16)的底部设有缺口(14)，所述缺口(14)与所述容纳槽(18)对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，所述缺口(14)的两侧分别设有一个第五安装孔(13)。

10.根据权利要求1所述的一种钢丝绳换向装置，其特征在于，所述支架(1)的长度为50mm至80mm。