CN220629114U - 电机安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机安装装置，用于固定电机，包括导轨、调节部和连接部，导轨为方钢管，调节部设置在导轨上且沿导轨的延伸方向分布，以使电机在导轨上的位置可调节，连接部固定在导轨上，以连接电机和导轨。方钢管导轨的结构简单，加工方便，成本低，能够使电机安装装置加工方便，调节部使电机的位置在导轨的延伸方向上的安装的可调节，通过连接部将电机和导轨固定，连接牢固，且能够提高安装效率，并且节省材料，提高经济效益。

Description

电机安装装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机安装装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是利用电能转化为机械能，电机在电器或各种机械设备上都是作为动力源,电机在机械设备上具有极其广泛的应用，电机是工业生产及工程应用中必不可少的装备，在整个机电系统中起到至关重要的作用。

如图1所示，现有的电机安装通常采用槽钢导轨，槽钢导轨包括两条槽钢及两个角钢，两条槽钢的一端分别固定在其中一个角钢上，两条槽钢的另一端分别固定在另一个角钢上，且两条槽钢之间留有用于固定电机的条形空隙，角钢上设有用于连接安装螺栓的安装孔。这种用于电机安装的槽钢导轨加工过程复杂，且槽钢导轨在加工过程中用到的材料较多，经济成本较高。

因此，亟需一种电机安装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电机安装装置，结构简单，加工维护更加方便，且经济效益更好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电机安装装置，包括：

导轨，所述导轨为方钢管；

调节部，所述调节部设置在所述导轨上且沿所述导轨的延伸方向分布，以使所述电机在所述导轨上的位置可调节；

连接部，所述连接部固定在所述导轨上，以连接所述电机和所述导轨。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述电机安装装置还包括加强柱，所述加强柱设置在所述导轨的内部，所述加强柱的两端分别与所述导轨固定连接。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述加强柱的两端分别与所述导轨焊接。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述导轨的每端至少设置一个所述加强柱。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述导轨的两端设置为斜面，所述斜面由上而下朝向远离所述导轨的中部的方向倾斜。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述连接部仅设置在所述导轨的一端。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述连接部为焊接螺母，所述焊接螺母与所述导轨焊接。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述调节部为开设在所述导轨表面的腰型孔。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述调节部间隔设置有多个，多个所述调节部开设在同一直线上。

作为电机安装装置的一种优选方案，所述导轨的两端分别开设有第一孔，以将所述导轨安装在外部结构上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种电机安装装置，用于固定电机，包括导轨、调节部和连接部，导轨为方钢管，调节部设置在导轨上且沿导轨的延伸方向分布，以使电机在导轨上的位置可调节，连接部固定在导轨上，以连接电机和导轨。方钢管导轨的结构简单，加工方便，成本低，能够使电机安装装置加工方便，调节部使电机的位置在导轨的延伸方向上的安装的可调节，通过连接部将电机和导轨固定，连接牢固，且能够提高安装效率，并且节省材料，提高经济效益。

附图说明

图1是现有的电机安装导轨的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的电机安装装置的结构示意图。

图中：

1、导轨；101、第一孔；

2、调节部；

3、连接部；

4、加强柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2所示，本实施例的电机安装装置用于将电机固定至外部结构，例如空调机组安装架上。电机安装装置包括导轨1、调节部2和连接部3，导轨1为方钢管，调节部2设置在导轨1上且沿导轨1的延伸方向分布，以使电机在导轨1上的位置可调节，连接部3固定在导轨1上，以连接电机和导轨1。导轨1采用方钢管能够减轻电机安装装置的整体重量，且强度较高、抗弯能力和抗弯刚度好，可以根据需要进行切割、焊接、弯曲等加工，使电机安装装置的加工更加方便。调节部2在导轨1的延伸方向上分布，电机在安装时可在导轨1的延伸方向上进行位置的调节，满足电机安装时的对位置的调节需求，使电机安装更加方便。通过连接部3将电机和导轨1固定，连接牢靠，且能够提高安装效率，并且节省材料，提高经济效益。在本实施例中，为保证导轨1有足够的支撑强度，导轨1的壁厚可以为3mm-4mm。

为了使导轨1的强度和抗弯能力更强，因此优选地，电机安装装置还包括加强柱4，加强柱4设置在导轨1的内部，加强柱4的两端分别与导轨1固定连接。加强柱4连接导轨1竖直方向上相对的两个内壁，能够使导轨1在竖直方向的强度和抗弯能力更大，从而对电机的支撑更加平稳。

优选地，加强柱4的两端分别与导轨1焊接，使导轨1的内壁与加强柱4的连接更稳固。在本实施例中，导轨1呈方形，加强柱4为圆柱形件，加强柱4的高度与方钢管导轨1的高度相同，从而加强柱4能够垂直焊接于方钢管导轨1的相对内壁上，使导轨1的强度和抗弯能力更大。在其他实施例中为了使导轨1的强度和抗弯能力更大，可以在导轨1内部的对角线上焊接加强柱4。在其他实施例中，加强柱4可以采用方形、六边形等其他形状，加强柱4也可为空心的柱状结构，在此不作限定。

优选地，导轨1的每端至少设置一个加强柱4。由于导轨1为方钢管，两端的结构强度较低，从而在导轨1的两端焊接加强柱4，提高导轨1两端的结构强度。在本实施例中，导轨1的两端各设置一个加强柱4，其中一端的加强柱4焊接在与连接部3在同一垂线上的导轨1内部，另一个加强柱4对称焊接在导轨1的另一端的内壁上，保证导轨1受到的力在导轨1上均匀分布。在其他实施例中，导轨1两端的数量可以为两个，也可在导轨1的其他位置增加加强柱4，如在调节部2周围设置加强柱4，在此不作限定。

为了方便在导轨1上焊接加强柱4，因此优选地，导轨1的两端设置为斜面，斜面由上而下朝向远离导轨1的中部的方向倾斜，斜面为焊接加强柱4留出操作空间，使导轨1的加工更加方便。在本实施例中，导轨1的两端的斜面与导轨1的底面的夹角的范围为35°-50°，例如，导轨1的两端的斜面与导轨1的底面的夹角可以是35°、40°、45°、50°，本实施例中导轨1的两端的斜面与导轨1的底面的夹角为48°。

优选地，连接部3仅设置在导轨1的一端。现有的槽钢导轨在两端均焊接有角钢，导轨1仅在一端设置有连接部3，用于从第一方向固定电机与导轨1，图2中的AB方向即为第一方向，且仅一端设置连接部3，使导轨1的整体重量更轻，成本更低。

优选地，连接部3为焊接螺母，焊接螺母与导轨1焊接。焊接螺母与导轨1的焊接方式为满焊，连接强度更高。与现有的角钢相比，焊接螺母的体积小，安装简单，经济成本更低。在本实施例中，焊接螺母的厚度为20mm，在其他实施例中可选用其他厚度的焊接螺母，在此不作限定。

优选地，调节部2为开设在导轨1表面的腰型孔，电机在安装时可以在调节部2的腰型孔中调节位置，以达到电机安装的理想位置。

优选地，调节部2间隔设置有多个，多个调节部2开设在同一直线上。电机确定好安装位置后将螺栓穿设在腰型孔中，然后将螺栓竖直穿过调节部2将电机通过从第二方向固定在导轨1上，图2中CD方向即为第二方向，第二方向垂直于第一方向。设置多个腰型孔能够使电机与导轨1的连接更稳固。在本实施例中，调节部2有两个，安装时电机需要固定在两个调节部2上。

优选地，导轨1的两端分别开设有第一孔101，以将导轨1安装在外部结构上。使用螺栓连接导轨1和与导轨1相配合的外部结构，安装操作简单。在本实施例中，第一孔101为圆孔，导轨1需要安装在空调机组的外部结构上，因此，螺栓穿过第一孔101将导轨1安装在外部结构上对应的安装孔中。

本实施例中，用于安装电机的导轨1有两根，导轨1的顶部设有两个调节部2，两个调节部2位于同一水平线上，用于调节电机的位置和对电机进行固定。同时，每根导轨1仅在顶部的一端焊接连接部3，导轨1的另一端未设置连接部3，因此导轨1的加工更加简单，整体重量更轻。每根导轨1的两端均有由上而下朝向远离导轨1的中部的方向倾斜的斜面，导轨1的两端的斜面与导轨1的底面的夹角为48°，此时，连接部3刚好焊接在导轨1的顶面的边缘位置。同时，斜面可以使得在导轨1内部焊接加强柱4时加工操作方便。每根导轨1上的加强柱4均有两个，其中一个加强柱4焊接在连接部3的正下方，另一个加强柱4对称焊接在导轨1的另一端。导轨1的壁厚为3mm，两根导轨1并排安装在外部结构上，两根导轨1上的连接部3呈对角线设置，从而能够从两个相对的方向固定电机，使得电机在导轨1上固定更稳固，不易晃动。

在安装时，首先将两根平行放置的导轨1安装在外部结构上，分别调整两个导轨1的整体位置，使得导轨1平整水平后将导轨1固定；然后将电机放置在两根导轨1上，电机可以沿着导轨1上的调节部2移动，进行位置的调节；再然后，需要找到合适的安装位置，之后，将第一螺栓沿第二方向依次穿过电机上的安装孔和导轨1上的调节部2，拧紧第一螺栓将电机固定在两条导轨1上；最后，为了使电机与导轨1的连接更加稳固，将第二螺栓沿第一方向穿过连接部3连接电机与导轨1，通过在两个方向上对电机施加拧紧力，使电机在导轨1上更加稳固，不易产生振动。安装完毕后，进行测试，确保导轨1无异常情况，电机可以正常使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电机安装装置，用于固定电机，其特征在于，包括：

导轨(1)，所述导轨(1)为方钢管；

调节部(2)，所述调节部(2)设置在所述导轨(1)上且沿所述导轨(1)的延伸方向分布，以使所述电机在所述导轨(1)上的位置可调节；

连接部(3)，所述连接部(3)固定在所述导轨(1)上，以连接所述电机和所述导轨(1)。

2.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述电机安装装置还包括加强柱(4)，所述加强柱(4)设置在所述导轨(1)的内部，所述加强柱(4)的两端分别与所述导轨(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的电机安装装置，其特征在于，所述加强柱(4)的两端分别与所述导轨(1)焊接。

4.根据权利要求2所述的电机安装装置，其特征在于，所述导轨(1)的每端至少设置一个所述加强柱(4)。

5.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述导轨(1)的两端设置为斜面，所述斜面由上而下朝向远离所述导轨(1)的中部的方向倾斜。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电机安装装置，其特征在于，所述连接部(3)仅设置在所述导轨(1)的一端。

7.根据权利要求6所述的电机安装装置，其特征在于，所述连接部(3)为焊接螺母，所述焊接螺母与所述导轨(1)焊接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的电机安装装置，其特征在于，所述调节部(2)为开设在所述导轨(1)表面的腰型孔。

9.根据权利要求1-5任一项所述的电机安装装置，其特征在于，所述调节部(2)间隔设置有多个，多个所述调节部(2)开设在同一直线上。

10.根据权利要求1-5任一项所述的电机安装装置，其特征在于，所述导轨(1)的两端分别开设有第一孔(101)，以将所述导轨(1)安装在外部结构上。