CN220629033U - 一种可以防止碳刷脱落的碳刷架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，包括底座，所述底座上设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有用于防止碳刷脱落的防脱落机构；本实用新型结构简单，设计合理，按压碳刷，碳刷带动托板向下移动，限位块与限位杆接触并继续向下移动，直至限位杆位于限位块的上端，完成固定限位块，同时限位块向下按压按压块，按压块推动活动轴转动并使得固定框固定在碳刷的外侧，在需要更换碳刷时继续向下按动碳刷，使得复位块移动至限位杆的下方，此时复位块与限位块接触，在与限位杆接触的瞬间，复位块与限位块一同复位，通过防脱落机构便于利用按压碳刷来转动固定框将碳刷固定住，防止脱落，且能通过继续按压碳刷回弹复位，操作简单。

Description

一种可以防止碳刷脱落的碳刷架

技术领域

本实用新型涉及碳刷技术领域，具体为一种可以防止碳刷脱落的碳刷架。

背景技术

电机发电的原理是磁场切割导线后，在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子，被切割的导线是定子。通过碳刷将励磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈使得转子产生磁场。

现有电机日常工作时，由于振动碳刷容易发生脱落导致碳刷烧损，影响了电机使用寿命，目前对碳刷的固定常常采用扭簧来固定，会发生扭簧的压紧力不足而发生脱落，且操作复杂不够便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，通过防脱落机构便于利用按压碳刷来转动固定框将碳刷固定住，防止脱落，且能通过继续按压碳刷回弹取出碳刷，操作简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，包括底座，所述底座上设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有碳刷，所述放置槽的内部设置有用于防止碳刷脱落的防脱落机构，所述放置槽上设置有调节组件，所述放置槽的外侧开设有螺纹孔；

所述防脱落机构包括限位杆、托板，按压块，所述限位杆活动设置在放置槽内部开设的滑槽内，所述限位杆的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与滑槽的内侧壁固定；所述托板设置在放置槽内部的下端，所述托板的下端设置有与限位杆相匹配的限位块，所述托板上活动设置有复位块；所述按压块设置在放置槽的内部位于托板的下端，所述按压块的两侧均设置有活动轴，所述活动轴的一侧设置有固定框。

所述调节组件包括第一压板、调节螺杆，所述第一压板设置在放置槽的内部位于碳刷的外侧，所述第一压板的一侧设置有调节弹簧，所述调节弹簧远离第一压板的一侧设置有第二压板；所述调节螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述调节螺杆与第二压板相贴合。

优选的，所述按压块的下端设置有压缩弹簧。

优选的，所述托板的上端设置有用于固定碳刷的安装框。

优选的，所述活动轴通过销轴活动设置在放置槽的内部。

优选的，所述调节弹簧的数量为2-3个。

优选的，所述放置槽的内侧壁上设置有橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有防脱落机构，向下按压碳刷，碳刷位移的同时推动托板向下移动，限位块与限位杆接触并继续向下移动，直至限位杆位于限位块的上端，完成将限位块固定在限位杆的下端，同时限位块向下按压按压块，按压块推动活动轴转动并使得固定框固定在碳刷的外侧，在需要更换碳刷时继续向下按动碳刷，使得复位块移动至限位杆的下方，此时复位块与限位块接触且复位块与限位块的侧面为同一弧度的曲面，在与限位杆接触的瞬间，复位块与限位块一同回到初始位置，通过防脱落机构便于利用按压碳刷来转动固定框将碳刷固定住，防止脱落，且能通过继续按压碳刷回弹取出碳刷，操作简单；

2、通过设置有调节组件，转动调节螺杆使得调节螺杆向前推动第二压板，第二压板由此通过调节弹簧推动第一压板移动，第一压板推动碳刷进行位置的微调，使得碳刷处于水平位置，通过调节组件便于对碳刷的位置进行微调，保证其水平度来更好地传递电流。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视图；

图3为本实用新型中调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型中碳刷与固定框位置示意图。

图中：1、底座；11、放置槽；111、螺纹孔；112、滑槽；2、防脱落机构；21、限位杆；211、复位弹簧；22、托板；221、限位块；222、复位块；223、安装框；23、按压块；231、活动轴；232、固定框；233、压缩弹簧；3、调节组件；31、第一压板；311、调节弹簧；312、第二压板；32、调节螺杆；4、碳刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，包括底座1，底座1上焊接有放置槽11，放置槽11的内部放置有碳刷4，放置槽11的内部安装有用于防止碳刷4脱落的防脱落机构2，放置槽11上安装有调节组件3，放置槽11的外侧开设有螺纹孔111，防脱落机构2包括有限位杆21、托板22和按压块23，限位杆21活动安装在放置槽11内部开设的滑槽112内，限位杆21的外侧设置有复位弹簧211，复位弹簧211的一侧与滑槽112的内侧壁固定，托板22安装在放置槽11内部的下端，托板22的下端焊接有与限位杆21相匹配的限位块221，托板22上活动安装有复位块222，按压块23安装在放置槽11的内部位于托板22的下端，按压块23的两侧均连接有活动轴231，活动轴231的一侧设置有固定框232，向下按压碳刷4，碳刷4位移的同时推动托板22向下移动，限位块221与限位杆21接触并继续向下移动，直至限位杆21位于限位块221的上端，完成将限位块221固定在限位杆21的下端，同时限位块221向下推动按压块23，按压块23一侧的活动轴231发生转动并使得固定框232固定在碳刷4的外侧，在需要更换碳刷4时继续向下按动碳刷4，使得复位块222移动至限位杆21的下方，此时复位块222与限位块221接触且复位块222与限位块221的侧面为同一弧度的曲面，在与限位杆21接触的瞬间，复位块222与限位块221一同回到初始位置，通过防脱落机构2便于利用按压碳刷4来转动固定框232将碳刷4固定住，防止脱落，且能通过继续按压碳刷4回弹取出碳刷4，操作简单。

调节组件3包括有第一压板31和调节螺杆32，第一压板31安装在放置槽11的内部位于碳刷4的外侧，第一压板31的一侧固定有调节弹簧311，调节弹簧311远离第一压板31的一侧焊接有第二压板312，调节螺杆32与螺纹孔111螺纹连接，调节螺杆32与第二压板312相贴合，在碳刷4安装完毕后，观察碳刷4的水平度是否调平，若没有调平，转动调节螺杆32使得调节螺杆32向前推动第二压板312，第二压板312由此通过调节弹簧311推动第一压板31移动，第一压板31推动碳刷4进行位置的微调，使得碳刷4处于水平位置，通过调节组件3便于对碳刷4的位置进行微调，保证其水平度来更好地传递电流。

按压块23的下端安装有压缩弹簧233，便于按压块23复位以便安装下一块碳刷4。

托板22的上端固定有用于固定碳刷4的安装框223，便于保持碳刷4在托板22上的位置。

活动轴231通过销轴活动安装在放置槽11的内部，便于活动轴231转动。

调节弹簧311的数量为2-3个，便于更好地限制碳刷4的位置，防止脱落。

放置槽11的内侧壁上固定有橡胶垫圈，便于保护碳刷4延长其使用寿命。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先向下按压碳刷4，碳刷4位移的同时推动托板22向下移动，限位块221与限位杆21接触并继续向下移动，直至限位杆21位于限位块221的上端，完成将限位块221固定在限位杆21的下端，同时限位块221向下推动按压块23，按压块23一侧的活动轴231发生转动并使得固定框232固定在碳刷4的外侧，接着转动调节螺杆32使得调节螺杆32向前推动第二压板312，第二压板312由此通过调节弹簧311推动第一压板31移动，第一压板31推动碳刷4进行位置的微调，使得碳刷4处于水平位置，在需要更换碳刷4时继续向下按动碳刷4，使得复位块222移动至限位杆21的下方，此时复位块222与限位块221接触且复位块222与限位块221的侧面为同一弧度的曲面，在与限位杆21接触的瞬间，复位块222与限位块221一同回到初始位置，通过防脱落机构2便于利用按压碳刷4来转动固定框232将碳刷4固定住，防止脱落，且能通过继续按压碳刷4回弹取出碳刷4，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有碳刷(4)，所述放置槽(11)的内部设置有用于防止碳刷(4)脱落的防脱落机构(2)，所述放置槽(11)上设置有调节组件(3)，所述放置槽(11)的外侧开设有螺纹孔(111)；

所述防脱落机构(2)包括限位杆(21)、托板(22)、按压块(23)，所述限位杆(21)活动设置在放置槽(11)内部开设的滑槽(112)内，所述限位杆(21)的外侧设置有复位弹簧(211)，所述复位弹簧(211)的一侧与滑槽(112)的内侧壁固定；所述托板(22)设置在放置槽(11)内部的下端，所述托板(22)的下端设置有与限位杆(21)相匹配的限位块(221)，所述托板(22)上活动设置有复位块(222)；所述按压块(23)设置在放置槽(11)的内部位于托板(22)的下端，所述按压块(23)的两侧均设置有活动轴(231)，所述活动轴(231)的一侧设置有固定框(232)；

所述调节组件(3)包括第一压板(31)、调节螺杆(32)，所述第一压板(31)设置在放置槽(11)的内部位于碳刷(4)的外侧，所述第一压板(31)的一侧设置有调节弹簧(311)，所述调节弹簧(311)远离第一压板(31)的一侧设置有第二压板(312)；所述调节螺杆(32)与螺纹孔(111)螺纹连接，所述调节螺杆(32)与第二压板(312)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，其特征在于：所述按压块(23)的下端设置有压缩弹簧(233)。

3.根据权利要求1所述的一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，其特征在于：所述托板(22)的上端设置有用于固定碳刷(4)的安装框(223)。

4.根据权利要求1所述的一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，其特征在于：所述活动轴(231)通过销轴活动设置在放置槽(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，其特征在于：所述调节弹簧(311)的数量为2-3个。

6.根据权利要求1所述的一种可以防止碳刷脱落的碳刷架，其特征在于：所述放置槽(11)的内侧壁上设置有橡胶垫圈。