CN219052641U - 一种碳刷架的铆压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳刷架的铆压模具，包括底板、设置在底板上的底座、设置在底座的定位座、设置在定位座内的定位块、转动设置在定位块上的摆杆、设置在摆杆与与底座之间的弹簧、用于驱动摆杆摆动的上模芯子，所述的底座上设置有用于放置碳刷架的外壳的容置槽，所述的摆杆一端延伸在碳刷架的刷架内，且摆杆一端的一侧上设置有与碳刷架的挂钩相配合的铆压凸块，所述的铆压凸块随摆杆动作且可将挂钩压入外壳的限位槽内。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、铆压效率高、铆压效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种碳刷架的铆压模具。
背景技术
碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈。现有的碳刷组件包括碳刷架、触板、碳刷，碳刷架包括外壳与刷架，在装配时，为了使刷架与外壳的连接更紧凑，需要将刷架的挂钩铆压在外壳的限位槽内，然而，现有的碳刷架铆压模具的结构设计复杂，操作不便捷，且该铆压模具的铆压效率较低、铆压效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、铆压效率高、铆压效果好的碳刷架的铆压模具。
为实现上述目的，本实用新型采用一种碳刷架的铆压模具，包括底板、设置在底板上的底座、设置在底座的定位座、设置在定位座内的定位块、转动设置在定位块上的摆杆、设置在摆杆与与底座之间的弹簧、用于驱动摆杆摆动的上模芯子，所述的底座上设置有用于放置碳刷架的外壳的容置槽，所述的摆杆一端延伸在碳刷架的刷架内，且摆杆一端的一侧上设置有与碳刷架的挂钩相配合的铆压凸块，所述的铆压凸块随摆杆动作且可将挂钩压入外壳的限位槽内。
上述结构的有益效果是：在摆杆上设置有铆压凸块，铆压凸块可将碳刷架的挂钩铆压在外壳的限位槽内，从而可保证碳刷架与外壳的连接更紧凑，碳刷架不易松动、脱落。在操作时，先将外壳、碳刷架放入容置槽内，再用上模芯子推动摆杆摆动，铆压凸块随摆杆动作且可将碳刷架的挂钩压入外壳的限位槽内，即可完成碳刷架与外壳的铆压。从而该碳刷架的铆压模具具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、铆压效率高、铆压效果好的优点。
特别地，所述的摆杆一端的另一侧上设置有与上模芯子相配合的导向斜面，所述的上模芯子上设置有与导向斜面相配合的驱动凸块，该驱动凸块上设置有与导向斜面相配合的驱动斜面，所述的驱动斜面随上模芯子动作且可抵触在导向斜面，且构成摆杆与上模芯子的联动配合。上模芯子通过驱动凸块的驱动斜面推动摆杆，从而可保证上模芯子与摆杆的传动更可靠，有利于提高该铆压模具的工作可靠性。
特别地，所述的定位块一侧上设置有用于放置摆杆的定位槽，所述的摆杆另一端上设置有转轴，转轴两端分别连接在定位块上。摆杆转动设置在定位块的定位槽内，从而便于摆杆与定位块的装配，装配更便捷。
特别地，所述的定位座上对应弹簧处设置有定位孔，所述的弹簧设置在定位孔内，弹簧一端抵触在底座的内壁上，所述的弹簧另一端抵触在摆杆上。弹簧设置在定位座的定位孔内，从而可便于弹簧与定位座的装配，且弹簧卡合在底座与摆杆之间，从而可保证摆杆能够可靠复位，有利于提高该铆压模具的工作可靠性。
特别地，所述的底板上设置有与底座相配合的卡接槽，所述的底座一端卡合在卡接槽内，且构成底座与底板的卡接配合。底座与底板采用卡接配合方式连接，从而便于底板与底座的装配，装配更便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例剖视图。
图3为本实用新型实施例分解图。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型实施例是一种碳刷架的铆压模具，包括底板10、设置在底板10上的底座11、设置在底座11的定位座12、设置在定位座12内的定位块13、转动设置在定位块13上的摆杆14、设置在摆杆14与与底座11之间的弹簧15、用于驱动摆杆14摆动的上模芯子16，所述的底座11上设置有用于放置碳刷架30的外壳31的容置槽110，所述的摆杆14一端延伸在碳刷架30的刷架32内，且摆杆14一端的一侧上设置有与碳刷架32的挂钩321相配合的铆压凸块141，所述的铆压凸块141随摆杆14动作且可将挂钩311压入外壳30的限位槽301内。所述的底板10上设置有与底座11相配合的卡接槽101，所述的底座11一端卡合在卡接槽101内，且构成底座11与底板10的卡接配合。底座与底板采用卡接配合方式连接，从而便于底板与底座的装配，装配更便捷。
如图2和3所示，所述的摆杆14一端的另一侧上设置有与上模芯子16相配合的导向斜面142，所述的上模芯子16上设置有与导向斜面142相配合的驱动凸块161，该驱动凸块161上设置有与导向斜面142相配合的驱动斜面162，所述的驱动斜面162随上模芯子16动作且可抵触在导向斜面142，且构成摆杆14与上模芯子16的联动配合。上模芯子通过驱动凸块的驱动斜面推动摆杆，从而可保证上模芯子与摆杆的传动更可靠，有利于提高该铆压模具的工作可靠性。所述的定位块13一侧上设置有用于放置摆杆14的定位槽131，所述的摆杆14另一端上设置有转轴17，转轴17两端分别连接在定位块13上。摆杆转动设置在定位块的定位槽内，从而便于摆杆与定位块的装配，装配更便捷。所述的定位座12上对应弹簧15处设置有定位孔121，所述的弹簧15设置在定位孔121内，弹簧15一端抵触在底座11的内壁上，所述的弹簧15另一端抵触在摆杆14上。弹簧设置在定位座的定位孔内，从而可便于弹簧与定位座的装配，且弹簧卡合在底座与摆杆之间，从而可保证摆杆能够可靠复位，有利于提高该铆压模具的工作可靠性。
在摆杆上设置有铆压凸块，铆压凸块可将碳刷架的挂钩铆压在外壳的限位槽内，从而可保证碳刷架与外壳的连接更紧凑，碳刷架不易松动、脱落。在操作时，先将外壳、碳刷架放入容置槽内，再用上模芯子推动摆杆摆动，铆压凸块随摆杆动作且可将碳刷架的挂钩压入外壳的限位槽内，即可完成碳刷架与外壳的铆压。从而该碳刷架的铆压模具具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷、铆压效率高、铆压效果好的优点。
Claims (5)
1.一种碳刷架的铆压模具，其特征在于：包括底板、设置在底板上的底座、设置在底座的定位座、设置在定位座内的定位块、转动设置在定位块上的摆杆、设置在摆杆与底座之间的弹簧、用于驱动摆杆摆动的上模芯子，所述的底座上设置有用于放置碳刷架的外壳的容置槽，所述的摆杆一端延伸在碳刷架的刷架内，且摆杆一端的一侧上设置有与碳刷架的挂钩相配合的铆压凸块，所述的铆压凸块随摆杆动作且可将挂钩压入外壳的限位槽内。
2.根据权利要求1所述的碳刷架的铆压模具，其特征在于：所述的摆杆一端的另一侧上设置有与上模芯子相配合的导向斜面，所述的上模芯子上设置有与导向斜面相配合的驱动凸块，该驱动凸块上设置有与导向斜面相配合的驱动斜面，所述的驱动斜面随上模芯子动作且可抵触在导向斜面，且构成摆杆与上模芯子的联动配合。
3.根据权利要求1或2所述的碳刷架的铆压模具，其特征在于：所述的定位块一侧上设置有用于放置摆杆的定位槽，所述的摆杆另一端上设置有转轴，转轴两端分别连接在定位块上。
4.根据权利要求1或2所述的碳刷架的铆压模具，其特征在于：所述的定位座上对应弹簧处设置有定位孔，所述的弹簧设置在定位孔内，弹簧一端抵触在底座的内壁上，所述的弹簧另一端抵触在摆杆上。
5.根据权利要求1或2所述的碳刷架的铆压模具，其特征在于：所述的底板上设置有与底座相配合的卡接槽，所述的底座一端卡合在卡接槽内，且构成底座与底板的卡接配合。
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