CN220629028U - 一种防水微电机 - Google Patents

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熊太同
孙涛
蔡胜
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Abstract

本实用新型提供了一种防水微电机,包括电机本体和导线,电机本体置于不锈钢罩一内,不锈钢罩一上方通过罩设有不锈钢罩二,不锈钢罩二顶部开设有通孔;不锈钢罩二顶部的内部设有橡胶圈,橡胶圈底部设有配合槽,配合槽中心设有向下凸起的挤压块,橡胶圈顶部设有密封颈,密封颈和挤压块的中心设有卡线孔;橡胶圈底部和电机本体顶部之间设有支架。本实用新型通过在不锈钢罩二和电机本体之间设置橡胶圈和支架,将各个接触面设置为斜面,利用斜面的挤压效果使个部分紧密贴合,实现了稳定的密封,从而无需灌胶,解决了传统灌胶方案存在的操作不便、空腔以及剥离风险等问题,保证了电机在潮湿环境中的正常运行。

Description

一种防水微电机
技术领域
本实用新型涉及阀控水表领域,尤其是指一种防水微电机。
背景技术
现在水表常安装的地井中,存在长时间浸泡在水中的可能。阀门电动执行机构的密封性能尤为重要,而其齿轮减速机构密封性能不要求特别高,进少许水不会影响其传动性能。重要的是电机,那怕是潮湿的环境造成内部的转子等部件生锈,就会造成卡转的故障。
传统的密封方案是将电机置于一个外壳内,然后向电机和外壳之间的空腔灌胶,灌胶前在电机顶部设置橡胶罩来防止胶渗入电机内。这种方案存在一下问题:1、空腔比较狭小,不易灌胶操作,时间长;2、灌封胶不能做脱泡处理,内部可能存在空腔;3、热膨胀系数不同,灌封胶与其它部件存在剥离的风险,导致密封失效。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种防水微电机,具有组装方便、密封效果等特点。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种防水微电机,包括电机本体和导线,所述电机本体置于不锈钢罩一内,所述不锈钢罩一上方通过罩设有不锈钢罩二,所述不锈钢罩二顶部隆起形成圆台部,所述圆台部顶部中心开设有通孔,所述通孔外周向上凸起并形成上大下小的锥度;所述圆台部的内部设有橡胶圈,所述橡胶圈外壁和所述圆台部内壁相贴合,所述橡胶圈底部设有配合槽,所述配合槽中心设有向下凸起的挤压块,所述挤压块呈下小上大的倒圆台形,所述橡胶圈顶部设有密封颈,所述密封颈高于所述不锈钢罩二,所述密封颈和挤压块的中心共同设有贯穿橡胶圈的卡线孔;所述橡胶圈底部和电机本体顶部之间设有支架,所述支架顶部截面呈凹字形并位于所述配合槽内,并且所述支架顶部外壁与配合槽内壁及挤压块外壁相贴合,所述支架中心开有穿线孔;所述导底端与电机本体相连,另一端依次穿过穿线孔和卡线孔后连接至控制模块,且导线与卡线孔之间为过盈配合。
进一步,所述支架底部两侧设有至少两个支撑块。
进一步,各所述支撑块均呈弧形且相互之间的间隔形成让位槽。
进一步,所述不锈钢罩一与不锈钢罩二通过激光焊接固定连接。
进一步,所述挤压块底部中心与支架顶部之间设有间隙。
进一步,所述挤压块底部卡线孔的开口呈外扩形。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在不锈钢罩二和电机本体之间设置橡胶圈和支架,将各个接触面设置为斜面,两个不锈钢罩连结处是周圈激光焊接的,金属是原子结构,水分子不能渗透,确保密封性能,同时两个不锈钢罩使各部件始终处于挤压状态,从而利用斜面的挤压效果使个部分紧密贴合,实现了稳定的密封,从而无需灌胶,解决了传统灌胶方案存在的操作不便、空腔以及剥离风险等问题,保证了电机在潮湿环境中的正常运行。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型整体剖面图;
图2是橡胶圈的立体剖视图;
图3是支架底部结构示意图;
图4是导线穿过穿线孔和卡线孔时的示意图。
附图标号说明:
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1所示,一种防水微电机,包括电机本体1和导线6,电机本体1置于不锈钢罩一2内,不锈钢罩一2上方通过罩设有不锈钢罩二3,不锈钢罩二3顶部隆起形成圆台部31,圆台部31顶部中心开设有通孔32,通孔32外周向上凸起并形成上大下小的锥度;圆台部31的内部设有橡胶圈4,橡胶圈4外壁和圆台部31内壁相贴合;
如图2,橡胶圈4底部设有配合槽41,配合槽41中心设有向下凸起的挤压块43,挤压块43呈下小上大的倒圆台形,橡胶圈4顶部设有密封颈42,密封颈42高于不锈钢罩二3,密封颈42和挤压块43的中心共同设有贯穿橡胶圈4的卡线孔44;
如图3,橡胶圈4底部和电机本体1顶部之间设有支架5,支架5顶部截面呈凹字形并位于配合槽41内,并且支架5顶部外壁与配合槽41内壁及挤压块43外壁相贴合,支架5中心开有穿线孔;如图1和4,导线6底端与电机本体1相连,另一端依次穿过穿线孔51和卡线孔44后连接至控制模块,且导线6与卡线孔44之间为过盈配合。
上述方案的密封原理是:先将电机本体1放入不锈钢罩一2中,电机本体1底部转轴固定有若干个磁钢7,通过磁钢7与外部进行传动;然后按图1所示组装各部件;组装时,令不锈钢罩二3向下挤压橡胶圈4,由于橡胶圈4下方被支架5顶住,且圆台部31内壁、橡胶圈4底部配合槽41的内壁以及支架5的顶部均呈下大上小的圆台形,因此支架5会使橡胶圈4向外扩,从而使橡胶圈4紧紧贴合在不锈钢罩二3内壁,形成可靠密封;另一方面,挤压块43呈下小上大的倒圆台形,支架5会使其向内收缩,从而紧紧包裹住导线6,避免卡线孔44漏水;装配完成后,保持各部件的压紧状态,将不锈钢罩一2与不锈钢罩二3通过激光焊接固定连接即可实现可靠密封。
值得一提的是,支架5底部两侧设有至少两个支撑块52,从而提高支架5的稳定性,避免受压时倾倒。
为方便导线6与电机本体1相连,各支撑块52均呈弧形且相互之间的间隔形成让位槽53,导线6从让位槽53内穿过,避免在支架5侧面开孔而影响其强度。
需要说明的是,挤压块43底部中心与支架5顶部之间设有间隙,从而保证支架5顶部能与配合槽41相抵,而不是被挤压块43底部抵住。
可以理解的是,为方便导线6穿入,挤压块43底部卡线孔44的开口呈外扩形。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防水微电机,包括电机本体(1)和导线(6),其特征在于:所述电机本体(1)置于不锈钢罩一(2)内,所述不锈钢罩一(2)上方通过罩设有不锈钢罩二(3),所述不锈钢罩二(3)顶部隆起形成圆台部(31),所述圆台部(31)顶部中心开设有通孔(32),所述通孔(32)外周向上凸起并形成上大下小的锥度;所述圆台部(31)的内部设有橡胶圈(4),所述橡胶圈(4)外壁和所述圆台部(31)内壁相贴合,所述橡胶圈(4)底部设有配合槽(41),所述配合槽(41)中心设有向下凸起的挤压块(43),所述挤压块(43)呈下小上大的倒圆台形,所述橡胶圈(4)顶部设有密封颈(42),所述密封颈(42)高于所述不锈钢罩二(3),所述密封颈(42)和挤压块(43)的中心共同设有贯穿橡胶圈(4)的卡线孔(44);所述橡胶圈(4)底部和电机本体(1)顶部之间设有支架(5),所述支架(5)顶部截面呈凹字形并位于所述配合槽(41)内,并且所述支架(5)顶部外壁与配合槽(41)内壁及挤压块(43)外壁相贴合,所述支架(5)中心开有穿线孔(51);
所述导线(6)底端与电机本体(1)相连,另一端依次穿过穿线孔(51)和卡线孔(44)后连接至控制模块,且导线(6)与卡线孔(44)之间为过盈配合。
2.根据权利要求1所述一种防水微电机,其特征在于:所述支架(5)底部两侧设有至少两个支撑块(52)。
3.根据权利要求2所述一种防水微电机,其特征在于:各所述支撑块(52)均呈弧形且相互之间的间隔形成让位槽(53)。
4.根据权利要求1所述一种防水微电机,其特征在于:所述不锈钢罩一(2)与不锈钢罩二(3)通过激光焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述一种防水微电机,其特征在于:所述挤压块(43)底部中心与支架(5)顶部之间设有间隙。
6.根据权利要求1所述一种防水微电机,其特征在于:所述挤压块(43)底部卡线孔(44)的开口呈外扩形。
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