CN220628792U - 一种线束用固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束固定技术领域，提出了一种线束用固定支架，包括安装板，所述安装板顶端的中间位置处固定连接有固定筒，所述固定筒内部活动连接有延伸至固定筒外部的活动柱，所述固定筒的内部设置有调节组件，所述活动柱的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有下橡胶垫，所述固定环的一侧设置有安装组件，所述固定环顶端的另一侧铰接有盖片，所述盖片的内壁固定连接有上橡胶垫，通过设置的安装组件，利用安装弹簧的弹力，使得滑动杆滑动带动拉块滑动，进而可使得卡杆卡向卡槽内部或与之分离，便于盖片和固定环之间的卡合固定或打开，进而可实现对线束的快速拆装动作，避免传统采用螺栓固定导致拆装的繁琐不便。

Description

一种线束用固定支架

技术领域

本实用新型涉及线束固定技术领域，具体涉及一种线束用固定支架。

背景技术

线束是一种为一定负载源组提供服务设备的总体，其是由不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体并用绝缘材料把电线捆扎成束组成的，在现如今的很多领域中均有着广泛的应用，而为了更好的保证线束安装的稳定性和美观性，往往需要相应的固定支架来对线束进行安装固定。

经检索，现有专利(公告号：CN210337818U)公开了一种线束固定支架，属于车辆部件技术领域，包括：支架主体，其包括支架连接部和线束卡接部，所述线束卡接部设置有滚动总成，所述滚动总成包括：第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体对称布置在所述线束卡接部内侧。本实用新型借助滚动总成从而线束固定后线束可在固定架进行旋转。整体机构更加简单科学，符合现在设计需求。

但在上述方案中，不便快速拆装，线束放入固定支架后，其盖片等通常采用螺栓等来对线束进行限位卡紧，导致每次对其拆装时，必须借助螺丝刀等工具才可将线束从固定支架上取下，且一些空间较为局限情况下，螺丝刀拆装更为不便，这就导致每次拆装维护时较为繁琐不便。

鉴于此，本实用新型提出一种线束用固定支架。

实用新型内容

本实用新型提出一种线束用固定支架，解决了相关技术中不便快速拆装的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种线束用固定支架，包括安装板，所述安装板顶端的中间位置处固定连接有固定筒，所述固定筒内部活动连接有延伸至固定筒外部的活动柱，所述固定筒的内部设置有调节组件，所述活动柱的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有下橡胶垫，所述固定环的一侧设置有安装组件，所述固定环顶端的另一侧铰接有盖片，所述盖片的内壁固定连接有上橡胶垫。

所述安装组件包括固定槽，所述固定槽开设在固定环内部一侧的上端，所述固定槽内部活动连接有延伸至固定环外部的滑动杆，所述滑动杆的表面缠绕有安装弹簧，所述安装弹簧一侧与固定槽的内壁固定连接，所述滑动杆的一侧固定连接有拉块，所述拉块一侧的顶端固定连接有卡杆，所述盖片内部一侧的下端开设有卡槽，将盖片打开后将线束放入固定环内部，再关闭盖片，并利用安装弹簧的弹力，使得滑动杆滑动带动拉块滑动，进而使得卡杆卡向卡槽内部，实现盖片和固定环之间的卡合固定，进而可实现对线束的快速拆装动作，避免传统采用螺栓固定导致拆装的繁琐不便。

优选的，所述拉块表面的两侧固定连接有凸块，且凸块的形状为弧形，增大使用者手指与拉块表面的接触摩擦力，进而更为方便拉动拉块带动卡杆和滑动杆的滑动。

优选的，所述卡杆与卡槽的内部之间构成卡合结构，且卡杆一侧与拉块一侧的上端之间呈焊接一体化结构，保证盖片和固定环之间卡合的牢固稳定性。

优选的，所述调节组件包括预留孔，所述预留孔开设在固定筒一侧的上端，且预留孔内壁活动连接有延伸至固定筒内部的固定螺栓，所述安装板内部一侧等间距开设有与固定螺栓相螺纹配合的螺栓孔，且安装板两端的底端固定连接有滑块，所述固定筒内部的两端开设有滑槽，通过拉动固定环带动安装板滑动至合适高度后，再利用固定螺栓和合适螺栓孔内部的螺纹配合，实现安装板滑动后的限位固定，使其可以满足不同距离的线束安装固定需求。

优选的，所述滑块与滑槽的内部之间构成滑动结构，且滑槽和滑块俯视图的形状为等腰梯形，提高安装板上下滑动的平稳性。

优选的，所述，固定螺栓表面的一侧固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的形状为圆台形，使得固定螺栓旋进后，增大固定螺栓螺帽后与预留孔内壁的摩擦紧固性，避免固定螺栓意外螺纹松动而影响安装板的限位牢固性。

优选的，所述盖片顶端的中间位置处螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆底端延伸至盖片的内部并固定连接有橡胶块，通过转动螺纹杆带动橡胶块下降，使得橡胶块下降压紧固定在线束顶端，提高对线束的压紧固定效果，并且可对不同规格的线束进行固定，提高其适用性。

优选的，所述固定筒表面的底端等角度焊接有加强块，且加强块的底端与安装板顶端焊接，提高固定筒和安装板之间连接的牢固稳定性。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的安装组件，拉动拉块带动卡杆滑动至合适位置处，再将盖片打开，之后将线束放入固定环内部，再关闭盖片后松开拉块，利用安装弹簧的弹力，使得滑动杆滑动带动拉块滑动，进而使得卡杆卡向卡槽内部，实现盖片和固定环之间的卡合固定，进而可实现对线束的快速拆装动作，避免传统采用螺栓固定导致拆装的繁琐不便，且避免空间局限导致盖片打开的不便，提高对线束的快速拆装维护效率，从而实现便于快速拆装的作用；

2、本实用新型中通过设置的固定筒、安装板和调节组件，通过拉动固定环带动安装板滑动至合适高度后，再利用固定螺栓和合适螺栓孔内部的螺纹配合，实现安装板滑动后的限位固定，改变其整体长度，使其可以满足不同距离的线束安装固定需求，避免距离不够往往需要额外垫块等导致的繁琐不便，提高其适用性，从而实现便于长度调节的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的安装板处立体结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、盖片；2、上橡胶垫；3、安装组件；301、拉块；302、卡杆；303、卡槽；304、凸块；305、固定槽；306、安装弹簧；307、滑动杆；4、固定环；5、固定筒；6、安装板；7、加强块；8、活动柱；9、调节组件；901、螺栓孔；902、滑槽；903、滑块；904、固定螺栓；905、预留孔；906、橡胶圈；10、下橡胶垫；11、橡胶块；12、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的线束用固定支架的较佳实施例如图1至图6所示：一种线束用固定支架，包括安装板6，安装板6顶端的中间位置处固定连接有固定筒5，固定筒5内部活动连接有延伸至固定筒5外部的活动柱8，固定筒5的内部设置有调节组件9，活动柱8的顶端固定连接有固定环4，固定环4的内壁固定连接有下橡胶垫10，固定环4的一侧设置有安装组件3，固定环4顶端的另一侧铰接有盖片1，盖片1的内壁固定连接有上橡胶垫2。

安装组件3包括固定槽305，固定槽305开设在固定环4内部一侧的上端，固定槽305内部活动连接有延伸至固定环4外部的滑动杆307，滑动杆307的表面缠绕有安装弹簧306，安装弹簧306一侧与固定槽305的内壁固定连接，滑动杆307的一侧固定连接有拉块301，拉块301一侧的顶端固定连接有卡杆302，盖片1内部一侧的下端开设有卡槽303，将盖片1打开后将线束放入固定环4内部，再关闭盖片1，并利用安装弹簧306的弹力，使得滑动杆307滑动带动拉块301滑动，进而使得卡杆302卡向卡槽303内部，实现盖片1和固定环4之间的快速卡合固定或打开取出线束，进而可避免传统采用螺栓固定导致拆装的繁琐不便。

本实施例中，拉块301表面的两侧固定连接有凸块304，且凸块304的形状为弧形，利用弧形的凸块304，增大使用者手指与拉块301表面的接触摩擦力。

本实施例中，卡杆302与卡槽303的内部之间构成卡合结构，且卡杆302一侧与拉块301一侧的上端之间呈焊接一体化结构，利用卡杆302与卡槽303内部的卡合，保证盖片1和固定环4之间卡合的牢固稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的线束用固定支架的较佳实施例如图1至图6所示：调节组件9包括预留孔905，预留孔905开设在固定筒5一侧的上端，且预留孔905内壁活动连接有延伸至固定筒5内部的固定螺栓904，安装板6内部一侧等间距开设有与固定螺栓904相螺纹配合的螺栓孔901，且安装板6两端的底端固定连接有滑块903，固定筒5内部的两端开设有滑槽902，通过拉动固定环4带动安装板6滑动至合适高度后，再利用固定螺栓904和合适螺栓孔901内部的螺纹配合，实现安装板6滑动后的限位固定，使其可以满足不同距离的线束安装固定需求。

本实施例中，滑块903与滑槽902的内部之间构成滑动结构，且滑槽902和滑块903俯视图的形状为等腰梯形，利用等腰梯形滑块903与滑槽902内部的滑动，提高安装板6上下滑动的平稳性。

本实施例中，固定螺栓904表面的一侧固定连接有橡胶圈906，且橡胶圈906的形状为圆台形，利用圆台形的橡胶圈906，使得固定螺栓904旋进后，增大固定螺栓904螺帽后与预留孔905内壁的摩擦紧固性。

进一步，盖片1顶端的中间位置处螺纹连接有螺纹杆12，且螺纹杆12底端延伸至盖片1的内部并固定连接有橡胶块11，通过转动螺纹杆12带动橡胶块11下降，使得橡胶块11下降压紧固定在线束顶端，提高对线束的压紧固定效果。

除此之外，固定筒5表面的底端等角度焊接有加强块7，且加强块7的底端与安装板6顶端焊接，利用等角度分布焊接的加强块7，提高固定筒5和安装板6之间连接的牢固稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过外部紧固螺栓将安装板6安装固定在合适位置处，再根据实际线束距离调节固定环4的滑动距离，此时通过螺丝刀等工具转动固定螺栓904至完全与螺栓孔901内部脱离，然后拉动固定环4带动安装板6滑动，并利用滑块903与滑槽902内部的滑动，提高安装板6滑动的平稳性，直至固定环4滑动至合适高度后，再反向转动固定螺栓904，使其旋进合适的螺栓孔901内部，实现安装板6滑动后的限位固定，使其可以满足不同距离的线束安装固定需求，提高其适用性；

之后拉动拉块301带动卡槽303和滑动杆307滑动，并压缩安装弹簧306直至卡杆302滑动至完全与卡槽303内部脱离，再将盖片1打开，之后将线束放入固定环4内部，然后关闭盖片1后松开拉块301，利用安装弹簧306的弹力，使得滑动杆307滑动带动拉块301滑动，进而使得卡杆302卡向卡槽303内部，实现盖片1和固定环4之间的卡合固定，进而可实现对线束的快速拆装动作，避免传统采用螺栓固定导致拆装的繁琐不便；

同时利用上橡胶垫2和下橡胶垫10，实现盖片1和固定环4之间对线束的柔性固定，避免造成线束表面的磨损，然后可转动螺纹杆12带动橡胶块11下降，使得橡胶块11下降压紧固定在线束顶端，提高对线束的压紧固定效果，并且可对不同规格的线束进行固定，提高其适用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束用固定支架，包括安装板(6)，其特征在于，所述安装板(6)顶端的中间位置处固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)内部活动连接有延伸至固定筒(5)外部的活动柱(8)，所述固定筒(5)的内部设置有调节组件(9)，所述活动柱(8)的顶端固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的内壁固定连接有下橡胶垫(10)，所述固定环(4)的一侧设置有安装组件(3)，所述固定环(4)顶端的另一侧铰接有盖片(1)，所述盖片(1)的内壁固定连接有上橡胶垫(2)；

所述安装组件(3)包括固定槽(305)，所述固定槽(305)开设在固定环(4)内部一侧的上端，所述固定槽(305)内部活动连接有延伸至固定环(4)外部的滑动杆(307)，所述滑动杆(307)的表面缠绕有安装弹簧(306)，所述安装弹簧(306)一侧与固定槽(305)的内壁固定连接，所述滑动杆(307)的一侧固定连接有拉块(301)，所述拉块(301)一侧的顶端固定连接有卡杆(302)，所述盖片(1)内部一侧的下端开设有卡槽(303)。

2.根据权利要求1所述的一种线束用固定支架，其特征在于，所述拉块(301)表面的两侧固定连接有凸块(304)，且凸块(304)的形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种线束用固定支架，其特征在于，所述卡杆(302)与卡槽(303)的内部之间构成卡合结构，且卡杆(302)一侧与拉块(301)一侧的上端之间呈焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种线束用固定支架，其特征在于，所述调节组件(9)包括预留孔(905)，所述预留孔(905)开设在固定筒(5)一侧的上端，且预留孔(905)内壁活动连接有延伸至固定筒(5)内部的固定螺栓(904)，所述安装板(6)内部一侧等间距开设有与固定螺栓(904)相螺纹配合的螺栓孔(901)，且安装板(6)两端的底端固定连接有滑块(903)，所述固定筒(5)内部的两端开设有滑槽(902)。

5.根据权利要求4所述的一种线束用固定支架，其特征在于，所述滑块(903)与滑槽(902)的内部之间构成滑动结构，且滑槽(902)和滑块(903)俯视图的形状为等腰梯形。

6.根据权利要求4所述的一种线束用固定支架，其特征在于，所述固定螺栓(904)表面的一侧固定连接有橡胶圈(906)，且橡胶圈(906)的形状为圆台形。

7.根据权利要求1所述的一种线束用固定支架，其特征在于，所述盖片(1)顶端的中间位置处螺纹连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)底端延伸至盖片(1)的内部并固定连接有橡胶块(11)。

8.根据权利要求1所述的一种线束用固定支架，其特征在于，所述固定筒(5)表面的底端等角度焊接有加强块(7)，且加强块(7)的底端与安装板(6)顶端焊接。