CN220627705U - 接触器辅助触头及接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于低压电器技术领域,公开了接触器辅助触头及接触器。该接触器辅助触头包括壳体、触头支持、线路板组件和静触头组件,触头支持滑动装配于壳体内,触头支持设置有至少一个凸起结构,线路板组件包括微动开关,且微动开关与凸起结构对应设置,静触头组件与微动开关电连,触头支持沿分合闸方向滑动时,凸起结构与微动开关配合以改变微动开关与静触头组件的通断状态。这种结构密封性好,可以在多粉尘、潮湿等恶劣环境下正常可靠工作,同时相比常规直动式双触点触头,微动开关式触头可以满足低电压、低电流的负载的可靠导通。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,尤其涉及接触器辅助触头及接触器。
背景技术
接触器是能接通、承载、分断正常电路条件下(包括过载运行)的电流的一种低压电器,广泛用于工业设备自动化控制,接触器通过控制电磁系统的接通与分断进而来控制动静触头的接通与分断。
辅助触头模块是接触器上常见的一种附件,一般顶挂或侧挂在接触器上,随接触器的动作一同动作,常用来控制其他电气设备或者检测其他电路的工作状态。随着接触器使用环境越发的复杂、恶劣,对于辅助触头模块的可靠工作也有了更高的要求,如要求辅助触头模块能满足低电压、小电流、多粉尘、潮湿等条件下的可靠工作。目前市场常见的辅助触头组为常规双触点直动式辅助触头,用于控制常规负载电路,但由于电子电器产品的推广应用以及特殊应用场合的发展需求,电气线路对辅助触头的可靠性也提高了要求,尤其是在低电压、低电流、多粉尘、潮湿、振动等性能方面,现有常规双触点直动式辅助触头在前述的工作场合中常出现不导通、误通断现象,造成不可预知的电气事故。
因此,亟需一种可以满足前述严酷工况的接触器辅助触头及接触器来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供接触器辅助触头,可以使接触器辅助触头在多粉尘、潮湿等恶劣环境下正常可靠工作。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
接触器辅助触头,包括:
壳体;
触头支持,滑动装配于所述壳体内,所述触头支持设置有至少一个凸起结构;
线路板组件,设置于所述壳体内,所述线路板组件包括微动开关,且所述微动开关与所述凸起结构对应设置;
静触头组件,设置于所述壳体内,所述静触头组件与所述微动开关电连接;
所述触头支持沿分合闸方向滑动时,所述凸起结构与所述微动开关配合以改变所述微动开关与所述静触头组件的通断状态。
可选地,所述微动开关上设有金属片,所述金属片搭接在所述微动开关的按钮上,所述触头支持沿分合闸方向运动时,所述凸起结构与所述金属片接触或分离,以按压或释放所述按钮,使所述微动开关接通或分断。
可选地,所述壳体内壁上沿所述触头支持分合闸的方向设有导向槽,所述触头支持滑动设置于所述导向槽内。
可选地,所述接触器辅助触头还包括第一弹性件,所述第一弹性件一端与所述壳体抵接,另一端与所述触头支持抵接,所述第一弹性件被配置为使所述触头支持复位。
可选地,所述静触头组件包括:
第一静触头,与所述微动开关的常闭引脚电连接;
第二静触头,与所述微动开关的常开引脚电连接;
第三静触头,与所述微动开关的公共端引脚电连接。
可选地,还包括联动杆,所述联动杆一端与所述触头支持连接,另一端穿设于所述壳体,且用于伸入至接触器本体的联动孔内。
可选地,所述壳体侧壁上设置有导向凸起,所述导向凸起用于与所述接触器本体上设置的滑动槽滑动连接。
可选地,沿所述壳体的长度方向,所述壳体的两端分别滑动设置有按压式拆装结构,所述按压式拆装结构能卡接于所述接触器本体上。
可选地,所述按压式拆装结构包括滑件和第二弹性件,所述滑件滑动设置于所述壳体上,所述滑件的一侧凸设有卡扣,且所述卡扣凸出于所述壳体,所述卡扣能卡接在所述接触器本体上,所述第二弹性件一端与所述壳体抵接,另一端与所述滑件抵接,所述第二弹性件用于使所述卡扣卡接于所述接触器本体上。
本实用新型的目的在于提供接触器辅助触头,可以使接触器在多粉尘、潮湿等恶劣环境下正常可靠工作。
接触器,包括接触器本体及上述的接触器辅助触头,所述接触器辅助触头与所述接触器本体连接。
有益效果:
本实用新型提供的接触器辅助触头,包括滑动装配于壳体内的触头支持以及设置在壳体内的线路板组件和静触头组件,触头支持设置有至少一个凸起结构,线路板组件包括微动开关,且微动开关与凸起结构对应设置,静触头组件与微动开关电连,触头支持沿分合闸方向滑动时,凸起结构与微动开关配合以改变微动开关与静触头组件的通断状态。该接触器辅助触头结构简单,微动开关与凸起结构配合实现静触头组件的导通,这种结构密封性好,可以在多粉尘、潮湿等恶劣环境下正常可靠工作,同时相比常规直动式双触点触头,微动开关式触头可以满足低电压、低电流的负载的可靠导通。
本实用新型提供的接触器,通过采用上述的接触器辅助触头,能够提高接触器密封性,实现接触器在低电压、小电流、多粉尘环境下的可靠工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的接触器辅助触头的结构示意图一;
图2是本实用新型实施例一提供的线路板组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的接触器辅助触头结构示意图二;
图4是本实用新型实施例一提供的接触器辅助触头结构示意图三。
图中:
100、壳体;110、导向槽;120、导向凸起;130、导向孔;
200、触头支持;210、凸起结构;220、联动杆;
300、线路板组件;310、线路板;320、微动开关;321、微动开关本体;322、金属片;323、按钮;
400、第一弹性件;
500、静触头组件;510、第一静触头;520、第二静触头;530、第三静触头;540、第一导线;550、第二导线;
600、按压式拆装结构;610、滑件;611、卡扣;620、第二弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供了一种接触器辅助触头,该接触器辅助触头侧挂在接触器本体上,随接触器本体的动作一同动作,用来控制其他电气设备或者检测其他电路的工作状态。
具体地,如图1-图4所示,接触器辅助触头包括壳体100、触头支持200、线路板组件300和静触头组件500,触头支持200滑动装配于壳体100内,触头支持200设置有一个凸起结构210,线路板组件300设置于触头支持200的一侧,线路板组件300包括微动开关320,微动开关320与凸起结构210对应设置,静触头组件500与微动开关320电连,触头支持200沿分合闸方向滑动时,凸起结构210与微动开关320配合以改变微动开关320与静触头组件500的通断状态。该接触器辅助触头结构简单,微动开关320与凸起结构210配合实现静触头组件500的导通,这种结构密封性好,可以在多粉尘、潮湿等恶劣环境下正常可靠工作,同时相比常规直动式双触点触头,微动开关式触头可以满足低电压、低电流的负载的可靠导通。
可选地,如图1-图2所示,微动开关320包括微动开关本体321、金属片322和按钮323,金属片322一端与微动开关本体321连接,沿触头支持200的分合闸方向,金属片322与微动开关本体321之间距离逐渐增大,按钮323设置于微动开关本体321上且与金属片322搭接,触头支持200沿分合闸方向运动时通过金属片322按压或释放按钮323,以使微动开关320接通或分断。触头支持200的运动能够实现金属片322与微动开关本体321之间的距离变化,从而实现按压或释放按钮323,实现微动开关320的接通或分断。这种设计使得微动开关320对触头支持200的运动变化非常灵敏,能够快速响应和控制电路的状态,提供可靠的接通和分断功能。
可选地,壳体100内壁沿触头支持200分合闸方向设有导向槽110,触头支持200滑动设置于导向槽110内。导向槽110的存在可以确保触头支持200在分合闸过程中的稳定运动,并且准确地按照设计轨迹滑动,减少了触头支持200运动过程中的偏差和不稳定性,使得触头支持200上的凸起结构210准确的与微动开关320的触发结构相配合,以改变微动开关320与静触头组件500之间的通断状态。
可选地,接触器辅助触头还包括第一弹性件400,第一弹性件400一端与壳体100底壁抵接,另一端与触头支持200底端抵接,第一弹性件400能够为触头支持200提供弹性支撑,提供了触头支持200的复位弹力,即在分闸操作后,当触头支持200滑动返回时,第一弹性件400会产生弹性力,将触头支持200推回到初始位置,这确保了触头支持200能够及时、准确地返回到起始位置,保持良好的触点复位状态。
可选地,第一弹性件400为弹簧,弹簧具有很好的弹性恢复能力,这使得弹簧能够为触头支持200提供稳定的弹性支撑,使触头支持200运动更加稳定,保持接触器辅助触头的稳定性和可靠性。并且,在分闸操作后,触头支持200滑动返回时,弹簧会产生弹性力,将触头支持200推回到初始位置,确保触头能够及时、准确地返回到起始位置,保持良好的触点复位状态。
可选地,线路板组件300还包括线路板310,线路板310设置在触头支持200的一侧,微动开关320设置在线路板310上,且微动开关320与线路板310电连接。静触头组件500包括第一静触头510、第二静触头520、第三静触头530,第一静触头510直接焊接在线路板310上,第二静触头520通过第一导线540与线路板310焊接连接,第三静触头530通过第二导线550与线路板310焊接连接,最终,第一静触头510与微动开关320的常闭引脚电连接,第二静触头520与微动开关320的常开引脚电连接,第三静触头530与微动开关320的公共端引脚电连接,触头支持200上的凸起结构210位于微动开关320金属片322的上方,在触头支持200上下运动时,凸起结构210与微动开关320的金属片322接触或分离,带动金属片322按压或松开微动开关320的按钮323,实现微动开关320的接通、分断。
可选地,如图3-图4所示,触头支持200还包括联动杆220,联动杆220一端与触头支持200连接,另一端凸设出壳体100,伸入至接触器本体的联动孔内,通过联动杆220能够使该接触器辅助触头与接触器本体同时分断。具体地,触头支持200上的联动杆220与凸起结构210互相垂直,联动杆220沿壳体100的宽度方向凸出壳体100,以便于伸入到接触器本体的联动孔内与接触器本体联动,并且保证了触头支持200上的凸起结构210在壳体100内上下滑动,实现与微动开关320的金属片322接触或分离,带动金属片322按压或松开微动开关320的按钮323,实现微动开关320的接通、分断。
可选地,沿触头支持200的分合闸方向,壳体100侧壁上设置有导向孔130,联动杆220能沿导向孔130滑动。导向孔130提供了一个明确定位和导向的路径,使联动杆220在分合闸过程中可以沿着规定的轨迹滑动,这样可以确保触头支持200的运动轨迹更加稳定和准确,减少偏差和不稳定性。导向孔130的设置简化了接触器辅助触头的结构和装配过程,可以直接将联动杆220安装在导向孔130中,无需额外的复杂部件或装配步骤,提高了生产效率和装配速度。
可选地,壳体100侧壁上还设置有导向凸起120,接触器本体上设置有滑动槽,在接触器辅助触头装配到接触器本体上时,导向凸起120能沿滑动槽滑动,对接触器辅助触头的装配过程提供导向,确保接触器辅助触头准确无误的装配到接触器本体上。
可选地,接触器辅助触头还包括按压式拆装结构600,沿壳体100的长度方向,两个按压式拆装结构600滑动设置于壳体100的两端,按压式拆装结构600能卡接于接触器本体上。这种设计使得接触器辅助触头的拆卸和装配变得非常方便,通过按压式拆装结构600,用户可以轻松地将接触器辅助触头与接触器本体分离或连接,减少了拆卸和装配的时间和工作量。按压式拆装结构600能够牢固地卡接于接触器本体上,确保接触器辅助触头与接触器本体之间的稳固连接,这样可以避免在使用过程中接触器辅助触头脱落,提高了接触器辅助触头的安全性。
可选地,拆装结构包括滑件610和第二弹性件620,滑件610滑动设置于壳体100上,滑件610的一侧凸设有卡扣611,卡扣611凸出于所述壳体100,卡扣611能卡接在接触器本体上,第二弹性件620一端与壳体100抵接,另一端与滑件610抵接,第二弹性件620为滑件610提供了弹性支撑,能够使滑件610的卡扣611能够牢固地卡接在接触器本体上,确保接触器辅助触头与接触器本体之间的稳固连接,并且通过按压滑件610,使滑件610沿着壳体100上的装配槽滑动,能够使第二弹性件620压缩,并使卡扣611从接触器本体上脱离出来,便可以实现对接触器辅助触头的拆卸。
具体地,本实施例中的每个滑件610上均设置有两个卡扣611,保证每个滑件610卡接在接触器本体上时,滑件610上下受力均匀,进一步提高了接触器辅助触头与接触器本体连接的稳固性。
可选地,第二弹性件620为弹簧,当滑件610上的卡扣611与接触器本体卡接时,弹簧可以提供弹力,使得滑件610的卡扣611能够牢固地固定在接触器本体上,确保接触器辅助触头与接触器本体之间的稳固连接。
实施例二
本实施例提供的接触器辅助触头与实施例一基本相同,与实施例一不同之处在于,本实施例中的触头支持200上设置有两个凸起结构210,两个凸起结构210设置在触头支持200相对的两侧,每个凸起结构210均对应一个线路板组件300,每个线路板组件300均包括一个线路板310和一个微动开关320,在触头支持200沿分合闸方向运动时,能够同时对两个微动开关320进行触发,改变微动开关320的导通状态,使接触器辅助触头可带两常开触头,或者两常闭触头,或者一常开一常闭触头,使接触器辅助触头有更多的使用可能性。
可选地,在壳体100上还设置有多个接线孔,每个接线孔处均设置有封堵板,封堵板通过连接筋与接线孔的孔壁连接,如需使用该接线孔,可以对封堵板进行敲击使其脱落,保证了使用的方便性,同时提高了壳体100的密封性。
实施例三
本实施例提供了一种接触器,该接触器包括接触器本体及上述任一实施例中的接触器辅助触头,接触器辅助触头与接触器本体卡接连接,接触器辅助触头与接触器本体一同动作,接触器辅助触头用来控制其他电气设备或者检测其他电路的工作状态。
本实施例提供的接触器,通过采用上述的接触器辅助触头,能够提高接触器密封性,实现接触器在低电压、小电流、多粉尘环境下的可靠工作。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.接触器辅助触头,其特征在于,包括:
壳体(100);
触头支持(200),滑动装配于所述壳体(100)内,所述触头支持(200)设置有至少一个凸起结构(210);
线路板组件(300),设置于所述壳体(100)内,所述线路板组件(300)包括微动开关(320),且所述微动开关(320)与所述凸起结构对应设置;
静触头组件(500),设置于所述壳体(100)内,所述静触头组件(500)与所述微动开关(320)电连接;
所述触头支持(200)沿分合闸方向滑动时,所述凸起结构(210)与所述微动开关(320)配合以改变所述微动开关(320)与所述静触头组件(500)的通断状态。
2.根据权利要求1所述的接触器辅助触头,其特征在于,所述微动开关(320)上设有金属片(322),所述金属片(322)搭接在所述微动开关(320)的按钮(323)上,所述触头支持(200)沿分合闸方向运动时,所述凸起结构(210)与所述金属片(322)接触或分离,以按压或释放所述按钮(323),使所述微动开关(320)接通或分断。
3.根据权利要求1所述的接触器辅助触头,其特征在于,所述壳体(100)内壁上沿所述触头支持(200)分合闸的方向设有导向槽(110),所述触头支持(200)滑动设置于所述导向槽(110)内。
4.根据权利要求1所述的接触器辅助触头,其特征在于,所述接触器辅助触头还包括第一弹性件(400),所述第一弹性件(400)一端与所述壳体(100)抵接,另一端与所述触头支持(200)抵接,所述第一弹性件(400)被配置为使所述触头支持(200)复位。
5.根据权利要求1所述的接触器辅助触头,其特征在于,所述静触头组件(500)包括:
第一静触头(510),与所述微动开关(320)的常闭引脚电连接;
第二静触头(520),与所述微动开关(320)的常开引脚电连接;
第三静触头(530),与所述微动开关(320)的公共端引脚电连接。
6.根据权利要求1所述的接触器辅助触头,其特征在于,还包括联动杆(220),所述联动杆(220)一端与所述触头支持(200)连接,另一端穿设于所述壳体(100),且用于伸入至接触器本体的联动孔内。
7.根据权利要求6所述的接触器辅助触头,其特征在于,所述壳体(100)侧壁上设置有导向凸起(120),所述导向凸起(120)用于与所述接触器本体上设置的滑动槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的接触器辅助触头,其特征在于,沿所述壳体(100)的长度方向,所述壳体(100)的两端分别滑动设有按压式拆装结构(600),所述按压式拆装结构(600)能卡接于所述接触器本体上。
9.根据权利要求8所述的接触器辅助触头,其特征在于,所述按压式拆装结构(600)包括滑件(610)和第二弹性件(620),所述滑件(610)滑动设置于所述壳体(100)上,所述滑件(610)的一侧凸设有卡扣(611),且所述卡扣(611)凸出于所述壳体(100),所述第二弹性件(620)一端与所述壳体(100)抵接,另一端与所述滑件(610)抵接,所述第二弹性件(620)用于使所述卡扣(611)卡接于所述接触器本体上。
10.接触器,其特征在于,包括接触器本体及如权利要求1-9任一项所述的接触器辅助触头,所述接触器辅助触头与所述接触器本体连接。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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