CN220625739U - 一种千斤顶校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于校准设备技术领域，涉及一种千斤顶校准装置，包括：两个第一夹板、第一通孔、两个第二夹板、第二通孔、钢绞线；压力检测组件，设置在两个第二夹板之间，压力检测组件用于检测两个第二夹板的压力；固定组件，设置在两个第一夹板上，分别与两个第一夹板、钢绞线的两端连接，固定组件用于将钢绞线的两端固定在两个第一夹板上。本实用新型通过两个第一夹板、两个第二夹板、钢绞线、压力检测组件与固定组件的配合设置，能够直接对穿心式千斤顶进行校准，简化了采用反力架装置进行校准的操作流程，减少了每次校准所需的时间，从而保证了穿心式千斤顶的正常使用，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于校准设备技术领域，涉及一种千斤顶校准装置。
背景技术
穿心式千斤顶是利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶，主要用于群锚整体张拉，顶操作简单，性能可靠，并最大节约钢绞线。穿心式千斤顶主要配合预应力锚具及张拉设备等产品运用于桥梁等工程建设中。
然而，由于每台穿心式千斤顶液压配合面实际尺寸和表面粗糙度不同，密封圈和防尘圈松紧程度不同，造成千斤顶内摩阻力不同，而且要随油压高低和使用时间变化而改变，因此需要对千斤顶定期进行检定和校准。
目前，现有对穿心式千斤顶进行校准时常采用反力架装置进行校准，但由于反力架装置操作复杂，每次校准也需要耗费较长时间，影响了穿心式千斤顶的正常使用，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种千斤顶校准装置，以解决现有反力架装置操作复杂，每次校准也需要耗费较长时间，影响了穿心式千斤顶的正常使用，降低了工作效率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型一种千斤顶校准装置的具体技术方案如下：
一种千斤顶校准装置，包括：
两个第一夹板，相对水平设置，两个第一夹板相对的位置分别开设有第一通孔；
两个第二夹板，相对水平设置在两个第一夹板之间，每一个第二夹板靠近第一通孔的位置分别开设有第二通孔；
钢绞线，设置在两个第二夹板之间，钢绞线的两端分别穿过对应的第二通孔与对应的第一通孔后位于两个第一夹板远离两个第二夹板的表面；
压力检测组件，设置在两个第二夹板之间，压力检测组件用于检测两个第二夹板的压力；
固定组件，设置在两个第一夹板上，分别与两个第一夹板、钢绞线的两端连接，固定组件用于将钢绞线的两端固定在两个第一夹板上。
本实用新型的特点还在于：
其中压力检测组件包括环形压力传感器，环形压力传感器设置在两个第二夹板之间，环形压力传感器的两侧侧面分别与两个第二夹板的侧面接触，钢绞线穿过环形压力传感器。
其中固定组件包括四个夹块，四个夹块分别设置在钢绞线的两端，相邻两个夹块相对设置在钢绞线的两侧，相邻两个夹块可拆卸连接，相邻两个夹块靠近对应第一夹板的表面与对应的第一夹板的表面接触，每一个夹块的长度大于第一通孔的直径。
其中两个第一夹板的相对面分别设置有第一限位筒，第一限位筒的一端靠近对应的第一通孔且与对应的第一夹板固定连接，钢绞线穿过两个第一限位筒。
其中每一个第二夹板靠近对应第一夹板的侧面设置有第二限位筒，第二限位筒的一端靠近第二夹板且与第二夹板固定连接，钢绞线穿过两个第二限位筒。
其中一个第二夹板的两侧对称设置有固定块，另一个第二夹板与两个固定块对应的位置分别固定设置有限位环，限位环的开口朝向对应的固定块，限位环与对应的固定块之间设置有限位杆，限位杆的一端与固定块固定连接，限位杆的另一端穿过限位环之后连接有挡块，挡块靠近限位环的表面与限位环的环面接触。
其中限位杆的端部与挡块可拆卸连接。
本实用新型的一种千斤顶校准装置具有以下优点：
第一，通过两个第一夹板、两个第二夹板、钢绞线、压力检测组件与固定组件的配合设置，能够直接对穿心式千斤顶进行校准，简化了采用反力架装置进行校准的操作流程，减少了每次校准所需的时间，从而保证了穿心式千斤顶的正常使用，提高了工作效率。
第二，通过本装置的使用，能够同时利用两个穿心千斤顶对其分别进行单个校准，提高了穿心式千斤顶的校准效率。
第三，本装置结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的内部主视结构示意图；
附图标记：
1、第一夹板；2、钢绞线；3、第一通孔；4、第二夹板；5、第二通孔；6、环形压力传感器；7、穿心千斤顶；8、第一限位筒；9、第二限位筒；10、固定块；11、限位环；12、限位杆；13、挡块；14、夹块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、2所示，本实用新型一种千斤顶校准装置，包括两个第一夹板1，两个第一夹板1相对水平设置，两个第一夹板1相对的位置分别开设有第一通孔3，两个第一夹板1之间相对水平设置两个第二夹板4，每一个第一夹板1与靠近的第二夹板4之间设置穿心千斤顶7，每一个第二夹板4靠近第一通孔3的位置分别开设有第二通孔5，两个第二夹板4之间设置有钢绞线2，钢绞线2的两端分别穿过对应的第二通孔5与对应的第一通孔3后位于两个第一夹板1远离两个第二夹板4的表面，两个第二夹板4之间设置有压力检测组件，压力检测组件用于检测两个第二夹板4的压力，两个第一夹板1上设置有固定组件，固定组件分别与两个第一夹板1、钢绞线2的两端连接，固定组件用于将钢绞线2的两端固定在两个第一夹板1上，从而校准时，将两个穿心式千斤顶7分别放置在每一个第一夹板1与靠近的第二夹板4之间，使钢绞线2穿过两个穿心式千斤顶7，并使两个穿心式千斤顶7背对背放置，两个穿心式千斤顶7同时伸长通过两个第一夹板1将力传导至两个第二夹板4上，然后通过压力检测组件检测两个第二夹板4上的压力。
压力检测组件包括环形压力传感器6，环形压力传感器6设置在两个第二夹板4之间，环形压力传感器6的两侧侧面分别与两个第二夹板4的侧面接触，钢绞线2穿过环形压力传感器6，通过环形压力传感器6检测两个第二夹板4的压力。
固定组件包括四个夹块14，四个夹块14分别设置在钢绞线2的两端，相邻两个夹块14相对设置在钢绞线2的两侧，相邻两个夹块14可拆卸连接，相邻两个夹块14靠近对应第一夹板1的表面与对应的第一夹板1的表面接触，每一个夹块14的长度大于第一通孔3的直径，便于通过两个夹块14将钢绞线2的端部夹持固定之后，通过两个夹块14阻挡第一夹板1在受力之后向着两个夹块14的方向移动。
两个第一夹板1的相对面分别设置有第一限位筒8，第一限位筒8的一端靠近对应的第一通孔3且与对应的第一夹板1固定连接，钢绞线2穿过两个第一限位筒8，每一个穿心式千斤顶7的一端位于第一限位筒8内，避免穿心式千斤顶7伸长时左右摆动。
每一个第二夹板4靠近对应第一夹板1的侧面设置有第二限位筒9，第二限位筒9的一端靠近第二夹板4且与第二夹板4固定连接，钢绞线2穿过两个第二限位筒9，使每一个穿心式千斤顶7的另一端位于第二限位筒9内，从而使穿心式千斤顶7伸长更加稳定。
其中一个第二夹板4的两侧对称设置有固定块10，另一个第二夹板4与两个固定块10对应的位置分别固定设置有限位环11，限位环11的开口朝向对应的固定块10，限位环11与对应的固定块10之间设置有限位杆12，限位杆12的一端与固定块10固定连接，限位杆12的另一端穿过限位环11之后连接有挡块13，限位杆12与限位环11滑动连接，使限位杆12能够沿着限位环11自由滑动，挡块13靠近限位环11的表面与限位环11的环面接触，通过两个限位杆12、两个限位环11与两个挡块13使两个第二夹板4受到两个穿心式千斤顶7的力之后相向移动时，避免两个第二夹板4与压力传感器6发生相对滑动。
限位杆12的端部与挡块13可拆卸连接，便于使整个装置拆卸更加方便。
工作原理：使用时，将两个穿心式千斤顶7分别放置在每一个第一夹板1与靠近的第二夹板4之间，使钢绞线2穿过两个穿心式千斤顶7，并使两个穿心式千斤顶7背对背放置，然后先对要校准的一个穿心千斤顶7进行逐级加压伸长，由另一个穿心千斤顶7提供反力，使通过两个第一夹板1将力传导至两个第二夹板4上，然后通过环形压力传感器6检测两个第二夹板4上的压力，并记录逐级加压过程中压力表及测力计的读数，之后在对另一个穿心千斤顶7进行同样的步骤。通过千斤顶压力表读数和测力计读数就可以得到油压表读数与千斤顶向外提供的力值之间的关系，从而对该穿心千斤顶进行校准。
本实用新型的一种千斤顶校准装置具有以下优点：
第一，通过两个第一夹板、两个第二夹板、钢绞线、压力检测组件与固定组件的配合设置，能够直接对穿心式千斤顶进行校准，简化了采用反力架装置进行校准的操作流程，减少了每次校准所需的时间，从而保证了穿心式千斤顶的正常使用，提高了工作效率。
第二，通过本装置的使用，能够同时利用两个穿心千斤顶对其分别进行单个校准，提高了穿心式千斤顶的校准效率。
第三，本装置结构简单，操作方便，实用性强。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种千斤顶校准装置，其特征在于，包括：
两个第一夹板（1），相对水平设置，两个所述第一夹板（1）相对的位置分别开设有第一通孔（3）；
两个第二夹板（4），相对水平设置在两个第一夹板（1）之间，每一个所述第二夹板（4）靠近第一通孔（3）的位置分别开设有第二通孔（5）；
钢绞线（2），设置在两个第二夹板（4）之间，所述钢绞线（2）的两端分别穿过对应的第二通孔（5）与对应的第一通孔（3）后位于两个第一夹板（1）远离两个第二夹板（4）的表面；
压力检测组件，设置在两个第二夹板（4）之间，所述压力检测组件用于检测两个第二夹板（4）的压力；
固定组件，设置在两个第一夹板（1）上，分别与两个第一夹板（1）、钢绞线（2）的两端连接，所述固定组件用于将钢绞线（2）的两端固定在两个第一夹板（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶校准装置，其特征在于，所述压力检测组件包括环形压力传感器（6），所述环形压力传感器（6）设置在两个第二夹板（4）之间，所述环形压力传感器（6）的两侧侧面分别与两个第二夹板（4）的侧面接触，所述钢绞线（2）穿过环形压力传感器（6）。
3.根据权利要求1所述的一种千斤顶校准装置，其特征在于，所述固定组件包括四个夹块（14），四个所述夹块（14）分别设置在钢绞线（2）的两端，相邻两个所述夹块（14）相对设置在钢绞线（2）的两侧，相邻两个所述夹块（14）可拆卸连接，相邻两个所述夹块（14）靠近对应第一夹板（1）的表面与对应的第一夹板（1）的表面接触，每一个所述夹块（14）的长度大于第一通孔（3）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种千斤顶校准装置，其特征在于，两个所述第一夹板（1）的相对面分别设置有第一限位筒（8），所述第一限位筒（8）的一端靠近对应的第一通孔（3）且与对应的第一夹板（1）固定连接，所述钢绞线（2）穿过两个第一限位筒（8）。
5.根据权利要求1所述的一种千斤顶校准装置，其特征在于，每一个所述第二夹板（4）靠近对应第一夹板（1）的侧面设置有第二限位筒（9），所述第二限位筒（9）的一端靠近第二夹板（4）且与第二夹板（4）固定连接，所述钢绞线（2）穿过两个第二限位筒（9）。
6.根据权利要求1所述的一种千斤顶校准装置，其特征在于，其中一个所述第二夹板（4）的两侧对称设置有固定块（10），另一个所述第二夹板（4）与两个固定块（10）对应的位置分别固定设置有限位环（11），所述限位环（11）的开口朝向对应的固定块（10），所述限位环（11）与对应的固定块（10）之间设置有限位杆（12），所述限位杆（12）的一端与固定块（10）固定连接，所述限位杆（12）的另一端穿过限位环（11）之后连接有挡块（13），所述挡块（13）靠近限位环（11）的表面与限位环（11）的环面接触。
7.根据权利要求6所述的一种千斤顶校准装置，其特征在于，所述限位杆（12）的端部与挡块（13）可拆卸连接。
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