CN220625131U - 现浇混凝土板厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为现浇混凝土板厚度测量装置，包括基准板，还包括：固定机构，所述固定机构与基准板相连接；球型块，所述基准板的顶部开设有与球型块相适配的嵌入槽；实心球块；套筒，所述球型块以及实心球块的外壁均开设有经过球心的通孔，所述套筒的两端分别固定在两个通孔内；检测杆，所述检测杆的外壁滑动插入套筒内，所述检测杆的顶端以及底端分别固定有限位板以及浮动板，所述检测杆的外侧壁开设有刻度线，所述刻度线的零刻度位于检测杆的顶端，所述浮动板的材质为海绵。本实用新型能够保证垂直测量，从而提高测量的精准度，同时能够在浇筑过程，观察浇筑的厚度变化，从而保证混凝土板厚度的准确性。

Description

现浇混凝土板厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为现浇混凝土板厚度测量装置。

背景技术

预制的配筋混凝土板式构件。在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用。混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等。

经检索，公告号为CN217845005U中国实用新型公开了一种混凝土现浇板厚度测量装置，包括立杆、把手、滑套、锁具以及圆环形定位器，所述把手沿水平方向设置在立杆的顶端，所述滑套可滑动地套设在立杆的外部，所述锁具设置在滑套上用于锁定滑套在立杆上的位置，所述圆环形定位器设置在滑套下方，且所述圆环形定位器与滑套通过拉杆连接，所述立杆穿过圆环形定位器的中心圆孔。本实用新型通过滑套带动圆环形定位器沿立杆上下滑动，设定好圆环形定位器的高度，将立杆底端插入混凝土，一边浇筑一边观察混凝土的高度，当圆环形定位器的底面与现浇混凝土的表面齐平时，则说明混凝土的浇筑厚度达到规定尺寸，若现浇混凝土的表面高于或低于圆环形定位器的底面，则需要进行二次整平，该装置还存在不足之处在于：不能够保证立杆保持垂直设置，从而降低检测的精准度。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了现浇混凝土板厚度测量装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

现浇混凝土板厚度测量装置，包括基准板，还包括：

固定机构，所述固定机构与基准板相连接；

球型块，所述基准板的顶部开设有与球型块相适配的嵌入槽；

实心球块；

套筒，所述球型块以及实心球块的外壁均开设有经过球心的通孔，所述套筒的两端分别固定在两个通孔内；

检测杆，所述检测杆的外壁滑动插入套筒内，所述检测杆的顶端以及底端分别固定有限位板以及浮动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测杆的外侧壁开设有刻度线，所述刻度线的零刻度位于检测杆的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浮动板的材质为海绵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括两个连接板，所述连接板的一端固定在基准板上，两个所述连接板的相对一侧外壁共同设置有夹紧组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧组件包括固定夹板、移动夹板、调节螺栓以及多个导向杆，所述固定夹板与连接板相固定，所述固定夹板的顶部开设有第一螺纹孔，所述调节螺栓通过螺纹安装在第一螺纹孔内，所述调节螺栓的一端转动安装在移动夹板上，所述固定夹板的顶部开设有多个导向孔，所述导向杆的外壁滑动设置在导向孔内，所述导向杆的一端固定在移动夹板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定夹板与移动夹板的相对一侧外壁均固定有橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基准板的一侧外壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于第二螺纹孔的一端固定有橡胶块，所述锁紧螺栓的另一端固定有把手。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本装置能够保证垂直测量，从而提高测量的精准度，同时能够在浇筑过程，观察浇筑的厚度变化，从而保证混凝土板厚度的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型与浇筑模具安装示意图。

图3为本实用新型的基准板内部立体示意图。

图4为本实用新型的局部剖视示意图。

图中：1、基准板；2、球型块；3、限位板；4、锁紧螺栓；5、连接板；6、固定夹板；7、导向杆；8、调节螺栓；9、移动夹板；10、橡胶层；11、检测杆；12、浮动板；13、实心球块；14、套筒；15、把手；16、橡胶块；17、刻度线。

a、浇筑模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，现浇混凝土板厚度测量装置，包括基准板1，还包括：

固定机构，固定机构与基准板1相连接；

球型块2，基准板1的顶部开设有与球型块2相适配的嵌入槽；

实心球块13；

套筒14，球型块2以及实心球块13的外壁均开设有经过球心的通孔，套筒14的两端分别固定在两个通孔内；

检测杆11，检测杆11的外壁滑动插入套筒14内，检测杆11的顶端以及底端分别固定有限位板3以及浮动板12；

通过上述连接关系可知本实用的技术方案，通过固定机构安装在浇筑模具上，实心球块13因为受到地心引力的影响，从而使套筒14进行垂直设置，能够保证垂直测量，从而提高测量的精准度。

具体的，检测杆11的外侧壁开设有刻度线17，刻度线17的零刻度位于检测杆11的顶端；

通过上述连接关系可知；浮动板12浮在混凝土上，刻度线17用于检测混凝土的厚度变化。

具体的，浮动板12的材质为海绵；

通过上述连接关系可知，海绵材质便于浮动在混凝土的表面上。

具体的，固定机构包括两个连接板5，连接板5的一端固定在基准板1上，两个连接板5的相对一侧外壁共同设置有夹紧组件，夹紧组件包括固定夹板6、移动夹板9、调节螺栓8以及多个导向杆7，固定夹板6与连接板5相固定，固定夹板6的顶部开设有第一螺纹孔，调节螺栓8通过螺纹安装在第一螺纹孔内，调节螺栓8的一端转动安装在移动夹板9上，固定夹板6的顶部开设有多个导向孔，导向杆7的外壁滑动设置在导向孔内，导向杆7的一端固定在移动夹板9上；

通过上述连接关系可知，转动调节螺栓8，调节螺栓8沿着第一螺纹孔进行移动，使移动夹板9和固定夹板6相互靠近从而夹紧浇筑模具。

具体的，固定夹板6与移动夹板9的相对一侧外壁均固定有用于增大摩擦的橡胶层10。

具体的，基准板1的一侧外壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4位于第二螺纹孔的一端固定有橡胶块16，锁紧螺栓4的另一端固定有把手15；

通过上述连接关系可知，套筒14垂直后，转动锁紧螺栓4，锁紧螺栓4沿着第二螺纹孔进行移动，锁紧螺栓4上的橡胶块16接触球型块2，从而使球型块2与基准板1保持相对固定。

工作原理：通过固定机构安装在浇筑模具上，即转动调节螺栓8，调节螺栓8沿着第一螺纹孔进行移动，使移动夹板9和固定夹板6相互靠近从而夹紧浇筑模具，实心球块13因为受到地心引力的影响，从而使套筒14进行垂直设置，套筒14垂直后，转动锁紧螺栓4，锁紧螺栓4沿着第二螺纹孔进行移动，锁紧螺栓4上的橡胶块16接触球型块2，从而使球型块2与基准板1保持相对固定，浇筑的时候，浮动板12浮在混凝土上，刻度线17用于检测混凝土的厚度变化，从而保证混凝土是否达到指定厚度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.现浇混凝土板厚度测量装置，包括基准板(1)，其特征在于，还包括：

固定机构，所述固定机构与基准板(1)相连接；

球型块(2)，所述基准板(1)的顶部开设有与球型块(2)相适配的嵌入槽；

实心球块(13)；

套筒(14)，所述球型块(2)以及实心球块(13)的外壁均开设有经过球心的通孔，所述套筒(14)的两端分别固定在两个通孔内；

检测杆(11)，所述检测杆(11)的外壁滑动插入套筒(14)内，所述检测杆(11)的顶端以及底端分别固定有限位板(3)以及浮动板(12)。

2.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚度测量装置，其特征在于，所述检测杆(11)的外侧壁开设有刻度线(17)，所述刻度线(17)的零刻度位于检测杆(11)的顶端。

3.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚度测量装置，其特征在于，所述浮动板(12)的材质为海绵。

4.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚度测量装置，其特征在于，所述固定机构包括两个连接板(5)，所述连接板(5)的一端固定在基准板(1)上，两个所述连接板(5)的相对一侧外壁共同设置有夹紧组件。

5.根据权利要求4所述的现浇混凝土板厚度测量装置，其特征在于，所述夹紧组件包括固定夹板(6)、移动夹板(9)、调节螺栓(8)以及多个导向杆(7)，所述固定夹板(6)与连接板(5)相固定，所述固定夹板(6)的顶部开设有第一螺纹孔，所述调节螺栓(8)通过螺纹安装在第一螺纹孔内，所述调节螺栓(8)的一端转动安装在移动夹板(9)上，所述固定夹板(6)的顶部开设有多个导向孔，所述导向杆(7)的外壁滑动设置在导向孔内，所述导向杆(7)的一端固定在移动夹板(9)上。

6.根据权利要求5所述的现浇混凝土板厚度测量装置，其特征在于，所述固定夹板(6)与移动夹板(9)的相对一侧外壁均固定有橡胶层(10)。

7.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚度测量装置，其特征在于，所述基准板(1)的一侧外壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部通过螺纹连接有锁紧螺栓(4)，所述锁紧螺栓(4)位于第二螺纹孔的一端固定有橡胶块(16)，所述锁紧螺栓(4)的另一端固定有把手(15)。