CN220625007U - 除氧器放散节能回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除氧器放散技术领域，尤其为除氧器放散节能回收系统，包括除氧器本体，所述除氧器本体的右侧连通并固定有放散管，所述放散管的端部连通并固定有换热器，所述换热器的左侧连通并固定有第一连接管，所述第一连接管的端部连通并固定有除盐水箱，所述除盐水箱的右侧连通并固定有第二连接管，所述第二连接管的端部连通并固定有循环水泵。本实用新型通过在泵房外增加换热器、除氧器本体的放散管连接至换热器加热除盐水，循环水泵通过第三连接管连接换热器和通过第二连接管连接除盐水箱形成闭环起到水管道循环作用，使经过换热器的水得到加热效果，有效解决除氧器放散对大气排放问题并做到蒸汽热能回收利用。

Description

除氧器放散节能回收系统

技术领域

本实用新型涉及除氧器放散技术领域，具体为除氧器放散节能回收系统。

背景技术

给锅炉供应的软化水需要热力除氧器除氧，热力除氧是最传统也是最彻底的除氧方法，热力除氧器一般通过蒸汽给软化水加热到104℃，水加热到104℃后，软化水中溶解的氧气及其它不凝性气体从水中排出到水面，氧气及其它不凝性气体通过除氧器的放散管排出室外；

现在有的干熄焦除氧器放散蒸汽是对大气排放，导致不能对低压蒸汽的热能回收利用，存在浪费低压蒸汽的现象，因此我们提出了除氧器放散节能回收系统来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了除氧器放散节能回收系统，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

除氧器放散节能回收系统，包括除氧器本体，所述除氧器本体的右侧连通并固定有放散管，所述放散管的端部连通并固定有换热器，所述换热器的左侧连通并固定有第一连接管，所述第一连接管的端部连通并固定有除盐水箱，所述除盐水箱的右侧连通并固定有第二连接管，所述第二连接管的端部连通并固定有循环水泵，所述循环水泵的左侧连通并固定有第三连接管，所述第三连接管的端部与换热器的右侧连通并固定，所述换热器的底部连通并固定有第一排放管。

进一步地，所述除盐水箱的顶部固定连接有驱动电机，所述除盐水箱的顶部内壁上转动连接有转动杆。

进一步地，所述转动杆的一侧焊接有两个连接杆，所述连接杆的端部固定连接有连接板。

进一步地，所述连接板的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧与除盐水箱的内壁滚动接触。

进一步地，所述除盐水箱的底部连通并固定有第二排放管。

进一步地，所述放散管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一排放管和第二排放管上均设有电磁阀门。

进一步地，所述除盐水箱的顶部内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承。

进一步地，所述轴承的内圈内侧与转动杆的外侧相焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了除氧器放散节能回收系统，具备以下有益效果：

本实用新型，通过在泵房外增加换热器、除氧器本体的放散管连接至换热器加热除盐水，循环水泵通过第三连接管连接换热器和通过第二连接管连接除盐水箱形成闭环起到水管道循环作用，使经过换热器的水得到加热效果，有效解决除氧器放散对大气排放问题并做到蒸汽热能回收利用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型倾斜立体结构示意图；

图3为本实用新型除盐水箱切开立体结构示意图。

图中：1、除氧器本体；2、放散管；3、换热器；4、第一连接管；5、除盐水箱；6、第二连接管；7、循环水泵；8、第三连接管；9、第一排放管；10、电磁阀门；11、驱动电机；12、转动杆；13、连接杆；14、连接板；15、刮板；16、第二排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的除氧器放散节能回收系统，包括除氧器本体1，除氧器本体1的右侧连通并固定有放散管2，放散管2的端部连通并固定有换热器3，换热器3的左侧连通并固定有第一连接管4，第一连接管4的端部连通并固定有除盐水箱5，除盐水箱5的右侧连通并固定有第二连接管6，第二连接管6的端部连通并固定有循环水泵7，循环水泵7的左侧连通并固定有第三连接管8，第三连接管8的端部与换热器3的右侧连通并固定，换热器3的底部连通并固定有第一排放管9，在泵房外增加换热器3、除氧器本体1的放散管2连接至换热器3加热除盐水，循环水泵7通过第三连接管8连接换热器3和通过第二连接管6连接除盐水箱5形成闭环起到水管道循环作用，使经过换热器3的水得到加热效果，有效解决除氧器放散对大气排放问题并做到蒸汽热能回收利用。

如图3所示，在一些实施例中，除盐水箱5的顶部固定连接有驱动电机11，除盐水箱5的顶部内壁上转动连接有转动杆12，转动杆12的一侧焊接有两个连接杆13，连接杆13的端部固定连接有连接板14，连接板14的一侧固定连接有刮板15，刮板15的一侧与除盐水箱5的内壁滚动接触，除盐水箱5的底部连通并固定有第二排放管16，驱动电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动连接杆13转动，连接杆13通过连接板14带动刮板15转动，刮板15对除盐水箱5的内壁进行清理，将长时间黏连在内壁上的杂质被刮除到最底端通过第二排放管16排出，清洁便捷。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，放散管2、第一连接管4、第二连接管6、第三连接管8、第一排放管9和第二排放管16上均设有电磁阀门10，通过电磁阀门10的设置，实现了自动的作用。

如图3所示，在一些实施例中，除盐水箱5的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁上固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与转动杆12的外侧相焊接，通过焊接的方式，使得轴承与转动杆12之间固定的更加牢靠。

工作原理或者结构原理，使用时，在泵房外增加换热器3、除氧器本体1的放散管2连接至换热器3加热除盐水，循环水泵7通过第三连接管8连接换热器3和通过第二连接管6连接除盐水箱5形成闭环起到水管道循环作用，使经过换热器3的水得到加热效果，有效解决除氧器放散对大气排放问题并做到蒸汽热能回收利用，当需要清洁除盐水箱5的内壁时，启动驱动电机11，驱动电机11带动转动杆12转动，转动杆12带动连接杆13转动，连接杆13通过连接板14带动刮板15转动，刮板15对除盐水箱5的内壁进行清理，将长时间黏连在内壁上的杂质被刮除到最底端通过第二排放管16排出，清洁便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.除氧器放散节能回收系统，包括除氧器本体(1)，其特征在于：所述除氧器本体(1)的右侧连通并固定有放散管(2)，所述放散管(2)的端部连通并固定有换热器(3)，所述换热器(3)的左侧连通并固定有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的端部连通并固定有除盐水箱(5)，所述除盐水箱(5)的右侧连通并固定有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)的端部连通并固定有循环水泵(7)，所述循环水泵(7)的左侧连通并固定有第三连接管(8)，所述第三连接管(8)的端部与换热器(3)的右侧连通并固定，所述换热器(3)的底部连通并固定有第一排放管(9)。

2.根据权利要求1所述的除氧器放散节能回收系统，其特征在于：所述除盐水箱(5)的顶部固定连接有驱动电机(11)，所述除盐水箱(5)的顶部内壁上转动连接有转动杆(12)。

3.根据权利要求2所述的除氧器放散节能回收系统，其特征在于：所述转动杆(12)的一侧焊接有两个连接杆(13)，所述连接杆(13)的端部固定连接有连接板(14)。

4.根据权利要求3所述的除氧器放散节能回收系统，其特征在于：所述连接板(14)的一侧固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)的一侧与除盐水箱(5)的内壁滚动接触。

5.根据权利要求1所述的除氧器放散节能回收系统，其特征在于：所述除盐水箱(5)的底部连通并固定有第二排放管(16)。

6.根据权利要求1所述的除氧器放散节能回收系统，其特征在于：所述放散管(2)、第一连接管(4)、第二连接管(6)、第三连接管(8)、第一排放管(9)和第二排放管(16)上均设有电磁阀门(10)。

7.根据权利要求1所述的除氧器放散节能回收系统，其特征在于：所述除盐水箱(5)的顶部内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有轴承。

8.根据权利要求7所述的除氧器放散节能回收系统，其特征在于：所述轴承的内圈内侧与转动杆(12)的外侧相焊接。