CN220624934U - 一种烧检炉用烟气处理机构 - Google Patents

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葛文慧
郭宗辉
张旭
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Abstract

本实用新型公开了一种烧检炉用烟气处理机构,涉及燃烧废气处理技术领域,包括安装板、烟气除尘单元和烟气过滤单元;安装板上端右侧固定连接有竖向的排气外筒;烟气除尘单元包含承托圆盘、排烟内管、细撑杆、输水通道、雾状喷淋头和水箱,所述排气外筒的内部固定连接有水平的承托圆盘,所述承托圆盘的圆心位置处固定连接有竖向的排烟内管;烟气过滤单元安装在安装板的左侧上方。本实用新型对烧检炉烟气具有双重处理作用,两道程序相互独立且针对性高,能先除去烧检炉烟气中的粉尘物质,并进一步对烟气中的有害气体进行过滤,对烟气具有较好的处理效果,使得最终排出的烟气不含粉尘且对环境不造成污染。

Description

一种烧检炉用烟气处理机构
技术领域
本实用新型涉及燃烧废气处理技术领域,具体为一种烧检炉用烟气处理机构。
背景技术
烧检炉是一种用于对汽车部件、航天材料、金属材料、内饰非金属材料、电子产品等产品进行烧检试验的仪器,能够对工件的相应指标进行性能测试。烧检炉在进行烧检实验时,由于所检材料的成分,会在炉体内部产生较多的烟气,这些烟气在外排之前要得到相应的处理;
现有技术中授权公告号CN213873786U所公布的一种防火窗耐火测试用烧检炉,包括烧检炉,烧检炉的右端侧壁设置有引风机、以及贯穿该侧壁的通风孔,引风机正对通风孔,烧检炉的上端壁设置有排烟斗,烧检炉的内壁设置有横向移动的移动结构,移动结构上设置有U型的定位板,定位板的下端侧壁的内侧设置有定位槽,定位板的上端侧壁的后端设置有第一板体、前端设置有第二板体,第二板体与第一板体位置对应,第二板体上设置有贯穿第二板体并与第二板体通过螺纹连接的螺杆,螺杆上设置有夹板;烧检炉的前后内壁分别设置有若干电子喷火枪;
其装置通过燃烧处理来对产品进行检验,但缺少对烟气的处理装置,无法处理掉材料燃烧时产生的粉尘,以及不完全燃烧带来的有害废气,如果不加以处理就进行排放,会导致周围人群吸入粉尘和有害气体,对人身健康以及环境都造成不良影响,为此,我们提出一种烧检炉用烟气处理机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种烧检炉用烟气处理机构,对烧检炉烟气具有双重处理作用,两道烟气处理程序相互独立且针对性高,能先除去烧检炉烟气中的粉尘物质,并进一步对烟气中的有害气体进行过滤,对烟气具有较好的处理效果,使得最终排出的烟气不含粉尘且对环境不会造成污染,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧检炉用烟气处理机构,包括安装板、烟气除尘单元和烟气过滤单元;
安装板:的上端右侧固定连接有竖向的排气外筒;
烟气除尘单元:包含承托圆盘、排烟内管、细撑杆、防护帽、连接杆、输水通道、雾状喷淋头和水箱,所述排气外筒的内部固定连接有水平的承托圆盘,所述承托圆盘的圆心位置处固定连接有竖向的排烟内管,所述排烟内管的上端口处圆周阵列固定连接有三个细撑杆,所述细撑杆的上端固定连接在防护帽的下侧,所述防护帽为锥形帽状结构,所述防护帽的上方安装有水箱,所述水箱通过圆周外侧阵列设置的连接杆与排气外筒的内壁固定连接,所述连接杆的内部开设有输水通道,且在每个连接杆的下侧均线性阵列安装有多个雾状喷淋头,所述输水通道与水箱的内部所连通;
烟气过滤单元:安装在安装板的左侧上方。
安装板用于排气外筒和支撑柱的安装,排气外筒通过和排烟内管配合形成内部腔室,以对烧检炉排出的烟气进行初步除尘处理,承托圆盘用于排烟内管的安装且配合形成内部腔室的底部,细撑杆用于防护帽的安装,从排烟内管上端口排出的烟气经防护帽的阻隔而从四周散入到内部腔室,连接杆用于水箱的安装,水箱用于将液体的储放,且通过连接杆内部的输水通道将液体输向雾状喷淋头,雾状喷淋头向下喷出细雾状的水,水雾遇到烟气中的颗粒状粉尘粘结成颗粒并落入到内部腔室的底部,从而实现对烧检炉排出烟气中的粉尘进行吸收滤除,烟气过滤单元用于对烟气进行二次处理,以过滤掉烟气中危害较大的气体。
进一步的,烟气除尘单元还包含进水管、水泵、排污管和开闭阀,所述水箱的前端固定连接有进水管,所述进水管向前伸出,所述水泵安装固定在排气外筒的上端前侧,所述水泵的进出料端口分别与相邻侧的进水管相套接,所述排气外筒的前侧且位于进水管的下方固定连接有纵向的排污管,所述排污管与排气外筒的内部所连通,且在排污管与排气外筒相接的圆周外侧处安装有开闭阀,所述水泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。水泵通过进水管向水箱中输水,排污管用于将内部腔室底部汇集的脏水向外排出,开闭阀用于控制排污管的封闭或打开,从而可以在除尘进行中防止烟气从排污管处直接排出。
进一步的,所述烟气过滤单元包含支撑柱、滤气箱、单向通气阀和烟气缓冲管,所述安装板上端左侧固定连接有竖向的支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接在滤气箱的下侧,所述滤气箱为方形结构且内部装有过滤气体用的活性炭材料,所述烟气缓冲管为倒置的U型结构且两端分别与排气外筒和滤气箱相连通,所述烟气缓冲管靠近排气外筒上侧的一端安装有单向通气阀。支撑柱用于滤气箱的支撑,烟气缓冲管将经过初步除尘处理的烟气通入到滤气箱中,滤气箱用于存放入活性炭等过滤吸附材料,倒置的U形烟气缓冲管能够缓冲烟气升腾带来的冲力,从而能够降低烟气流通速度,以使烟气中的有害气体能被滤气箱吸收完全,单向通气阀能够防止烟气回流到排气外筒内部。
进一步的,所述烟气过滤单元还包含排气管、排气防护帽和防尘网,所述滤气箱的左侧固定连接有弯曲向上的排气管,所述排气管的上端固定连接有方形的排气防护帽,所述排气防护帽的四周向外打通且在端口处安装固定有防尘网。排气管用于将二次处理后的合格烟气向外排出,排气防护帽能够提高烟气的排出效率,且能防止雨水直落到排气管内部,防尘网能够防止外部灰尘进入到排气管中。
进一步的,还包括浓度探测器和数据显示屏,所述排气防护帽的上端安装固定有浓度探测器,所述浓度探测器的探测端向下伸入排气防护帽的内部,所述数据显示屏安装固定在支撑柱的下端左侧,所述浓度探测器通过内部的无线信号发送器与数据显示屏进行信号传输,所述浓度探测器以及数据显示屏的输入端均通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。浓度探测器用于在排气端检测烟气中的气体成分,并通过数据显示屏将检测数据进行显示,以供操作人员判断是否合格。
进一步的,还包括活动盖、活动轴和卡锁,所述滤气箱的上端通过活动轴活动连接有活动盖,且在活动盖远离活动轴的一端安装有卡锁。活动轴使得活动盖能够翻转打开,以对滤气箱内部的过滤吸附材料进行更换卡锁用于活动盖与滤气箱的卡锁固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本烧检炉用烟气处理机构,具有以下好处:
1、具有可靠的烟气除尘单元,能够首先除去烧检炉烟气中的粉尘物质:排气外筒通过和排烟内管配合形成内部腔室,以对烧检炉排出的烟气进行初步除尘处理,承托圆盘用于排烟内管的安装且配合形成内部腔室的底部,细撑杆用于防护帽的安装,从排烟内管上端口排出的烟气经防护帽的阻隔而从四周散入到内部腔室,连接杆用于水箱的安装,水箱用于将液体的储放,且通过连接杆内部的输水通道将液体输向雾状喷淋头,雾状喷淋头向下喷出细雾状的水,水雾遇到烟气中的颗粒状粉尘粘结成颗粒并落入到内部腔室的底部,从而实现对烧检炉排出烟气中的粉尘进行吸收滤除;
2、具有可靠的烟气过滤单元,能够进一步过滤掉烟气中的有害气体,并将合格的烟气向外排出:支撑柱用于滤气箱的支撑,烟气缓冲管将经过初步除尘处理的烟气通入到滤气箱中,滤气箱用于存放入活性炭等过滤吸附材料,倒置的U形烟气缓冲管能够缓冲烟气升腾带来的冲力,从而能够降低烟气流通速度,以使烟气中的有害气体能被滤气箱吸收完全,单向通气阀能够防止烟气回流到排气外筒内部;
3、本实用新型对烧检炉烟气具有双重处理作用,两道烟气处理程序相互独立且针对性高,能先除去烧检炉烟气中的粉尘物质,并进一步对烟气中的有害气体进行过滤,对烟气具有较好的处理效果,使得最终排出的烟气不含粉尘且对环境不会造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中排气外筒局部结构的剖视图;
图3为本实用新型中排气外筒上侧的结构示意图。
图中:1安装板、2排气外筒、3烟气除尘单元、31承托圆盘、32排烟内管、33细撑杆、34防护帽、35连接杆、36输水通道、37雾状喷淋头、38水箱、39进水管、310水泵、311排污管、312开闭阀、4烟气过滤单元、41支撑柱、42滤气箱、43单向通气阀、44烟气缓冲管、45排气管、46排气防护帽、47防尘网、5浓度探测器、6数据显示屏、7活动盖、8活动轴、9卡锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种烧检炉用烟气处理机构,包括安装板1、烟气除尘单元3和烟气过滤单元4;
安装板1:的上端右侧固定连接有竖向的排气外筒2;
烟气除尘单元3:包含承托圆盘31、排烟内管32、细撑杆33、防护帽34、连接杆35、输水通道36、雾状喷淋头37和水箱38,排气外筒2的内部固定连接有水平的承托圆盘31,承托圆盘31的圆心位置处固定连接有竖向的排烟内管32,排烟内管32的上端口处圆周阵列固定连接有三个细撑杆33,细撑杆33的上端固定连接在防护帽34的下侧,防护帽34为锥形帽状结构,防护帽34的上方安装有水箱38,水箱38通过圆周外侧阵列设置的连接杆35与排气外筒2的内壁固定连接,连接杆35的内部开设有输水通道36,且在每个连接杆35的下侧均线性阵列安装有多个雾状喷淋头37,输水通道36与水箱38的内部所连通;
烟气过滤单元4:安装在安装板1的左侧上方。
安装板1用于排气外筒2和支撑柱41的安装,排气外筒2通过和排烟内管32配合形成内部腔室,以对烧检炉排出的烟气进行初步除尘处理,承托圆盘31用于排烟内管32的安装且配合形成内部腔室的底部,细撑杆33用于防护帽34的安装,从排烟内管32上端口排出的烟气经防护帽34的阻隔而从四周散入到内部腔室,连接杆35用于水箱38的安装,水箱38用于将液体的储放,且通过连接杆35内部的输水通道36将液体输向雾状喷淋头37,雾状喷淋头37向下喷出细雾状的水,水雾遇到烟气中的颗粒状粉尘粘结成颗粒并落入到内部腔室的底部,从而实现对烧检炉排出烟气中的粉尘进行吸收滤除,烟气过滤单元4用于对烟气进行二次处理,以过滤掉烟气中危害较大的气体。
烟气除尘单元3还包含进水管39、水泵310、排污管311和开闭阀312,水箱38的前端固定连接有进水管39,进水管39向前伸出,水泵310安装固定在排气外筒2的上端前侧,水泵310的进出料端口分别与相邻侧的进水管39相套接,排气外筒2的前侧且位于进水管39的下方固定连接有纵向的排污管311,排污管311与排气外筒2的内部所连通,且在排污管311与排气外筒2相接的圆周外侧处安装有开闭阀312,水泵310的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。水泵310通过进水管39向水箱38中输水,排污管311用于将内部腔室底部汇集的脏水向外排出,开闭阀312用于控制排污管311的封闭或打开,从而可以在除尘进行中防止烟气从排污管311处直接排出。
烟气过滤单元4包含支撑柱41、滤气箱42、单向通气阀43和烟气缓冲管44,安装板1上端左侧固定连接有竖向的支撑柱41,支撑柱41的上端固定连接在滤气箱42的下侧,滤气箱42为方形结构且内部装有过滤气体用的活性炭材料,烟气缓冲管44为倒置的U型结构且两端分别与排气外筒2和滤气箱42相连通,烟气缓冲管44靠近排气外筒2上侧的一端安装有单向通气阀43。支撑柱41用于滤气箱42的支撑,烟气缓冲管44将经过初步除尘处理的烟气通入到滤气箱42中,滤气箱42用于存放入活性炭等过滤吸附材料,倒置的U形烟气缓冲管44能够缓冲烟气升腾带来的冲力,从而能够降低烟气流通速度,以使烟气中的有害气体能被滤气箱42吸收完全,单向通气阀43能够防止烟气回流到排气外筒2内部。
烟气过滤单元4还包含排气管45、排气防护帽46和防尘网47,滤气箱42的左侧固定连接有弯曲向上的排气管45,排气管45的上端固定连接有方形的排气防护帽46,排气防护帽46的四周向外打通且在端口处安装固定有防尘网47。排气管45用于将二次处理后的合格烟气向外排出,排气防护帽46能够提高烟气的排出效率,且能防止雨水直落到排气管45内部,防尘网47能够防止外部灰尘进入到排气管45中。
还包括浓度探测器5和数据显示屏6,排气防护帽46的上端安装固定有浓度探测器5,浓度探测器5的探测端向下伸入排气防护帽46的内部,数据显示屏6安装固定在支撑柱41的下端左侧,浓度探测器5通过内部的无线信号发送器与数据显示屏6进行信号传输,浓度探测器5以及数据显示屏6的输入端均通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。浓度探测器5用于在排气端检测烟气中的气体成分,并通过数据显示屏6将检测数据进行显示,以供操作人员判断是否合格。
还包括活动盖7、活动轴8和卡锁9,滤气箱42的上端通过活动轴8活动连接有活动盖7,且在活动盖7远离活动轴8的一端安装有卡锁9。活动轴8使得活动盖7能够翻转打开,以对滤气箱42内部的过滤吸附材料进行更换卡锁9用于活动盖7与滤气箱42的卡锁固定。
本实用新型提供的一种烧检炉用烟气处理机构的工作原理如下:本装置运行时,烧检炉产生的烟气沿排烟内管32向上输送,排气外筒2通过和排烟内管32配合形成内部腔室,从排烟内管32上端口排出的烟气经防护帽34的阻隔而从四周散入到内部腔室,连接杆35用于水箱38的安装,水箱38用于将液体的储放,且通过连接杆35内部的输水通道36将液体输向雾状喷淋头37,雾状喷淋头37向下喷出细雾状的水,水雾遇到烟气中的颗粒状粉尘粘结成颗粒并落入到内部腔室的底部,从而实现对烧检炉排出烟气中的粉尘进行吸收滤除;水泵310通过进水管39向水箱38中输水,排污管311用于将内部腔室底部汇集的脏水向外排出,开闭阀312用于控制排污管311的封闭或打开,从而可以在除尘进行中防止烟气从排污管311处直接排出。经初步处理后的烟气通过烟气缓冲管44来到滤气箱42中,滤气箱42用于存放入活性炭等过滤吸附材料,倒置的U形烟气缓冲管44能够缓冲烟气升腾带来的冲力,从而能够降低烟气流通速度,以使烟气中的有害气体能被滤气箱42吸收完全,单向通气阀43能够防止烟气回流到排气外筒2内部;排气管45用于将二次处理后的合格烟气向外排出,排气防护帽46能够提高烟气的排出效率,且能防止雨水直落到排气管45内部,防尘网47能够防止外部灰尘进入到排气管45中。浓度探测器5用于在排气端检测烟气中的气体成分,并通过数据显示屏6将检测数据进行显示,以供操作人员判断是否合格;活动轴8使得活动盖7能够翻转打开,以对滤气箱42内部的过滤吸附材料进行更换卡锁9用于活动盖7与滤气箱42的卡锁固定。
值得注意的是,以上实施例中所公开的控制开关组控制水泵310、浓度探测器5以及数据显示屏6工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烧检炉用烟气处理机构,其特征在于:包括安装板(1)、烟气除尘单元(3)和烟气过滤单元(4);
安装板(1)的上端右侧固定连接有竖向的排气外筒(2);
烟气除尘单元(3):包含承托圆盘(31)、排烟内管(32)、细撑杆(33)、防护帽(34)、连接杆(35)、输水通道(36)、雾状喷淋头(37)和水箱(38),所述排气外筒(2)的内部固定连接有水平的承托圆盘(31),所述承托圆盘(31)的圆心位置处固定连接有竖向的排烟内管(32),所述排烟内管(32)的上端口处圆周阵列固定连接有三个细撑杆(33),所述细撑杆(33)的上端固定连接在防护帽(34)的下侧,所述防护帽(34)为锥形帽状结构,所述防护帽(34)的上方安装有水箱(38),所述水箱(38)通过圆周外侧阵列设置的连接杆(35)与排气外筒(2)的内壁固定连接,所述连接杆(35)的内部开设有输水通道(36),且在每个连接杆(35)的下侧均线性阵列安装有多个雾状喷淋头(37),所述输水通道(36)与水箱(38)的内部所连通;
烟气过滤单元(4):安装在安装板(1)的左侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种烧检炉用烟气处理机构,其特征在于:烟气除尘单元(3)还包含进水管(39)、水泵(310)、排污管(311)和开闭阀(312),所述水箱(38)的前端固定连接有进水管(39),所述进水管(39)向前伸出,所述水泵(310)安装固定在排气外筒(2)的上端前侧,所述水泵(310)的进出料端口分别与相邻侧的进水管(39)相套接,所述排气外筒(2)的前侧且位于进水管(39)的下方固定连接有纵向的排污管(311),所述排污管(311)与排气外筒(2)的内部所连通,且在排污管(311)与排气外筒(2)相接的圆周外侧处安装有开闭阀(312),所述水泵(310)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种烧检炉用烟气处理机构,其特征在于:所述烟气过滤单元(4)包含支撑柱(41)、滤气箱(42)、单向通气阀(43)和烟气缓冲管(44),所述安装板(1)上端左侧固定连接有竖向的支撑柱(41),所述支撑柱(41)的上端固定连接在滤气箱(42)的下侧,所述滤气箱(42)为方形结构且内部装有过滤气体用的活性炭材料,所述烟气缓冲管(44)为倒置的U型结构且两端分别与排气外筒(2)和滤气箱(42)相连通,所述烟气缓冲管(44)靠近排气外筒(2)上侧的一端安装有单向通气阀(43)。
4.根据权利要求3所述的一种烧检炉用烟气处理机构,其特征在于:所述烟气过滤单元(4)还包含排气管(45)、排气防护帽(46)和防尘网(47),所述滤气箱(42)的左侧固定连接有弯曲向上的排气管(45),所述排气管(45)的上端固定连接有方形的排气防护帽(46),所述排气防护帽(46)的四周向外打通且在端口处安装固定有防尘网(47)。
5.根据权利要求4所述的一种烧检炉用烟气处理机构,其特征在于:还包括浓度探测器(5)和数据显示屏(6),所述排气防护帽(46)的上端安装固定有浓度探测器(5),所述浓度探测器(5)的探测端向下伸入排气防护帽(46)的内部,所述数据显示屏(6)安装固定在支撑柱(41)的下端左侧,所述浓度探测器(5)通过内部的无线信号发送器与数据显示屏(6)进行信号传输,所述浓度探测器(5)以及数据显示屏(6)的输入端均通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求3所述的一种烧检炉用烟气处理机构,其特征在于:还包括活动盖(7)、活动轴(8)和卡锁(9),所述滤气箱(42)的上端通过活动轴(8)活动连接有活动盖(7),且在活动盖(7)远离活动轴(8)的一端安装有卡锁(9)。
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