CN211176843U - 一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,包括有气体输送装置,所述气体输送装置包括有压缩风机,所述压缩风机的进风口处焊接固定有进风管道,所述进风管道的底部通过管道固定连接有集烟罩,所述集烟罩的一端安装有传送带,且所述压缩风机的出风口处设有出风管道,所述出风管道远离所述压缩风机的一端贯穿设有烘干炉,所述压缩风机的叶轮轮毂中心处连接有热敏电阻,且所述压缩风机的内壁上安装有喷头,所述喷头通过导管连接有水泵。本实用新型通过热敏电阻、水泵和压缩风机的叶轮将水甩到压缩风机的内壁上进行降温,避免由于温度多高导致焦油燃烧,同时具有清洁内壁的作用,通过压缩风机实现了烟气的回收处理,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及木炭制棒技术领域,具体为一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置。
背景技术
现有的技术中,在进行木炭制棒时,由于原料为木炭,因此生产过程中,常常会产生烟气,烟气中一般含有烟尘、二氧化碳气体,焦油、二氧化硫等,不仅会对环境造成污染,工人长期在烟尘较多的环境中工作,影响工人的身体健康,而工艺烟产生的焦油容易着火,不安全。因此,有必要研制一种烟气回收处理装置,对生产过程中产生的烟气进行处理,降低烟气对环境的污染,减小安全隐患。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,包括有气体输送装置,所述气体输送装置包括有压缩风机,所述压缩风机的底部设有支撑架,所述支撑架的顶部通过螺栓与所述压缩风机的底部固定连接,且所述压缩风机的进风口处焊接固定有进风管道,所述进风管道的底部通过管道固定连接有集烟罩,所述集烟罩的一端通过螺栓安装有传送带,且所述压缩风机的出风口处焊接固定有出风管道,所述出风管道远离所述压缩风机的一端贯穿设有烘干炉;
所述压缩风机的叶轮轮毂中心处锡焊连接有热敏电阻,且所述压缩风机的内壁上通过螺栓安装有喷头,所述喷头通过导管连接有水泵。
进一步的,所述水泵的底部设有放置盒,且所述水泵的底部通过螺栓与所述放置盒的内底板固定连接。
进一步的,所述压缩风机的底部通过导管连接有焦油收集箱,所述焦油收集箱的底部通过螺栓与所述放置盒的内底板固定连接,所述焦油收集箱的内壁上通过螺栓安装有焦油过滤网,所述焦油过滤网的底部设有活性炭过滤板,所述活性炭过滤板的外沿边通过胶粘与所述焦油收集箱的内壁固定连接。
进一步的,所述焦油收集箱出水管道的一侧贯穿设有排污管道,所述排污管道的外壁上通过螺栓安装有第二电磁阀。
进一步的,所述焦油收集箱出水管道的外壁上通过螺栓安装有第一电磁阀。
进一步的,所述焦油收集箱的内底板上通过螺栓安装有水质检测模块,所述水质检测模块通过导线与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接。
进一步的,所述压缩风机的内壁上通过螺栓安装有导流片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型实现了烟气的回收处理,通过集烟罩将木炭棒散发的烟收集起来,通过压缩风机工作,将烟气送入烘干炉,进行二次燃烧,减少环境污染,当热敏电阻检测到温度上升时,水泵工作,通过喷头将水喷入压缩风机内,通过压缩风机的叶轮将水甩到压缩风机的内壁上进行降温,避免由于温度多高导致焦油燃烧,同时水会洗掉内壁上的焦油,具有清洁内壁的作用;
其二,本实用新型通过焦油和水通过导流片和导管进入焦油收集箱中,通过焦油过滤网可以将水过滤,将焦油留在焦油过滤网上,便于收集焦油,通过活性炭过滤板可以有效地去除色度、臭味,可去除水中大多数有机污染物和某些无机物,包含某些有毒的重金属,净化清洁焦油的水,通过水质检测模块,检测水质,各含量在正常范围内时,可通过控制第一电磁阀直接排放,当检测水质不合格时,通过第二电磁阀将水从排污管道送入专门的水净化室,进行集中净化。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的气体输送装置结构剖视图;
图3为本实用新型的压缩风机内部结构剖视图;
图4为本实用新型的焦油收集箱内部结构剖视图。
附图标记:1、气体输送装置;11、压缩风机;111、出风管道;112、进风管道;113、导流片;12、支撑架;13、水泵;14、焦油收集箱;141、焦油过滤网;142、活性炭过滤板;15、喷头;2、集烟罩;3、烘干炉;4、传送带;5、放置盒;6、热敏电阻;7、水质检测模块;8、排污管道;81、第二电磁阀;9、第一电磁阀。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4所示,一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,包括有气体输送装置1,所述气体输送装置1包括有压缩风机11,所述压缩风机11的底部设有支撑架12,所述支撑架12的顶部通过螺栓与所述压缩风机11的底部固定连接,且所述压缩风机11的进风口处焊接固定有进风管道112,所述进风管道112的底部通过管道固定连接有集烟罩2,所述集烟罩2的一端通过螺栓安装有传送带4,且所述压缩风机11的出风口处焊接固定有出风管道111,所述出风管道111远离所述压缩风机11的一端贯穿设有烘干炉3,所述压缩风机11的叶轮轮毂中心处锡焊连接有热敏电阻6,且所述压缩风机11的内壁上通过螺栓安装有喷头15,所述喷头15通过导管连接有水泵13。
请着重参照附图1所示,所述水泵13的底部设有放置盒5,且所述水泵13的底部通过螺栓与所述放置盒5的内底板固定连接。在本实施例中,通过水泵13工作,对压缩风机11内壁上的焦油进行清洁。
请着重参照附图3所示,所述压缩风机11的内壁上通过螺栓安装有导流片113。在本实施例中,通过导流片113加快压缩风机11内壁上水和焦油的流出,提高清洁作用。
请着重参照附图4所示,所述压缩风机11的底部通过导管连接有焦油收集箱14,所述焦油收集箱14的底部通过螺栓与所述放置盒5的内底板固定连接,所述焦油收集箱14的内壁上通过螺栓安装有焦油过滤网141,所述焦油过滤网141的底部设有活性炭过滤板142,所述活性炭过滤板142的外沿边通过胶粘与所述焦油收集箱14的内壁固定连接。在本实施例中,通过焦油过滤网141可以将水过滤,将焦油留在焦油过滤网141上,便于收集焦油,通过活性炭过滤板142可以有效地去除色度、臭味,可去除水中大多数有机污染物和某些无机物,包含某些有毒的重金属,净化清洁焦油的水,减少环境污染。
请着重参照附图4所示,所述焦油收集箱14出水管道的一侧贯穿设有排污管道8,所述排污管道8的外壁上通过螺栓安装有第二电磁阀81,所述焦油收集箱14出水管道的外壁上通过螺栓安装有第一电磁阀9,所述焦油收集箱14的内底板上通过螺栓安装有水质检测模块7,所述水质检测模块7通过导线与所述第一电磁阀9和所述第二电磁阀81电性连接。在本实施例中,通过型号为MPS-400水质检测模块7,检测水的PH值、ORP及水的浑浊度,检测水的PH值和ORP在正常范围内,水质不浑浊时,可通过控制第一电磁阀9直接排放,当检测水的PH值和ORP不在正常范围内,水质浑浊时,通过第二电磁阀81将水从排污管道8送入专门的水净化室,进行集中净化。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先通过传送带4将制作的木炭棒传送出来,通过集烟罩2将木炭棒散发的烟收集起来,通过压缩风机11工作,集烟罩2中的烟气通过进风管道112进入压缩风机11内,通过压缩风机11工作将烟气从出风管道111送入烘干炉3,进行二次燃烧,减少环境污染,在压缩风机11传输烟气的过程中,烟气中含有的焦油附着在压缩风机11的内壁上,当型号为10D-9的热敏电阻6检测到温度上升时,水泵13工作,通过喷头15将水喷入压缩风机11内,通过压缩风机11的叶轮将水甩到压缩风机11的内壁上进行降温,同时水会洗掉内壁上的焦油,焦油和水通过导流片113和导管进入焦油收集箱14中,通过焦油过滤网141可以将水过滤,将焦油留在焦油过滤网141上,便于收集焦油,通过活性炭过滤板142可以有效地去除色度、臭味,可去除水中大多数有机污染物和某些无机物,包含某些有毒的重金属,净化清洁焦油的水,通过型号为MPS-400水质检测模块7,检测水质,水质合格时,可通过控制第一电磁阀9直接排放,水质不合格时,通过第二电磁阀81将水从排污管道8送入专门的水净化室,进行集中净化。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,包括有气体输送装置(1),其特征在于:所述气体输送装置(1)包括有压缩风机(11),所述压缩风机(11)的底部设有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部通过螺栓与所述压缩风机(11)的底部固定连接,且所述压缩风机(11)的进风口处焊接固定有进风管道(112),所述进风管道(112)的底部通过管道固定连接有集烟罩(2),所述集烟罩(2)的一端通过螺栓安装有传送带(4),且所述压缩风机(11)的出风口处焊接固定有出风管道(111),所述出风管道(111)远离所述压缩风机(11)的一端贯穿设有烘干炉(3);
所述压缩风机(11)的叶轮轮毂中心处锡焊连接有热敏电阻(6),且所述压缩风机(11)的内壁上通过螺栓安装有喷头(15),所述喷头(15)通过导管连接有水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,其特征在于:所述水泵(13)的底部设有放置盒(5),且所述水泵(13)的底部通过螺栓与所述放置盒(5)的内底板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,其特征在于:所述压缩风机(11)的底部通过导管连接有焦油收集箱(14),所述焦油收集箱(14)的底部通过螺栓与所述放置盒(5)的内底板固定连接,所述焦油收集箱(14)的内壁上通过螺栓安装有焦油过滤网(141),所述焦油过滤网(141)的底部设有活性炭过滤板(142),所述活性炭过滤板(142)的外沿边通过胶粘与所述焦油收集箱(14)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,其特征在于:所述焦油收集箱(14)出水管道的一侧贯穿设有排污管道(8),所述排污管道(8)的外壁上通过螺栓安装有第二电磁阀(81)。
5.根据权利要求4所述的一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,其特征在于:所述焦油收集箱(14)出水管道的外壁上通过螺栓安装有第一电磁阀(9)。
6.根据权利要求5所述的一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,其特征在于:所述焦油收集箱(14)的内底板上通过螺栓安装有水质检测模块(7),所述水质检测模块(7)通过导线与所述第一电磁阀(9)和所述第二电磁阀(81)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种木炭制棒生产线烟气回收处理装置,其特征在于:所述压缩风机(11)的内壁上通过螺栓安装有导流片(113)。
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