CN220624919U - 一种熔铸冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熔铸冷却系统,涉及熔铸炉技术领域,包括熔铸炉本体,所述熔铸炉本体固定连通有热水管,所述热水管的输出端固定连通有冷却池,所述热水管的外表壁设置有单向阀,当需要对冷却池内的热水冷却时,开启电机,电机带动转动杆转动,转动杆又带动连接杆和转动水箱转动,转动水箱在转动时会带动冷却池内的热水进行搅动,加快了冷却池内热量的发散,同时转动水箱在转动时,会带起冷却池内一部分的热水,然后转动水箱内的热水随着转动水箱的不断升高,从高处落在冷却池中,热水在高处落下时,热水与接触到的空气会产生热交换,使得热水的温度将低,进一步的提高了冷却池内热水的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔铸炉技术领域,尤其涉及一种熔铸冷却系统。
背景技术
熔铸炉,具体地说是一种正压立式离心真空感应熔铸炉。熔铸炉可在真空、正压下熔炼合金,同时也可在真空、正压下离心或重力浇注熔炼的合金,能减少真空感应冶炼时活泼元素与耐火氧化物坩埚材料之间产生的强烈反应,保证较高蒸汽压合金元素在合金中的准确成分,铸件的充型及补缩效果理想。无须进行复杂的装箱、熔炼、浇包浇道等工艺,为普通企业提供了一种简单又可靠的大型铸件的铸造方法;具有铸造速度的任意控制甚至在需要的时候可以停顿的优点,铸件产品的生产周期短、成本低。在铜材加工生产企业中,熔铸炉是常见的大型设备。
现有的熔铸炉在实际使用时,会使用大量的水进行冷却,这些水每次用完会变成更高温的热水,而为了保证冷却效果,必须将这些热水通过冷却池中进行冷却,但是冷却池内的热水冷却周期较长,热水的热量无法快速发散出去,所以导致热水的冷却效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却池内热水冷却周期较长导致热水的冷却效率较低的问题,而提出一种熔铸冷却系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种熔铸冷却系统,包括熔铸炉本体,所述熔铸炉本体固定连通有热水管,所述热水管的输出端固定连通有冷却池,所述热水管的外表壁设置有单向阀,所述冷却池的内表壁活动插设有转动杆,所述转动杆的外表壁固定安装有一组连接杆,一组所述连接杆每两个的外壁一端固定安装有转动水槽,所述冷却池的外表壁固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿冷却池的内壁,并与转动杆的外壁一端固定连接。
优选的,所述冷却池的外表壁固定安装有机架,所述机架的顶端设置有第一冷却风机,所述第一冷却风机的外壁一端固定安装有第一防尘罩。
优选的,所述机架的外表壁设置有第二冷却风机,所述第二冷却风机的外壁一端固定安装有第二防尘罩。
优选的,所述冷却池的外表壁固定连通有出水管,所述出水管的输出端设置有电磁阀。
优选的,所述冷却池的内表壁固定安装有温度传感器,所述温度传感器与电磁阀电性连接。
优选的,所述冷却池的内表壁固定安装有液位传感器,所述液位传感器与电磁阀电性连接,所述冷却池的外表壁固定连通有进水管。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当需要对熔铸炉本体内的热水进行冷却时,先往冷却池内加入一些水,然后开启单向阀,此时熔铸炉本体内的热水通过热水管流入至冷却池内,同时为了使得热水的热量能够快速的发散出去,可以开启电机,此时电机带动转动杆转动,转动杆又带动连接杆和转动水槽转动,转动水槽在转动时会带动冷却池内的热水进行搅动,加快了冷却池内热量的发散,提高了冷却池内热水的冷却效率,同时转动水槽在转动时,会带起冷却池内一部分的热水,然后转动水槽内的热水随着转动水槽的不断升高,从高处落在冷却池中,热水在高处落下时,热水与接触到的空气会产生热交换,使得热水的温度将低,进一步的提高了冷却池内热水的冷却效率。
2、本实用新型中,设置有第一冷却风机和第二冷却风机,两者可以从不同的角度对冷却池内的热水进行吹风,进而加快了冷却池内热水的冷却效率,同时设置有液位传感器,液位传感器能够防止冷却池内的水过多或者过少。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔铸冷却系统中整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种熔铸冷却系统中另一视角的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种熔铸冷却系统中冷却池的相关结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种熔铸冷却系统中转动杆的相关结构示意图。
图例说明:1、熔铸炉本体;2、热水管;3、单向阀;4、冷却池;5、电机;6、转动杆;7、连接杆;8、转动水槽;9、机架;10、第一冷却风机;11、第一防尘罩;12、第二冷却风机;13、第二防尘罩;14、出水管;15、电磁阀;16、进水管;17、温度传感器;18、液位传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种熔铸冷却系统,包括熔铸炉本体1,熔铸炉本体1固定连通有热水管2,热水管2的输出端固定连通有冷却池4,热水管2的外表壁设置有单向阀3,冷却池4的内表壁活动插设有转动杆6,转动杆6的外表壁固定安装有一组连接杆7,一组连接杆7每两个的外壁一端固定安装有转动水槽8,冷却池4的外表壁固定安装有电机5,电机5的输出端贯穿冷却池4的内壁,并与转动杆6的外壁一端固定连接。
其整个实施例1所达到的效果为,当需要对熔铸炉本体1内的热水进行冷却时,先往冷却池4内加入一些冷却水,然后开启单向阀3,此时熔铸炉本体1内的热水通过热水管2流入至冷却池4内,同时为了使得热水的热量能够快速的发散出去,可以开启电机5,此时电机5带动转动杆6转动,转动杆6又带动连接杆7和转动水槽8转动,转动水槽8在转动时会带动冷却池4内的热水进行搅动,加快了冷却池4内热量的发散,提高了冷却池4内热水的冷却效率,同时转动水槽8在转动时,会带起冷却池4内一部分的热水,然后转动水槽8内的热水随着转动水槽8的不断升高,会从高处洒落在冷却池4中,热水在高处落下时,热水与接触到的空气会产生热交换,使得热水的温度将低,进一步的提高了冷却池4内热水的冷却效率。
实施例2,如图1-图4所示,冷却池4的外表壁固定安装有机架9,机架9的顶端设置有第一冷却风机10,第一冷却风机10的外壁一端固定安装有第一防尘罩11。机架9的外表壁设置有第二冷却风机12,第二冷却风机12的外壁一端固定安装有第二防尘罩13。冷却池4的外表壁固定连通有出水管14,出水管14的输出端设置有电磁阀15。冷却池4的内表壁固定安装有温度传感器17,温度传感器17与电磁阀15电性连接。冷却池4的内表壁固定安装有液位传感器18,液位传感器18与电磁阀15电性连接,冷却池4的外表壁固定连通有进水管16。
其整个实施例2所达到的效果为,第一冷却风机10和第二冷却风机12可以从不同的角度对冷却池4内的热水进行吹风,进而加快了冷却池4内热水的冷却效率,第一防尘罩11和第二防尘罩13能够防止灰尘进入第一冷却风机10与第二冷却风机12内部,而液位传感器18能够监控冷却池4内水位的高低,防止冷却池4内水过多或者过少,当冷却池4内的水过多时,液位传感器18向电磁阀15发出电信号,然后电磁阀15打开,使得冷却池4内的水可以从出水管14内流出,当冷却池4内的水位过低时,可以通过进水管16往冷却池4内添加水,温度传感器17可以监控冷却池4内温度的高低。
工作原理:首先将该装置放置在指定位置,当需要对熔铸炉本体1内的热水进行冷却时,先往冷却池4内加入一些冷却水,然后开启单向阀3,此时熔铸炉本体1内的热水通过热水管2流入至冷却池4内,同时为了使得热水的热量能够快速的发散出去,可以开启电机5,此时电机5带动转动杆6转动,转动杆6又带动连接杆7和转动水槽8转动,转动水槽8在转动时会带动冷却池4内的热水进行搅动,加快了冷却池4内热量的发散,提高了冷却池4内热水的冷却效率,同时转动水槽8在转动时,会带起冷却池4内一部分的热水,然后转动水槽8内的热水随着转动水槽8的不断升高,会从高处洒落在冷却池4中,热水在高处落下时,热水与接触到的空气会产生热交换,使得热水的温度将低,进一步的提高了冷却池4内热水的冷却效率,然后开启第一冷却风机10和第二冷却风机12,两者可以从不同的角度对冷却池4内的热水进行吹风,进而加快了冷却池4内热水的冷却效率,而液位传感器18能够监控冷却池4内水位的高低,防止冷却池4内水过多或者过少,当冷却池4内的水过多时,液位传感器18向电磁阀15发出电信号,然后电磁阀15打开,使得冷却池4内的水可以从出水管14内流出,当冷却池4内的水位过低时,可以通过进水管16往冷却池4内添加水。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种熔铸冷却系统,其特征在于:包括熔铸炉本体(1),所述熔铸炉本体(1)固定连通有热水管(2),所述热水管(2)的输出端固定连通有冷却池(4),所述热水管(2)的外表壁设置有单向阀(3),所述冷却池(4)的内表壁活动插设有转动杆(6),所述转动杆(6)的外表壁固定安装有一组连接杆(7),一组所述连接杆(7)每两个的外壁一端固定安装有转动水槽(8),所述冷却池(4)的外表壁固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿冷却池(4)的内壁,并与转动杆(6)的外壁一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔铸冷却系统,其特征在于:所述冷却池(4)的外表壁固定安装有机架(9),所述机架(9)的顶端设置有第一冷却风机(10),所述第一冷却风机(10)的外壁一端固定安装有第一防尘罩(11)。
3.根据权利要求2所述的一种熔铸冷却系统,其特征在于:所述机架(9)的外表壁设置有第二冷却风机(12),所述第二冷却风机(12)的外壁一端固定安装有第二防尘罩(13)。
4.根据权利要求1所述的一种熔铸冷却系统,其特征在于:所述冷却池(4)的外表壁固定连通有出水管(14),所述出水管(14)的输出端设置有电磁阀(15)。
5.根据权利要求4所述的一种熔铸冷却系统,其特征在于:所述冷却池(4)的内表壁固定安装有温度传感器(17),所述温度传感器(17)与电磁阀(15)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种熔铸冷却系统,其特征在于:所述冷却池(4)的内表壁固定安装有液位传感器(18),所述液位传感器(18)与电磁阀(15)电性连接,所述冷却池(4)的外表壁固定连通有进水管(16)。
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