CN220624519U - 一种产品后处理高效率温控预冷模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种产品后处理高效率温控预冷模块。其技术方案包括箱体、水管、输送机和电机,所述输送机下端设置有底板,所述输送机上端外壁套接有箱体,所述箱体两端均设置有水泵,所述箱体内部设置有水管,所述水管内部嵌入安装有换热片,所述箱体内部设置有多个电机,所述电机输出轴设置有等距分布的扇叶。本实用新型通过换热片吸收冷却水冷量对箱体内部降温,扇叶吹送冷量与输送带上加工的食品热交换,快速吹送食品的热量,食品实现流水预冷却,冷却效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种产品后处理高效率温控预冷模块。
背景技术
食品加工过程中对所生产的食品进行一系列的加工和处理步骤的产品后处理,这些步骤的产品后处理可改善产品的质量、延长其保质期、增强食品的安全性,并使产品符合市场需求和消费者偏好。
其中需要对加工后的食品进行降温处理,受热的加工过程中的食品在冷却过程中通常通过风机输送自然风进行预冷却,有时食品温度较高时,导致需要较长的时间进行预冷却,降低了食品的加工效率,为此我们提出一种产品后处理高效率温控预冷模块来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种产品后处理高效率温控预冷模块。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品后处理高效率温控预冷模块,包括箱体、水管、输送机和电机,所述输送机下端设置有底板,所述输送机上端外壁套接有箱体,所述箱体两端均设置有水泵,所述箱体内部设置有水管,所述水管内部嵌入安装有换热片,所述箱体内部设置有多个电机,所述电机输出轴设置有等距分布的扇叶。
使用本方案中一种产品后处理高效率温控预冷模块时,水泵输送冷水进入到水管内部,另一个水泵对水管内部水抽取,实现冷却水的循环输送,进入到箱体内部的气流通过滤网过滤,加工过程中的食品放置在输送带上,加速机驱动传动轮转动,传动轮联动传动带,使得输送带输送加工过程中的食品,减速机控制输送带转速,电机驱动带动善恶园上端,输送冷气流对度食品冷却降温。
优选的,所述箱体内部呈空心状,且整体呈拱形。其结构便于输送设备的通过,降温机构的安装。
优选的,所述箱体上端内部嵌入安装有滤网。滤网对进入箱体内部的气流过滤。
优选的,所述水泵均与水管相贯通,所述换热片一端位于贯穿水管。水管内部实现抽取和输入冷却水。
优选的,所述电机外壁套接有安装框,所述安装框与箱体内壁相连接。电机固定在安装框内部,电机得到固定。
优选的,所述输送机包括机架、转辊、输送带、减速机、传动轮和传动带,所述传动轮位于转辊和减速机一端,且转辊转动插接且等距分布的于机架内部,传动带位于传动轮外壁,输送带转动套接于转辊外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型将加工过程中的食品放置在输送带上,吹送的气流得到预冷却,与食品热交换的气流降温后,食品热量被快速携带走,且配合输送带对食品的持续输送,食品加工过程中的预冷所需时间减少。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、水管;3、换热片;4、水泵;5、安装框;6、输送机;7、底板;8、电机;9、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种产品后处理高效率温控预冷模块,包括箱体1、水管2、输送机6和电机8,输送机6下端设置有底板7,输送机6上端外壁套接有箱体1,箱体1内部设置有多个电机8,电机8外壁套接有安装框5,安装框5与箱体1内壁相连接,电机8输出轴设置有等距分布的扇叶9,输送机6包括机架、转辊、输送带、减速机、传动轮和传动带,传动轮位于转辊和减速机一端,且转辊转动插接且等距分布的于机架内部,传动带位于传动轮外壁,输送带转动套接于转辊外壁。
基于实施例1的实施步骤:电机8驱动扇叶9转动,输送气流作用到食品上,对食品的热量吹送走,通过输送机6持续输送,对食品流水预冷降温。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种产品后处理高效率温控预冷模块,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1内部呈空心状,且整体呈拱形,箱体1上端内部嵌入安装有滤网10,箱体1两端均设置有水泵4,箱体1内部设置有水管2,水泵4均与水管2相贯通,水管2内部嵌入安装有换热片3,换热片3一端位于贯穿水管2。
本实施例中,水泵4抽取冷却水进入到水管2内部,换热片3吸收水管2内部冷量,对机箱1内部空气降温,扇叶9吹送的气流温度降低,快速携带走食品的热量,实现对食品的快速预冷却。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种产品后处理高效率温控预冷模块,包括箱体(1)、水管(2)、输送机(6)和电机(8),其特征在于:所述输送机(6)下端设置有底板(7),所述输送机(6)上端外壁套接有箱体(1),所述箱体(1)两端均设置有水泵(4),所述箱体(1)内部设置有水管(2),所述水管(2)内部嵌入安装有换热片(3),所述箱体(1)内部设置有多个电机(8),所述电机(8)输出轴设置有等距分布的扇叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块,其特征在于:所述箱体(1)内部呈空心状,且整体呈拱形。
3.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块,其特征在于:所述箱体(1)上端内部内部嵌入安装有滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块,其特征在于:所述水泵(4)均与水管(2)相贯通,所述换热片(3)一端位于贯穿水管(2)。
5.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块,其特征在于:所述电机(8)外壁套接有安装框(5),所述安装框(5)与箱体(1)内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块,其特征在于:所述输送机(6)包括机架、转辊、输送带、减速机、传动轮和传动带,所述传动轮位于转辊和减速机一端,且转辊转动插接且等距分布的于机架内部,传动带位于传动轮外壁,输送带转动套接于转辊外壁。
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