CN220624385U - 节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能锅炉。本实用新型节能锅炉，包括锅炉主体和加热器，锅炉主体由上炉体和下炉体一体构成，上炉体内形成有火焰腔，下炉体内形成有炉膛，炉膛与火焰腔通过炉膛出火口连通，炉膛出火口设置在火焰腔的下端的腔壁，下炉体内设置有炉膛加热水腔，所述炉膛加热水腔环绕于炉膛的周围，加热器包括加热上层、加热下层及用于连接加热上层和加热下层的中间连接水道。本实用新型节能锅炉适用于农村地区以木柴、秸秆为燃料的供暖装置使用，换热效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种以煤炭、木柴、秸秆为燃料的带有热水的供暖装置，具体涉及一种节能锅炉。
背景技术
现有技术中，本申请人于2013年9月25日申请的、申请号为201320144961.0、授权公告号为CN203215759U的中国实用新型专利平面阻隔燃气节能锅炉，虽然一定程度上提高了换热效率，但在使用中发现，由于水道连接管路细(采用单根第二进水管、第二出水管)、阻力大，导致水循环速度慢，使得换热效率依然不高，且其只适用于以液化气、天然气为燃料的供暖装置，而并不适用于农村地区以木柴、秸秆为燃料的供暖装置使用。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于农村地区以木柴、秸秆为燃料的供暖装置使用、换热效率更高的节能锅炉。
本实用新型一种节能锅炉，包括锅炉主体和加热器，所述锅炉主体由上炉体和下炉体一体构成，所述上炉体内形成有火焰腔，所述下炉体内形成有炉膛，所述炉膛与火焰腔通过炉膛出火口连通，炉膛出火口设置在火焰腔的下端的腔壁，所述火焰腔的腔壁设置有烟气出口，所述上炉体内设置有上加热水腔，所述上炉体上设置有炉体出水管，所述炉体出水管与上加热水腔连通，所述下炉体上设置有炉膛进口，所述下炉体内设置有炉膛加热水腔，所述炉膛加热水腔环绕于炉膛的周围，所述炉膛加热水腔与所述上加热水腔连通，所述下炉体的侧壁还连接有与炉膛加热水腔分别连通的排污管和回水进口管，排污管的进口端连接于炉膛加热水腔的腔壁，回水进口管的出水端连接于炉膛加热水腔的腔壁；所述加热器内设置有加热器加热水腔，所述加热器位于所述炉膛出火口的正上方并与火焰腔的腔壁之间留有间隙，所述加热器包括加热上层、加热下层及用于连接加热上层和加热下层的中间连接水道，所述加热上层上连接有热水出口管和回水管，热水出口管与炉体出水管通过软管一连接，回水管与回水进口管通过软管二连接。
本实用新型节能锅炉，其中，所述回水进口管采用T型三通，回水管与三通的进口一通过所述软管二连接。
本实用新型节能锅炉，其中，所述所述回水管的下端连入中间连接水道且与加热器加热水腔连通，所述热水出口管的下端位于加热上层且与加热器加热水腔连通。
本实用新型节能锅炉，其中，所述上炉体的右端超出下炉体的右端，所述烟气出口位于上炉体的最右端。
本实用新型节能锅炉，其中，所述炉膛进口的侧壁设置有与其适配的炉门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型节能锅炉，在上炉体火焰腔的下方加高设计下炉体，所述下炉体内设置有炉膛加热水腔，所述炉膛加热水腔环绕于炉膛的周围，下炉体的设计，增加了炉膛的受热面积，使得燃料燃烧产生的热量能被充分吸收，提高换热效率，且适用于农村地区以木柴、秸秆为燃料的供暖装置使用。
同时，本实用新型节能锅炉改变了加热器的结构，加热器包括加热一层、加热二层及用于连接加热上层和和加热下层的中间连接水道，加热上层和加热下层通过中间连接水道连接，改变了过去水道连接管路细、阻力大的情况，较之前单根管路连接，本实用新型节能锅炉的中间连接水道直径加大了几倍，受热时无阻力，加快了水循环速度，进一步提高了热效率。
附图说明
图1是本实用新型节能锅炉中锅炉主体沿图2中A-A的剖视图；
图2是本实用新型节能锅炉中锅炉主体的俯视图；
图3是沿图2中B-B的剖视图；
图4是本实用新型节能锅炉中加热器的立体图；
图5是本实用新型节能锅炉中加热器的主视图；
图6是本实用新型节能锅炉的整体结构示意图；
图7是本实用新型节能锅炉的主视图；
图8为本实用新型节能锅炉中加热器的主剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图6、7所示，本实用新型节能锅炉，包括锅炉主体1和加热器2。如图1-3所示，锅炉主体1内的上部为火焰腔11、下部为炉膛12，锅炉主体1由上炉体11和下炉体12一体构成，上炉体11内形成有火焰腔111，下炉体12内形成有炉膛121，炉膛121与火焰腔111通过炉膛出火口122连通，炉膛出火口122也是火焰腔111的入火口，炉膛出火口13设置在火焰腔111的下端的腔壁，火焰腔111的上端的腔壁还设置有加热器凹口128，用于放置加热器2，加热器凹口128还可采用环形凹槽的形状，只要保证加热器2不掉入火焰腔111内即可，火焰腔111的腔壁设置有烟气出口112，上炉体11内设置有上加热水腔114，上炉体11上设置有炉体出水管113，炉体出水管113与上加热水腔114连通。其中，上炉体11的右端超出下炉体11的右端，烟气出口112位于上炉体11的最右端。
如图1-3所示，下炉体12上设置有炉膛进口123，下炉体12内设置有炉膛加热水腔125，炉膛加热水腔125环绕于炉膛121的周围，炉膛加热水腔125与上加热水腔114连通，其内为水，下炉体12的侧壁还连接有与炉膛加热水腔125分别连通的排污管127和回水进口管126，排污管127的进口端连接于炉膛加热水腔125的腔壁，排污管127的出口端设置封口，回水进口管126的出水端连接于炉膛加热水腔125的腔壁。使用一段时间后，需要更换上加热水腔114和炉膛加热水腔125内的水时，打开排污管127的封口即可。
如图4、5、8所示，加热器本体的截面为倒工字形，加热器2内设置有加热器加热水腔26，加热器2位于炉膛出火口122的正上方并与火焰腔111的腔壁之间留有间隙，加热器2包括加热上层21、加热下层22及用于连接加热上层21和加热下层22的中间连接水道23，加热上层21上连接有热水出口管24和回水管25，热水出口管24与炉体出水管113通过软管一241连接，回水管25与回水进口管126通过软管二242连接。
如图2所示，回水进口管126采用T型三通，T型三通具有进口一1261、进口二1262、出口1263，出口1263与炉膛加热水腔125连通，回水管25与三通的进口一1261通过软管二242连接。
如图8所示，回水管25的下端连入中间连接水道23，没入加热器加热水腔26的底端，热水出口管24的下端位于加热上层21且与加热器加热水腔26连通。
本实用新型节能锅炉中，在炉膛进口123的侧壁可设置与其适配的炉门，当然，不设置炉门也可以。
本实用新型节能锅炉的锅炉主体的腔壁均采用具有空腔的两层金属壁，在两层金属壁之间为上加热水腔、炉膛加热水腔。
如图7所示，本实用新型节能锅炉在使用前，需将热水供暖装置的进水管1’与炉体出水管113连接，进水管1’上装有三通接头2’，三通接头2’具有一个进口、二个出口，三通接头2’的进口与炉体出水管113的出口连接，三通接头2’的出口一连入热水供暖装置，热水供暖装置的回水管路3’可与进口二1262通过管路连接，热水供暖装置的回水可经回水进口管126的进口二1262进入连通的炉膛加热水腔125与上加热水腔114内，三通接头2’的出口二与热水出口管24通过软管一241连接，回水管25与回水进口管126的进口一1261通过软管二242连接。使用前，还需要通过回水进口管126的进口二1262或者排污管127向进口炉膛加热水腔125与上加热水腔114内注水。
本实用新型节能锅炉的工作过程为：使用时，将燃料经炉膛进口123放入炉膛12内，燃料燃烧产生的热量将炉膛加热水腔125与上加热水腔114内的水加热，被加热的水经炉体出水管113、三通接头2’的进口进入进水管1’；同时，燃料燃烧产生的热量将加热器2内腔(加热器内腔即为加热器加热水腔26)的水加热，冷水在下面，热水在上面，热水经热水出口管24、软管一241、三通接头2’的出口二进入进水管1’，与炉膛加热水腔125和上加热水腔114内的被加热的水汇合后均共给热水供暖装置进行供暖。
本实用新型节能锅炉，在上炉体火焰腔的下方加高设计下炉体，下炉体内设置有炉膛加热水腔，炉膛加热水腔环绕于炉膛的周围，下炉体的设计，增加了炉膛的受热面积，使得燃料燃烧产生的热量能被充分吸收，提高换热效率，且适用于农村地区以木柴、秸秆为燃料的供暖装置使用。
本实用新型节能锅炉，改变了过去水道连接管路细、阻力大的情况，中间连接水道的直径比背景技术中的单根水管的直径加大了几倍，回水管25的下端连入中间连接水道23且与加热器加热水腔26连通，受热时无阻力，加快水循环速度，提高热效力。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种节能锅炉，包括锅炉主体(1)和加热器(2)，其特征在于：所述锅炉主体(1)由上炉体(11)和下炉体(12)一体构成，所述上炉体(11)内形成有火焰腔(111)，所述下炉体(12)内形成有炉膛(121)，所述炉膛(121)与火焰腔(111)通过炉膛出火口(122)连通，炉膛出火口(122)设置在火焰腔(111)的下端的腔壁，所述火焰腔(111)的腔壁设置有烟气出口(112)，
所述上炉体(11)内设置有上加热水腔(114)，所述上炉体(11)上设置有炉体出水管(113)，所述炉体出水管(113)与上加热水腔(114)连通，
所述下炉体(12)上设置有炉膛进口(123)，所述下炉体(12)内设置有炉膛加热水腔(125)，所述炉膛加热水腔(125)环绕于炉膛(121)的周围，所述炉膛加热水腔(125)与所述上加热水腔(114)连通，所述下炉体(12)的侧壁还连接有与炉膛加热水腔(125)分别连通的排污管(127)和回水进口管(126)，排污管(127)的进口端连接于炉膛加热水腔(125)的腔壁，回水进口管(126)的出水端连接于炉膛加热水腔(125)的腔壁；
所述加热器(2)内设置有加热器加热水腔(26)，所述加热器(2)位于所述炉膛出火口(122)的正上方并与火焰腔(111)的腔壁之间留有间隙，所述加热器(2)包括加热上层(21)、加热下层(22)及用于连接加热上层(21)和加热下层(22)的中间连接水道(23)，所述加热上层(21)上连接有热水出口管(24)和回水管(25)，热水出口管(24)与炉体出水管(113)通过软管一(241)连接，回水管(25)与回水进口管(126)通过软管二(242)连接。
2.根据权利要求1所述的节能锅炉，其特征在于：所述回水进口管(126)采用T型三通，回水管(25)与三通的进口一通过所述软管二连接。
3.根据权利要求2所述的节能锅炉，其特征在于：所述回水管(25)的下端连入中间连接水道(23)且与加热器加热水腔(26)连通，所述热水出口管(24)的下端位于加热上层(21)且与加热器加热水腔(26)连通。
4.根据权利要求3所述的节能锅炉，其特征在于：所述上炉体(11)的右端超出下炉体(12)的右端，所述烟气出口(112)位于上炉体(11)的最右端。
5.根据权利要求4所述的节能锅炉，其特征在于：所述炉膛进口(123)的侧壁设置有与其适配的炉门。
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