CN220624358U - 空调箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调箱体技术领域，公开空调箱体结构，空调箱体结构包括框条组件和箱体面板，框条组件包括同向延伸的外框条和内框条，外框条上设有与其同向延伸的第一卡接槽和第一卡接部，内框条上设有与其同向延伸的第二卡接槽和第二卡接部，第一卡接槽与第二卡接部卡接，第一卡接部与第二卡接槽卡接，且外框条与内框条通过辊压卡接，外框条向内侧延伸形成第一限位壁，内框条向内侧延伸形成第二限位壁，箱体面板的边缘卡接于第一限位壁和第二限位壁之间。本实用新型提供的空调箱体结构的外框条与内框条之间通过辊压相互卡接，使外框条与内框条之间的卡接更加紧密，减少型材切割的误差，简化面板的装配工艺。

Description

空调箱体结构

技术领域

本实用新型涉及空调箱体技术领域，尤其涉及空调箱体结构。

背景技术

中央空调净化机组(统称末端空调箱)是通过将外铝型材、内PVC型材和L型角钢固定形成一个空心框架，然后再把由外彩钢板、内镀锌板和聚氨酯发泡料充注的夹心面板通过紧固件镶嵌在空心框架内所组成的。

常见的空调箱体型材，外铝型材和内PVC型材之间不能紧密的结合，极易造成型材切割尺寸不准，且面板装配复杂。

因此亟需空调箱体结构，以解决上述的技术问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供空调箱体结构，外框条与内框条之间通过辊压相互卡接，使外框条与内框条之间的卡接更加紧密，减少型材切割的误差，简化面板的装配工艺。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供空调箱体结构，包括框条组件和箱体面板，所述框条组件包括同向延伸的外框条和内框条，所述外框条上设有与其同向延伸的第一卡接槽和第一卡接部，所述内框条上设有与其同向延伸的第二卡接槽和第二卡接部，所述第一卡接槽与所述第二卡接部卡接，所述第一卡接部与所述第二卡接槽卡接，且所述外框条与所述内框条通过辊压卡接，所述外框条向内侧延伸形成第一限位壁，所述内框条向内侧延伸形成第二限位壁，所述箱体面板的边缘卡接于所述第一限位壁和所述第二限位壁之间。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述第二限位壁朝向所述第一限位壁的一侧上设有紧固凸点。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述第二限位壁朝向所述第一限位壁一侧的端部设有安装倒角。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述外框条还包括外挡壁、第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和所述第二连接壁分别呈直角连接于所述外挡壁的两侧，所述第一限位壁连接所述第一连接壁，所述第一卡接部设于所述第二连接壁背离所述外挡壁的端部。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述内框条还包括第三连接壁和第四连接壁，所述第二卡接部设于所述第三连接壁的一端，所述第四连接壁和所述第二限位壁分别呈直角连接于所述第三连接壁的另一端，且所述第四连接壁与所述第二限位壁朝相反的方向延伸，所述第四连接壁包覆于所述第二连接壁的底部。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述框条组件设有多个，相邻所述框条组件之间呈直角设置，所述空调箱体结构还包括设置为L型结构的连脚器，所述第一连接壁朝向所述第二连接壁的一侧设有第一卡接凸条，所述第二连接壁朝向所述第一连接壁的一侧设有第二卡接凸条，所述第一卡接凸条、所述第二卡接凸条与所述外挡壁之间共同形成插脚槽，所述连脚器的两端分别插设于相邻设置的两个所述插脚槽中。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述外框条上设有定位沉头孔，所述连脚器上设有螺纹连接孔，所述外框条与所述连脚器之间还通过穿设于所述定位沉头孔并螺纹连接于所述螺纹连接孔的紧固螺栓连接。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述外框条采用铝合金材料制成。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述内框条采用聚氯乙烯材料制成。

作为空调箱体结构的一个可选的技术方案，所述箱体面板采用聚氨酯塑料制成，且所述箱体面板通过自由发泡工艺制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的空调箱体结构的外框条上的第一卡接部与内框条上的第二卡接槽卡接，内框条上的第二卡接部与外框条上的第一卡接槽卡接，从而使外框条与内框条之间相互卡接，且外框条与内框条之间的卡接通过辊压实现，以使外框条与内框条之间的卡接更加紧密，提高两者之间连接的精准度，减少型材切割的误差，并且外框条与内框条之间的紧密结合使得箱体面板的边缘能够精准卡接于第一限位壁和所述第二限位壁之间，简化面板的装配工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的空调箱体结构的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的框条组件的截面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连脚器的结构示意图。

图中：

100、框条组件；1、外框条；11、第一限位壁；12、外挡壁；13、第一连接壁；14、第二连接壁；15、第一卡接凸条；16、第二卡接凸条；101、第一卡接部；102、第一卡接槽；103、第三卡接槽；104、定位沉头孔；2、内框条；21、第二限位壁；22、第三连接壁；23、第四连接壁；201、第二卡接部；202、第二卡接槽；203、第三卡接部；204、紧固凸点；205、安装倒角；3、连脚器；31、螺纹连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例提供空调箱体结构，包括多个框条组件100、箱体面板(图中未示出)和连脚器3，相邻框条组件100之间呈直角设置，连脚器3设置为L型结构，连脚器3的两端分别插设于相邻的框条组件100之间，以使相邻框条组件100相互连接，从而构成框架结构

进一步的，框条组件100包括同向延伸的外框条1和内框条2，外框条1上设有与其同向延伸的第一卡接槽102和第一卡接部101，内框条2上设有与其同向延伸的第二卡接槽202和第二卡接部201，第一卡接槽102与第二卡接部201卡接，第一卡接部101与第二卡接槽202卡接，且外框条1与内框条2通过辊压卡接，外框条1向内侧延伸形成第一限位壁11，内框条2向内侧延伸形成第二限位壁21，箱体面板的边缘卡接于第一限位壁11和第二限位壁21之间。

具体而言，本实施例提供的空调箱体结构的外框条1上的第一卡接部101与内框条2上的第二卡接槽202卡接，内框条2上的第二卡接部201与外框条1上的第一卡接槽102卡接，从而使外框条1与内框条2之间相互卡接，且外框条1与内框条2之间的卡接通过辊压实现，以使外框条1与内框条2之间的卡接更加紧密，提高两者之间连接的精准度，减少型材切割的误差，并且外框条1与内框条2之间的紧密结合使得箱体面板的边缘能够精准卡接于第一限位壁11和第二限位壁21之间，简化面板的装配工艺。

示例性的，如图2所示，外框条1还包括外挡壁12、第一连接壁13和第二连接壁14，第一连接壁13和第二连接壁14分别呈直角连接于外挡壁12的两侧，第一限位壁11连接第一连接壁13，第一卡接部101设于第二连接壁14背离外挡壁12的端部。

示例性的，如图2所示，内框条2还包括第三连接壁22和第四连接壁23，第二卡接部201设于第三连接壁22的一端，第四连接壁23和第二限位壁21分别呈直角连接于第三连接壁22的另一端，且第四连接壁23与第二限位壁21朝相反的方向延伸，第四连接壁23包覆于第二连接壁14的底部。

示例性的，如图2所示，外框条1上还设有第三卡接槽103，内框条2上还设有第三卡接部203，第三卡接槽103设于外挡壁12的外侧，第三卡接部203连接于第四连接壁23背离第三连接壁22的端部，第三卡接部203卡接于第三卡接槽103中，以加强外框条1与内框条2之间的连接可靠性。

示例性的，如图2所示，第二卡接部201与第一卡接槽102之间的卡接方向垂直于第一卡接部101与第二卡接槽202之间的卡接方向以及第三卡接部203与第三卡接槽103之间的卡接方向。

示例性的，如图2所示，第二限位壁21朝向第一限位壁11的一侧上设有紧固凸点204，以卡紧箱体面板。

示例性的，如图2所示，紧固凸点204设有至少两个。

示例性的，如图2所示，第二限位壁21朝向第一限位壁11一侧的端部设有安装倒角205，以便于箱体面板的插入安装，改善安装便利性。

示例性的，如图1和图2所示，第一连接壁13朝向第二连接壁14的一侧设有第一卡接凸条15，第二连接壁14朝向第一连接壁13的一侧设有第二卡接凸条16，第一卡接凸条15、第二卡接凸条16与外挡壁12之间共同形成插脚槽，连脚器3的两端分别插设于相邻设置的两个插脚槽中。

示例性的，如图1和图3所示，外框条1上设有定位沉头孔104，连脚器3上设有螺纹连接孔31，外框条1与连脚器3之间还通过穿设于定位沉头孔104并螺纹连接于螺纹连接孔31的紧固螺栓连接，从而提高相邻框条组件100之间的连接精密度，减小箱体面板的形变量。

示例性的，外框条1采用铝合金材料制成。

示例性的，内框条2采用聚氯乙烯材料制成。

示例性的，箱体面板采用聚氨酯塑料制成，阻燃性好，并减轻箱体面板的重量，以便于转运。且箱体面板通过自由发泡工艺制成，简化箱体面板的加工工艺，减少箱体面板的成型设备的投入，节约场地。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.空调箱体结构，其特征在于，包括框条组件(100)和箱体面板，所述框条组件(100)包括同向延伸的外框条(1)和内框条(2)，所述外框条(1)上设有与其同向延伸的第一卡接槽(102)和第一卡接部(101)，所述内框条(2)上设有与其同向延伸的第二卡接槽(202)和第二卡接部(201)，所述第一卡接槽(102)与所述第二卡接部(201)卡接，所述第一卡接部(101)与所述第二卡接槽(202)卡接，且所述外框条(1)与所述内框条(2)通过辊压卡接，所述外框条(1)向内侧延伸形成第一限位壁(11)，所述内框条(2)向内侧延伸形成第二限位壁(21)，所述箱体面板的边缘卡接于所述第一限位壁(11)和所述第二限位壁(21)之间。

2.根据权利要求1所述的空调箱体结构，其特征在于，所述第二限位壁(21)朝向所述第一限位壁(11)的一侧上设有紧固凸点(204)。

3.根据权利要求1所述的空调箱体结构，其特征在于，所述第二限位壁(21)朝向所述第一限位壁(11)一侧的端部设有安装倒角(205)。

4.根据权利要求1所述的空调箱体结构，其特征在于，所述外框条(1)还包括外挡壁(12)、第一连接壁(13)和第二连接壁(14)，所述第一连接壁(13)和所述第二连接壁(14)分别呈直角连接于所述外挡壁(12)的两侧，所述第一限位壁(11)连接所述第一连接壁(13)，所述第一卡接部(101)设于所述第二连接壁(14)背离所述外挡壁(12)的端部。

5.根据权利要求4所述的空调箱体结构，其特征在于，所述内框条(2)还包括第三连接壁(22)和第四连接壁(23)，所述第二卡接部(201)设于所述第三连接壁(22)的一端，所述第四连接壁(23)和所述第二限位壁(21)分别呈直角连接于所述第三连接壁(22)的另一端，且所述第四连接壁(23)与所述第二限位壁(21)朝相反的方向延伸，所述第四连接壁(23)包覆于所述第二连接壁(14)的底部。

6.根据权利要求4所述的空调箱体结构，其特征在于，所述框条组件(100)设有多个，相邻所述框条组件(100)之间呈直角设置，所述空调箱体结构还包括设置为L型结构的连脚器(3)，所述第一连接壁(13)朝向所述第二连接壁(14)的一侧设有第一卡接凸条(15)，所述第二连接壁(14)朝向所述第一连接壁(13)的一侧设有第二卡接凸条(16)，所述第一卡接凸条(15)、所述第二卡接凸条(16)与所述外挡壁(12)之间共同形成插脚槽，所述连脚器(3)的两端分别插设于相邻设置的两个所述插脚槽中。

7.根据权利要求6所述的空调箱体结构，其特征在于，所述外框条(1)上设有定位沉头孔(104)，所述连脚器(3)上设有螺纹连接孔(31)，所述外框条(1)与所述连脚器(3)之间还通过穿设于所述定位沉头孔(104)并螺纹连接于所述螺纹连接孔(31)的紧固螺栓连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的空调箱体结构，其特征在于，所述外框条(1)采用铝合金材料制成。

9.根据权利要求1-7任一项所述的空调箱体结构，其特征在于，所述内框条(2)采用聚氯乙烯材料制成。

10.根据权利要求1-7任一项所述的空调箱体结构，其特征在于，所述箱体面板采用聚氨酯塑料制成，且所述箱体面板通过自由发泡工艺制成。