CN220624097U - 一种燃油打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃油打火机，涉及生活用品技术领域，所述燃油打火机包括机体机构和轮转打火机构，所述机体机构包括机身和盖体，所述机身顶侧设置有安装腔，所述盖体可翻转盖合至所述安装腔上，所述轮转打火机构设置在所述安装腔内，所述轮转打火机构包括打火石、砂轮和弹性拨杆组件，所述打火石与所述砂轮摩擦相连，所述弹性拨杆组件的一端与所述盖体相连，所述弹性拨杆组件的另一端与所述砂轮相连，所述盖体翻转打开时，所述弹性拨杆组件能带动所述砂轮正向转动；本实用新型通过具有弹性拨杆组件的轮转打火机构，将盖体翻转动作与砂轮转动动作相联动，使盖体翻转与打火同时进行，不但打火效果显著，而且操作过程便捷。

Description

一种燃油打火机

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体涉及一种燃油打火机。

背景技术

燃油打火机，也称汽油打火机，是以燃油为打火原料的打火机，在现有生活中被广泛使用，传统的翻盖式燃油打火机通常在打火时，需要先翻转盖体，然后转动砂轮，砂轮与打火石摩擦产生火花，从而实现打火，现有燃油打火机打火操作较为麻烦，使用不便。

申请号为202220007157.7的中国专利文件，公开一种翻盖式燃油打火机，包括下壳体和翻盖，所述下壳体的内部设置有燃料腔室，下壳体的内部且位于燃料腔室的上端口上安装有密封固定座，密封固定座的上表面设置有安装面板，下壳体的上端一侧或者安装面板的上表面一侧通过铰链结构安装有翻盖，安装面板和密封固定座的一侧分别开设有插接孔，插接孔为打火装置安装孔以及燃油加注孔，打火装置以插接的方式安装在插接孔内，安装面板的上表面靠近打火装置的位置设置有棉线固定支架，棉线固定支架上设置有焰芯棉线，安装面板的上表面且位于棉线固定支架的外围固定设置有防风罩；该翻盖式燃油打火机需要先翻盖，后打火，操作较为不便，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃油打火机，以解决现有技术中存在的现有翻盖式燃油打火机因打火操作较为麻烦而影响使用的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种燃油打火机，包括机体机构和轮转打火机构，其中：所述机体机构包括机身和盖体，所述机身顶侧设置有安装腔，所述盖体可翻转盖合至所述安装腔上；所述轮转打火机构设置在所述安装腔内，所述轮转打火机构包括打火石、砂轮和弹性拨杆组件，所述打火石与所述砂轮摩擦相连，所述弹性拨杆组件的一端与所述盖体相连，所述弹性拨杆组件的另一端与所述砂轮相连，所述盖体翻转打开时，所述弹性拨杆组件能带动所述砂轮正向转动。

优选地，所述弹性拨杆组件包括拨杆本体和第一回位扭簧，其中：所述拨杆本体的一端通过第一连接轴可转动设置在所述盖体内，所述第一回位扭簧套设在所述第一连接轴上，且两端分别与所述盖体和所述拨杆本体相抵接。

优选地，所述拨杆本体的另一端设置有抵接扣，所述砂轮的端部连接设置有棘轮，所述棘轮包括棘轮本体和沿所述棘轮本体周向均匀设置的多个抵接齿，所述抵接齿与所述棘轮本体之间设置有抵接沟槽，所述抵接扣能扣合至任一所述抵接沟槽内。

优选地，所述机体机构包括限位件，所述限位件设置在所述安装腔内，所述限位件上设置有限位槽；所述盖体翻转打开时，所述抵接扣能抵接至所述限位槽内。

优选地，所述抵接齿远离对应所述抵接沟槽的边部设置为抵接边，所述盖体翻转盖合时，所述抵接扣能沿所述抵接边滑动至对应所述抵接沟槽内。

优选地，所述轮转打火机构包括棘爪限位组件，所述棘爪限位组件包括限位棘爪和第二回位扭簧，其中：所述限位棘爪的安装端通过第二连接轴可转动设置在所述安装腔内，所述限位棘爪的卡爪端能扣合至任一所述抵接沟槽内，以限制所述砂轮反向转动；所述第二回位扭簧套设至所述第二连接轴上，且两端分别与所述机身和所述限位棘爪相抵接。

优选地，所述燃油打火机构包括一键开启机构，所述一键开启机构包括可回位弹性拨片和按键，其中：所述可回位弹性拨片设置在所述安装腔内，且与所述安装腔的内壁相抵接，所述可回位弹性拨片上设置有卡接部，所述盖体上设置有卡合部，所述盖体盖合至所述安装腔上时，所述卡接部与所述卡合部卡合；所述按键设置在所述机身上，所述按键的按压轴插入至所述安装腔内，所述可回位弹性拨片与所述按压轴相连，按压所述按键，所述按压轴能带动所述可回位弹性拨片移动，以使所述卡接部与所述卡合部相脱离。

优选地，所述可回位弹性拨片设置有导向座，所述机身侧壁上与所述安装腔连通开设有导向孔，所述导向座滑动插设至所述导向孔内。

优选地，所述导向座上贯通设置有螺纹孔，所述按压轴穿过所述螺纹孔，且与所述螺纹孔螺纹连接，转动所述按键，所述按键和所述按压轴能沿轴向移动至第一位置或第二位置；所述按压轴上固定套设有限位环；所述按键处于所述第一位置时，所述按键远离所述导向座的端面，所述可回位弹性拨片与所述限位环相抵接；所述按键处于所述第二位置时，所述按键与所述导向座的端面相抵，所述按压轴与所述安装腔内的安装筒相抵接。

优选地，所述机身内部设置有容置腔，所述容置腔内填充有用于容纳燃油的容置棉；所述安装筒内设置有棉芯，所述棉芯的一端设置于所述安装腔内，所述棉芯的另一端设置于所述容置腔内；所述机身上与所述容置腔连通设置有开口，所述开口的位置可拆卸设置有拉环封盖机构。

本实用新型提供的一种燃油打火机至少具有以下有益效果：

所述燃油打火机包括机体机构和轮转打火机构，所述机体机构包括机身和盖体，所述机身顶侧设置有安装腔，所述盖体可翻转盖合至所述安装腔上，所述轮转打火机构设置在所述安装腔内，机体机构为打火机的机身部分，轮转打火机构用于打火。

所述轮转打火机构包括打火石、砂轮和弹性拨杆组件，所述打火石与所述砂轮摩擦相连，所述弹性拨杆组件的一端与所述盖体相连，所述弹性拨杆组件的另一端与所述砂轮相连，打火时，用户翻转打开盖体，在盖体翻转的过程中，弹性拨杆组件带动砂轮正向转动，从而与打火石摩擦，实现打火，整个过程，盖体翻转与砂轮转动同步进行。

本实用新型通过具有弹性拨杆组件的轮转打火机构，将盖体翻转动作与砂轮转动动作相联动，使盖体翻转与打火同时进行，不但打火效果显著，而且操作过程便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型处于翻盖状态的一视角结构示意图；

图2是本实用新型处于翻盖状态的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型处于翻盖状态的又一视角结构示意图；

图4是本实用新型处于盖合状态的一视角结构示意图；

图5是本实用新型处于盖合状态的另一视角结构示意图；

图6是本实用新型轮转打火机构和限位件的结构示意图；

图7是本实用新型砂轮和打火石的结构示意图；

图8是本实用新型一键开启机构的结构示意图；

图9是本实用新型的A部放大图；

图10是本实用新型的B部放大图；

图11是本实用新型的C部放大图；

图12是本实用新型的D部放大图。

附图标记

1、机体机构；11、机身；111、导向孔；12、盖体；121、卡合部；122、容置筒；13、限位件；131、限位槽；14、固定筒；15、安装筒；2、轮转打火机构；21、打火石；22、砂轮；23、弹性拨杆组件；231、拨杆本体；2311、抵接扣；2312、第一连接轴；232、第一回位扭簧；24、棘轮；241、棘轮本体；242、抵接齿；243、抵接沟槽；244、抵接边；25、棘爪限位组件；251、限位棘爪；2511、第二连接轴；252、第二回位扭簧；3、一键开启机构；31、可回位弹性拨片；311、导向座；312、卡接部；32、按键；321、按压轴；322、限位环；4、拉环封盖机构；41、密封盖；42、环体；5、棉芯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种燃油打火机，参考图1-图12所示，所述燃油打火机包括机体机构1和轮转打火机构2。

机体机构1包括机身11和盖体12，机身11顶侧设置有安装腔，盖体12通过铰链可翻转盖合至所述安装腔上。

轮转打火机构2设置在所述安装腔内，轮转打火机构2包括打火石21、砂轮22和弹性拨杆组件23，所述安装腔内位于砂轮22的正下方设置有固定筒14，打火石21安装至固定筒14内，打火石21与砂轮22摩擦相连，弹性拨杆组件23的一端与盖体12相连，弹性拨杆组件23的另一端与砂轮22相连。

打火时，用户打开盖体12，在盖体12打开的过程中，弹性拨杆组件23随之联动，从而带动砂轮22正向转动，转动的砂轮22与打火石21摩擦并产生火花，实现打火。

本实用新型通过弹性拨杆组件23能够将盖体12的翻转动作与砂轮22的转动动作相联动，在翻盖的同时即可实现打火，不但打火效果显著，而且操作过程便捷。

实施例2：

实施例2建立在实施例1的基础上：

弹性拨杆组件23包括拨杆本体231和第一回位扭簧232。

拨杆本体231的一端设置有安装座，所述安装座包括相对设置的两个第一耳板，两个所述第一耳板之间可转动连接有第一连接轴2312，第一连接轴2312的两端穿过两个所述第一耳板并固定至盖体12上。

第一回位扭簧232套设在第一连接轴2312上，第一回位扭簧232的两端分别与盖体12和拨杆本体231相抵接。

在实际使用的过程中，第一回位扭簧232始终处于压缩状态，通过其弹性回复力，在盖体12在解除锁定的前提下，能够自动打开，使翻盖操作更加省力。

作为可选的实施方式，拨杆本体231的另一端设置有抵接扣2311，砂轮22的两端均连接设置有棘轮24，砂轮22和棘轮24同步转动。

棘轮24包括棘轮本体241和沿棘轮本体241周向均匀设置的多个抵接齿242，抵接齿242与棘轮本体241之间设置有抵接沟槽243，抵接扣2311能扣合至任一抵接沟槽243内。

盖体12打开的过程中，由于抵接扣2311与抵接沟槽243扣合，因此当拨杆本体231随盖体12运动时，能够带动棘轮24和砂轮22转动。

采用卡合结构，在能够联动盖体12和砂轮22的基础上，当盖体12盖合动作时，便于抵接扣2311与抵接沟槽243相脱离，不影响盖体12盖合。

作为可选的实施方式，机体机构1包括限位件13，限位件13的数量设置为两个，两个限位件13相对设置，并与所述安装腔的腔壁连接，两个限位件13位于轮转打火机构2的两侧。

限位件13上设置有限位槽131，盖体12翻转打开时，抵接扣2311能抵接至限位槽131内，限位槽131通过限定拨杆本体231的相对位置，进而实现盖体12打开开度的限定。

作为可选的实施方式，抵接齿242远离对应抵接沟槽243的边部设置为抵接边244。

抵接边244具有导向作用，当盖体12翻转盖合时，盖体12推动拨杆本体231运动，在此过程中，抵接扣2311沿抵接边244滑动至对应抵接沟槽243内，滑动过程稳定，便于下次打火操作。

优选地，如图7所示，抵接齿242、抵接沟槽243和抵接边244的数量设置为五个，盖体12盖合时，抵接扣2311滑过两个抵接边244。

作为可选的实施方式，轮转打火机构2包括棘爪限位组件25，棘爪限位组件25包括限位棘爪251和第二回位扭簧252。

限位棘爪251的安装端可转动连接有第二连接轴2511，所述安装腔内相对设置有两个第二耳板，第二连接轴2511的两端分别固定设置在两个所述第二耳板上，限位棘爪251的卡爪端能扣合至任一抵接沟槽243内。

第二回位扭簧252套设至第二连接轴2511上，且两端分别与机身11和限位棘爪251相抵接，第二回位扭簧252始终处于压缩状态，其提供弹性回复力能够使限位棘爪251的卡爪端牢固扣合至抵接沟槽243内，如此，能够有效限定棘轮24和砂轮22反向转动。

作为可选的实施方式，所述燃油打火机构包括一键开启机构3，一键开启机构3包括可回位弹性拨片31和按键32。

可回位弹性拨片31设置在所述安装腔内，可回位弹性拨片31采用弹性材质，其为折弯结构，包括成夹角且一体设置的第一弹性抵接段和第二弹性抵接段，所述第一弹性抵接段与所述安装腔的内壁相抵接，所述第二弹性抵接段与所述安装腔内的安装筒15相抵接，可回位弹性拨片31处于压缩状态，能够提供弹性回复力。

所述第一弹性抵接段的外壁设置有卡接部312，卡接部312设置为卡接块，盖体12的内壁设置有卡合部121，卡合部121设置为与所述卡接块相适配的卡合槽，盖体12盖合至所述安装腔上时，卡接部312与卡合部121卡合。

卡接部312和卡合部121相互配合，能够将盖体12锁定至盖合状态，避免盖体12在弹性拨杆组件23的作用下自动弹开。

按键32设置在机身11上，按键32的按压轴321插入至所述安装腔内，所述第一弹性抵接段固定设置在按压轴321上，所述第一弹性抵接段与按压轴321同步运动。

打火时，按压按键32，按压轴321带动所述第一弹性抵接段移动，从而使卡接部312与卡合部121脱离，此后，盖体12在弹性拨杆组件23的作用下自动弹开，由此实现一键打火，操作极为便捷。

作为可选的实施方式，可回位弹性拨片31设置有导向座311，机身11侧壁上与所述安装腔连通开设有导向孔111，导向孔111与导向座311间隙配合，导向座311滑动插设至导向孔111内。

导向座311与导向孔111相互配合，能够限定按键32的移动轨迹，保证打火效果。

作为可选的实施方式，导向座311上贯通设置有螺纹孔，按压轴321穿过所述螺纹孔，且与所述螺纹孔螺纹连接，转动按键32，按键32和按压轴321能沿轴向移动至第一位置或第二位置。

按压轴321上固定套设有限位环322。

当按键32处于所述第一位置时，所述第一弹性抵接段的一侧与限位环322相抵接，此时，按键32远离导向座311的端面，其与导向座311的端面之间具有较大的活动空间，按键32可进行按压。

当按键32处于所述第二位置时，按压轴321与所述安装腔内的安装筒15相抵接，此时，按键32与导向座311的端面相抵，按键32处于锁死状态，无法直接按压。

如此，一键开启机构3具有安装锁的作用，按压时，需先转动按键32，使其远离导向座311的端面，方可进行按压打火操作，使用更加安全。

作为可选的实施方式，所述机身11内部设置有容置腔，所述容置腔内填充有用于容纳燃油的容置棉，安装筒15内设置有棉芯5，棉芯5的一端设置于所述安装腔内，棉芯5的另一端设置于所述容置腔内，此结构为现有技术，故附图不再展示，原理不再赘述。

机身11上与所述容置腔连通设置有开口，所述开口的位置可拆卸设置有拉环封盖机构4。

拉环封盖机构4包括密封盖41和环体42，密封盖41的外侧一体设置有球头，所述球头上贯穿设置有固定孔，环体42穿过所述固定孔，且能相对于所述固定孔转动，密封盖41的内侧一体设置有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接至所述开口内，所述螺纹柱上套设有密封圈，用于密封。

所述开口为燃油补充口，打开拉环封盖机构4，使所述开口敞开，即可向所述容置腔内补充燃油。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种燃油打火机，其特征在于，包括机体机构和轮转打火机构，其中：

所述机体机构包括机身和盖体，所述机身顶侧设置有安装腔，所述盖体可翻转盖合至所述安装腔上；

所述轮转打火机构设置在所述安装腔内，所述轮转打火机构包括打火石、砂轮和弹性拨杆组件，所述打火石与所述砂轮摩擦相连，所述弹性拨杆组件的一端与所述盖体相连，所述弹性拨杆组件的另一端与所述砂轮相连，所述盖体翻转打开时，所述弹性拨杆组件能带动所述砂轮正向转动。

2.根据权利要求1所述的燃油打火机，其特征在于，所述弹性拨杆组件包括拨杆本体和第一回位扭簧，其中：

所述拨杆本体的一端通过第一连接轴可转动设置在所述盖体内，所述第一回位扭簧套设在所述第一连接轴上，且两端分别与所述盖体和所述拨杆本体相抵接。

3.根据权利要求2所述的燃油打火机，其特征在于，所述拨杆本体的另一端设置有抵接扣，所述砂轮的端部连接设置有棘轮，所述棘轮包括棘轮本体和沿所述棘轮本体周向均匀设置的多个抵接齿，所述抵接齿与所述棘轮本体之间设置有抵接沟槽，所述抵接扣能扣合至任一所述抵接沟槽内。

4.根据权利要求3所述的燃油打火机，其特征在于，所述机体机构包括限位件，所述限位件设置在所述安装腔内，所述限位件上设置有限位槽；

所述盖体翻转打开时，所述抵接扣能抵接至所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的燃油打火机，其特征在于，所述抵接齿远离对应所述抵接沟槽的边部设置为抵接边，所述盖体翻转盖合时，所述抵接扣能沿所述抵接边滑动至对应所述抵接沟槽内。

6.根据权利要求3所述的燃油打火机，其特征在于，所述轮转打火机构包括棘爪限位组件，所述棘爪限位组件包括限位棘爪和第二回位扭簧，其中：

所述限位棘爪的安装端通过第二连接轴可转动设置在所述安装腔内，所述限位棘爪的卡爪端能扣合至任一所述抵接沟槽内，以限制所述砂轮反向转动；

所述第二回位扭簧套设至所述第二连接轴上，且两端分别与所述机身和所述限位棘爪相抵接。

7.根据权利要求1所述的燃油打火机，其特征在于，所述燃油打火机构包括一键开启机构，所述一键开启机构包括可回位弹性拨片和按键，其中：

所述可回位弹性拨片设置在所述安装腔内，且与所述安装腔的内壁相抵接，所述可回位弹性拨片上设置有卡接部，所述盖体上设置有卡合部，所述盖体盖合至所述安装腔上时，所述卡接部与所述卡合部卡合；

所述按键设置在所述机身上，所述按键的按压轴插入至所述安装腔内，所述可回位弹性拨片与所述按压轴相连，按压所述按键，所述按压轴能带动所述可回位弹性拨片移动，以使所述卡接部与所述卡合部相脱离。

8.根据权利要求7所述的燃油打火机，其特征在于，所述可回位弹性拨片设置有导向座，所述机身侧壁上与所述安装腔连通开设有导向孔，所述导向座滑动插设至所述导向孔内。

9.根据权利要求8所述的燃油打火机，其特征在于，所述导向座上贯通设置有螺纹孔，所述按压轴穿过所述螺纹孔，且与所述螺纹孔螺纹连接，转动所述按键，所述按键和所述按压轴能沿轴向移动至第一位置或第二位置；

所述按压轴上固定套设有限位环；

所述按键处于所述第一位置时，所述按键远离所述导向座的端面，所述可回位弹性拨片与所述限位环相抵接；

所述按键处于所述第二位置时，所述按键与所述导向座的端面相抵，所述按压轴与所述安装腔内的安装筒相抵接。

10.根据权利要求9所述的燃油打火机，其特征在于，所述机身内部设置有容置腔，所述容置腔内填充有用于容纳燃油的容置棉；

所述安装筒内设置有棉芯，所述棉芯的一端设置于所述安装腔内，所述棉芯的另一端设置于所述容置腔内；

所述机身上与所述容置腔连通设置有开口，所述开口的位置可拆卸设置有拉环封盖机构。