CN220622943U - 一种带密封补偿的衬氟球阀 - Google Patents
一种带密封补偿的衬氟球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220622943U CN220622943U CN202322400164.0U CN202322400164U CN220622943U CN 220622943 U CN220622943 U CN 220622943U CN 202322400164 U CN202322400164 U CN 202322400164U CN 220622943 U CN220622943 U CN 220622943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve rod
- disc spring
- seal
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 56
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带密封补偿的衬氟球阀，包括阀体，置于阀体内部的阀瓣，经阀杆腔连接阀瓣和阀体外部手柄的阀杆，阀杆腔的上端通过设置的轴承与阀杆转动连接，阀杆腔的上端开口通过端盖螺母密封，阀杆腔的下端设置有衬氟材料制成的内密封圈；轴承和内密封圈之间的阀杆上设置有密封补偿机构，密封补偿机构沿阀杆腔轴线方向设置，密封补偿机构用于产生下压力对内密封圈进行压紧。本实用新型能够通过密封补偿机构进行密封补偿，避免衬氟球阀因密封圈弹性失效发生泄漏，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门密封技术领域，尤其涉及一种带密封补偿的衬氟球阀。
背景技术
球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
目前对阀门密封通常在阀杆腔设置密封垫进行密封，由于衬氟球阀所输送介质往往具有腐蚀性，并含有大量固体颗粒，或由于温度变化导致密封圈沿径向的长度发生变化密封圈预紧力消失，造成密封副失效，出现介质泄漏，严重影响球阀使用寿命。
实用新型人知晓的一种角式球阀（202222653706.0）公开了开关结构与阀体之间设置有密封补偿组件，阀杆的上端伸出上开口并与开关结构紧固连接。开关结构紧固到阀杆上时，能带动阀杆向上运动， 使得凸台与止挡结构抵接，同时使阀体的上开口端面与开关结构的下端面靠近并挤压密封补偿组件，以使密封补偿组件产生与挤压方向相反的预紧力。当密封补偿组件因低温收缩时，在预紧力作用下密封补偿组件能进行补偿， 使密封比压下降，防止低温泄漏问题。
但本实用新型人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
密封补偿组件在安装过程中与阀杆间隙配合，容易产生位移，导致装配位置不同轴造成补偿组件对密封组件施加的作用力不均匀，导致密封组件失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带密封补偿的衬氟球阀，能够通过密封补偿机构进行密封补偿，避免衬氟球阀因密封圈弹性失效发生泄漏，提高使用寿命。
本实用新型采用下述技术方案：
一种带密封补偿的衬氟球阀，包括阀体，置于阀体内部的阀瓣，经阀杆腔连接阀瓣和阀体外部手柄的阀杆，阀杆腔的上端通过设置的轴承与阀杆转动连接，阀杆腔的上端开口通过端盖螺母密封，阀杆腔的下端设置有衬氟材料制成的内密封圈；其特征在于：轴承和内密封圈之间的阀杆上设置有密封补偿机构，密封补偿机构沿阀杆腔轴线方向设置，密封补偿机构用于产生下压力对内密封圈进行压紧；防止内密封圈沿径向的长度发生变化导致密封圈预紧力消失，从而造成密封失效和介质泄漏。
进一步的，所述密封补偿机构包括碟簧导正机构和碟形弹簧，碟形弹簧用于产生下压力对内密封圈进行压紧，碟簧导正机构用于实现碟形弹簧的居中设置；从而防止碟形弹簧因偏心而导致对内密封圈压紧效果不佳的缺陷。
进一步的，所述碟簧导正机构包括下压套筒和套设在下压套筒上的滑动环，下压套筒的下端和滑动环之间沿周向均匀设置有若干组调中装置，若干组调中装置用于在滑动环的下压驱动下沿滑动环的径向向外同步运动，直至各组调中装置的外端均与阀杆腔内壁同步接触；下压套筒的下端还设置有碟形弹簧连接部，碟形弹簧通过碟形弹簧连接部与下压套筒可拆卸连接；由于各组调中装置的外端在接触阀杆腔的内壁后均受到反向作用力，若弹簧导正机构未位于居中位置，则一个或多个调中装置外端所受到的反向作用力将驱动弹簧导正机构向居中位置移动，直至各组调中装置的外端均与阀杆腔的内壁紧密接触，实现弹簧导正机构的居中设置。
进一步的，所述调中装置可采用由铰接的上连杆和下连杆组成的连杆组，上连杆的上端与滑动环铰接，上连杆的下端与下连杆的上端铰接，下连杆的下端与下压套筒的下端铰接。上连杆和下连杆之间的夹角度数持续变小，上连杆和下连杆的铰接端的端部沿滑动环的径向持续向外运动，使得弹簧导正机构能够适配多种规格的阀杆腔内径，即阀杆腔内径位于上连杆和下连接的铰接端的端部运动范围内的衬氟球阀，均可利用本实用新型中的弹簧导正机构进行碟形弹簧的居中调整。
进一步的，所述上连杆和下连接的端部均设置为圆弧形，以减小与阀杆腔11内壁的摩擦力。
进一步的，所述碟形弹簧连接部与下压套筒一体成型设置，且碟形弹簧连接部采用沿下压套筒下端面周向均匀设置的若干组卡扣，以实现碟形弹簧和下压套筒的卡接。
进一步的，所述轴承外端面通端盖螺母预紧与外密封圈紧密接触，以实现压力的良好传导。
进一步的，所述碟形弹簧形变过程中的最大外径不大于阀杆腔的内径。
进一步的，所述阀体的上端面设置有端盖螺母容置腔，端盖螺母设置在端盖螺母容置腔内，轴承设置在端盖螺母的下方，轴承与端盖螺母之间设置有外密封圈，轴承内圈的下端面与下压套筒接触，以实现压力的良好传导。
进一步的，所述连杆组的数量为6组，偶数设置保证了受力平衡。
本实用新型采用密封补偿机构进行密封补偿，降低了衬氟球阀因密封圈弹性失效发生泄漏的概率。
附图说明
图1为本实用新型中带密封补偿的衬氟球阀的结构示意图；
图2为本实用新型中带密封补偿的衬氟球阀的安装示意图；
图3为本实用新型中密封补偿的结构示意图；
图4为本实用新型中内笼骨的结构示意图；
图5为本实用新型中连杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
如图1至图5所示，本实用新型所述的带密封补偿的衬氟球阀，包括阀体1，置于阀体1内部的阀瓣2，经阀杆腔11连接阀瓣2和阀体1外部手柄3的阀杆10，阀杆腔11的上端通过设置的轴承6与阀杆10转动连接，阀杆腔11的上端开口通过端盖螺母4密封，阀杆腔11的下端设置有衬氟材料制成的内密封圈9，用于防止阀瓣腔内的腐蚀性介质进入阀杆腔11内；上述结构属于衬氟球阀的常规结构，在此不再赘述；本实用新型中，还在轴承6和内密封圈9之间的阀杆10上设置有密封补偿机构，密封补偿机构沿阀杆腔11轴线方向设置，密封补偿机构用于产生持续的下压力对内密封圈9进行压紧，防止内密封圈9沿径向的长度发生变化导致密封圈预紧力消失，从而造成密封失效和介质泄漏。
如图2至图3所示，本实用新型中，针对内密封圈9发生形变导致密封圈预紧力消失的问题，特殊设置有由碟簧导正机构7和碟形弹簧8组成的密封补偿机构。其中，碟形弹簧8用于产生持续的下压力对内密封圈9进行压紧，碟簧导正机构7用于实现碟形弹簧8的居中设置，从而防止碟形弹簧8因偏心而导致对内密封圈9压紧效果不佳的缺陷。
本实用新型中，碟形弹簧8的下端紧密贴合内密封圈9，碟形弹簧8的上端设置在弹簧导正机构7的下部；碟形弹簧8和弹簧导正机构7均套在阀杆10上；使用过程中，碟形弹簧8始终处于压缩状态，碟形弹簧8利用自身形变产生的弹力直接向下作用在内密封圈9上；弹簧导正机构7一方面将端盖螺母4施加的预紧力传递至碟形弹簧8上，另一方面对碟形弹簧8进行居中调整。
本实施例中，弹簧导正机构7包括下压套筒72 和套设在下压套筒72上的滑动环71，下压套筒72 的下端和滑动环71之间沿周向均匀设置有若干组调中装置，若干组调中装置用于在滑动环71的下压驱动下沿滑动环71的径向向外同步运动，直至各组调中装置的外端均与阀杆腔11内壁同步接触；下压套筒72的下端还设置有碟形弹簧连接部，碟形弹簧8通过碟形弹簧连接部与下压套筒72可拆卸连接。
本实施例中，由于各组调中装置的外端在接触阀杆腔11的内壁后均受到反向作用力，若弹簧导正机构7未位于居中位置，则一个或多个调中装置外端所受到的反向作用力将驱动弹簧导正机构7向居中位置移动，直至各组调中装置的外端均与阀杆腔11的内壁紧密接触，实现弹簧导正机构7的居中设置，由于碟形弹簧8与下压套筒72可拆卸连接，弹簧导正机构7的居中将同步带动碟形弹簧8实现位置居中。
本实施例中，调中装置可采用由铰接的上连杆73和下连杆74组成的连杆组，上连杆73的上端与滑动环71铰接，上连杆73的下端与下连杆74的上端铰接，下连杆74的下端与下压套筒72的下端铰接；通过连杆组、滑动环71和下压套筒72的铰接设置，滑动环71能够在下压套筒72外侧向下滑动且驱动连杆组动作，实现多组连杆组中上连杆73和下连接74的铰接端沿滑动环71的径向向外同步运动，直至各组调中装置的外端均与阀杆腔11内壁同步接触。连杆组的数量可采用6组。
本实施例中，在滑动环71的下滑过程中，上连杆73和下连杆74之间的夹角度数持续变小，上连杆73和下连杆74的铰接端的端部沿滑动环71的径向持续向外运动，使得弹簧导正机构7能够适配多种规格的阀杆腔11内径，即阀杆腔11内径位于上连杆73和下连接74的铰接端的端部运动范围内的衬氟球阀，均可利用本实用新型中的弹簧导正机构7进行碟形弹簧8的居中调整。上连杆73和下连接74的端部均设置为圆弧形，以减小与阀杆腔11内壁的摩擦力，同时避免运动过程中对下压套筒72的位置干涉。
本实用新型中，为了保证碟形弹簧8与下压套筒72的可靠连接，从而实现下压套筒72与碟形弹簧8的同步运动，碟形弹簧连接部与下压套筒72一体成型设置，且碟形弹簧连接部采用沿下压套筒72下端面周向均匀设置的若干组卡扣。本实施例中，可在下压套筒72下端面周向均匀设置3组L形卡扣，以实现碟形弹簧8和下压套筒72的卡接。为保证碟形弹簧8对内密封圈9的压紧效果，碟形弹簧8在形变过程中的最大外径不大于阀杆腔11的内径。
本实用新型中，阀体1的上端面设置有端盖螺母容置腔，端盖螺母4设置在端盖螺母容置腔内，轴承6设置在端盖螺母4的下方，轴承6与端盖螺母4之间设置有外密封圈5，轴承6内圈的下端面与下压套筒72接触，以实现压力的良好传导。
本实用新型在装配过程中，首先将在内密封圈9套设在阀杆腔11内的阀杆10外侧；然后利用弹簧导正机构7中下压套筒72上的碟形弹簧连接部，将碟形弹簧8与弹簧导正机构7卡接，再将碟形弹簧8与弹簧导正机构7套设在阀杆腔11内的阀杆10外侧；随后下压滑动环71，驱动多组连杆组中上连杆73和下连接74的铰接端，沿滑动环71的径向向外同步运动，直至各组连杆组中上连杆73和下连接7的铰接端均与阀杆腔11内壁同步接触；在阀杆腔11内壁的反向作用力下，弹簧导正机构7将同步带动碟形弹簧8实现位置居中。最后再依次安装轴承6、外密封圈5和端盖螺母4，并旋紧端盖螺母4，完成衬氟球阀的组装。
使用过程中，弹簧导正机构7能够实现碟形弹簧8的居中，使得碟形弹簧8能够利用自身形变持续向内密封圈9实施下压，起到密封补偿的效果，有效避免因密封圈弹性失效发生的泄漏现象。
Claims (10)
1.一种带密封补偿的衬氟球阀，包括阀体，置于阀体内部的阀瓣，经阀杆腔连接阀瓣和阀体外部手柄的阀杆，阀杆腔的上端通过设置的轴承与阀杆转动连接，阀杆腔的上端开口通过端盖螺母密封，阀杆腔的下端设置有衬氟材料制成的内密封圈；其特征在于：轴承和内密封圈之间的阀杆上设置有密封补偿机构，密封补偿机构沿阀杆腔轴线方向设置，密封补偿机构用于产生下压力对内密封圈进行压紧。
2.根据权利要求1所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的密封补偿机构包括碟簧导正机构和碟形弹簧，碟形弹簧用于产生下压力对内密封圈进行压紧，碟簧导正机构用于实现碟形弹簧的居中设置。
3.根据权利要求2所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的碟簧导正机构包括下压套筒和套设在下压套筒上的滑动环，下压套筒的下端和滑动环之间沿周向均匀设置有若干组调中装置，若干组调中装置用于在滑动环的下压驱动下沿滑动环的径向向外同步运动，直至各组调中装置的外端均与阀杆腔内壁同步接触；下压套筒的下端还设置有碟形弹簧连接部，碟形弹簧通过碟形弹簧连接部与下压套筒可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的调中装置可采用由铰接的上连杆和下连杆组成的连杆组，上连杆的上端与滑动环铰接，上连杆的下端与下连杆的上端铰接，下连杆的下端与下压套筒的下端铰接。
5.根据权利要求4所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的上连杆和下连接的端部均设置为圆弧形。
6.根据权利要求3所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的碟形弹簧连接部与下压套筒一体成型设置，且碟形弹簧连接部采用沿下压套筒下端面周向均匀设置的若干组卡扣。
7.根据权利要求1所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的轴承外端面通端盖螺母预紧与外密封圈紧密接触。
8.根据权利要求2所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的碟形弹簧形变过程中的最大外径不大于阀杆腔的内径。
9.根据权利要求3所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的阀体的上端面设置有端盖螺母容置腔，端盖螺母设置在端盖螺母容置腔内，轴承设置在端盖螺母的下方，轴承与端盖螺母之间设置有外密封圈，轴承内圈的下端面与下压套筒接触。
10.根据权利要求4所述的带密封补偿的衬氟球阀，其特征在于：所述的连杆组的数量为6组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322400164.0U CN220622943U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种带密封补偿的衬氟球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322400164.0U CN220622943U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种带密封补偿的衬氟球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220622943U true CN220622943U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90221647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322400164.0U Active CN220622943U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种带密封补偿的衬氟球阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220622943U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322400164.0U patent/CN220622943U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220622943U (zh) | 一种带密封补偿的衬氟球阀 | |
| JP2007501369A (ja) | ブッシュレスステムガイドコントロールバルブ | |
| CN213245357U (zh) | 一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀 | |
| CN2926698Y (zh) | 固定球膜片式金属密封球阀 | |
| CN210014024U (zh) | 一种新型板阀 | |
| CN117128337A (zh) | 一种密封结构可调的球阀 | |
| CN216306751U (zh) | 抗氢钢角式截止阀 | |
| CN211009930U (zh) | 一种矢量密封也阀 | |
| CN214617955U (zh) | 一种能够调节紧密性的球阀 | |
| CN211649126U (zh) | 一种焊接浮动球阀 | |
| WO2021114900A1 (zh) | 一种矢量密封也阀 | |
| CN209839208U (zh) | 储能式低摩擦力密封球阀 | |
| CN216895800U (zh) | 一种双向软密封蝶阀 | |
| CN213839657U (zh) | 一种调节球阀的阀座预紧补偿结构 | |
| CN215521995U (zh) | 一种用于高温的蝶阀 | |
| CN217271915U (zh) | 弹簧复位阀门 | |
| CN218094354U (zh) | 一种两片式固定球阀 | |
| CN218152405U (zh) | 法兰式双偏心软密封蝶阀 | |
| CN213332508U (zh) | 氧气切断球阀 | |
| WO2024061190A1 (zh) | 一种阀装置 | |
| CN216242340U (zh) | 一种复合密封的双偏心蝶阀 | |
| CN219606062U (zh) | 一种降压降噪三偏心双向密封蝶阀 | |
| CN216951750U (zh) | 一种上装式超低温固定球阀 | |
| CN211449852U (zh) | 一种耐高温防尘硬密封双向偏心蝶阀 | |
| CN216895889U (zh) | 一种应用于球阀的密封组件及球阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |