CN220622749U - 一种无螺钉推装式机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无螺钉推装式机械密封，属于机械密封技术领域，包括：动组件，动组件包括动环、传动座以及波纹弹簧，传动座设置为环形结构，传动座设置有键槽或者传动键或者销子，动环与传动座周向固定连接，并且动环可相对于传动座轴向移动，波纹弹簧设置于传动座与动环之间；静组件，静组件包括静环，波纹弹簧向动环施加正压力以使动环与静环面面接触并且两者之间形成密封面；本实用新型的有益效果为：传动座采用键连接或者传动销的方式替代传统的螺丝，能够给与更好的传动效果，并且传动座与转轴不易分离，确保转轴始终能够有效带动机械密封运行。

Description

一种无螺钉推装式机械密封

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，涉及一种无螺钉推装式机械密封。

背景技术

机械密封件广泛应用于泵、压缩机和搅拌机械等设备。其作用是隔断旋转部件(如轴)和静止的结构腔体之间的泄漏途径，防止腔体内的有害介质泄漏到外界。机械密封件通常由固定在轴上的动组件和固定于腔体的静组件组成。

弹簧机械密封是一种常用的机械密封结构，其动组件由动环、密封圈、压力元件(弹簧)和金属结构件组成；其静组件相对简单，由一个有槽静环和套在槽里的橡胶密封元件构成，动环和静环是一对高平整度的摩擦副，在压力元件作用下构成密封面，二者相对转动时的间隙在微米量级，可有效阻止内部流体从密封面泄露。安装时动组件的弹簧被压缩，从而提供密封面上的正压力。该正压力必须抵消密封内部流体压力造成的推力才能保持密封面闭合。

现有的部分推装式机械密封中，传动座采用螺钉与转轴连接，如果螺钉松动的话，随着机械密封的运转，传动座容易与转轴分离，导致机械密封逐渐失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种无螺钉推装式机械密封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无螺钉推装式机械密封，包括：

动组件，所述动组件包括动环、传动座以及波纹弹簧，所述传动座设置为环形结构，所述传动座设置有键槽或者传动键或者销子，所述动环与所述传动座周向固定连接，并且所述动环可相对于所述传动座轴向移动，所述波纹弹簧设置于所述传动座与所述动环之间；

静组件，所述静组件包括静环，所述波纹弹簧向所述动环施加正压力以使所述动环与所述静环面面接触并且两者之间形成密封面。

较佳的，当所述传动座设置有所述键槽或者所述传动键时，所述键槽或者所述传动键位于所述传动座的内周面。

较佳的，当所述传动座设置有所述销子时，所述传动座的侧部开设有受力槽，所述受力槽具有两个分别位于所述传动座侧面以及内周面的开口，所述销子位于所述受力槽内。

较佳的，所述动环对应所述波纹弹簧的一端面设置有垫圈，所述波纹弹簧与所述垫圈抵触连接从而向所述动环施加正压力。

较佳的，所述动环的外周面设置有滑槽，所述传动座设置有滑动键，所述滑动键与所述滑槽连接以使所述动环与所述传动座在周向上固定连接并且在轴向上滑动连接。

较佳的，所述动环的内周面开设有限位槽，所述限位槽内设置有第一O型密封圈。

较佳的，所述静环的外周面上套设有第二O型密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、传动座采用键连接或者传动销的方式替代传统的螺丝，能够给与更好的传动效果，并且传动座与转轴不易分离，确保转轴始终能够有效带动机械密封运行。

2、在一实施例中，传动座设置有键槽，键槽的槽口延伸至传动座的侧面，在组装时，直接推送转轴上的传动座，使得转轴上的键沿着槽口嵌入至键槽内，从而实现传动座与转轴的快速定位与传动连接。

3、在另一实施例中，直接推送转轴上的传动座，使得传动座具有受力槽的一端靠近销子，直至销子进入受力槽内，从而实现传动座与转轴的快速定位与传动连接。

附图说明

图1为本实用新型的无螺钉推装式机械密封的结构示意图。

图中，100、动环；110、垫圈；120、滑槽；130、限位槽；140、第一O型密封圈；200、传动座；210、销子；220、受力槽；230、滑动键；300、波纹弹簧；400、静环；410、第二O型密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种无螺钉推装式机械密封，包括：动组件以及静组件，所述动组件包括动环100、传动座200以及波纹弹簧300，所述传动座200设置为环形结构，所述传动座200设置有键槽或者传动键或者销子210，所述动环100与所述传动座200周向固定连接，并且所述动环100可相对于所述传动座200轴向移动，所述波纹弹簧300设置于所述传动座200与所述动环100之间；所述静组件包括静环400，所述波纹弹簧300向所述动环100施加正压力以使所述动环100与所述静环400面面接触并且两者之间形成密封面。

本机械密封为集装式机械密封，传动座200用于将转轴的力矩传递给动环100，使得传动座200与动环100随着转轴的转动而一同转动。由于传统的力矩传递是通过螺钉实现，即螺钉将传动座200与转轴固定在一起，螺钉拧的太紧会划伤转轴，拧的松了的话，使用时间一长，螺钉就非常容易松动，这样好会造成传动座200与转轴的分离，进而导致传动失效。

而在本方案中，由于传动座200通过键连接或者传动销连接的方式传递力矩，而键连接与传动销结构不会产生松动，也不会划伤转轴，并且传动座200与动环100周向固定连接进而将转轴的力矩传递给动环100，同时动环100可以相对于传动座200周向移动，波纹弹簧300与传动座200和动环100抵触连接从而对动环100施加轴向的正压力，且动环100在正压力的作用与静环400贴合以使密封面闭合。

此处需要补充说明的是，在本方案中，周向固定连接指的是两者传动(即传动座200与转轴传动连接，传动座200与动环100传动连接)，轴向固定连接指的是两者能够在轴向方向上固定在一起。

传动座200采用键连接或者传动销的方式替代传统的螺丝，能够给与更好的传动效果，并且传动座200与转轴不易分离，确保转轴始终能够有效带动机械密封运行。

在一实施例中，当所述传动座200设置有所述键槽或者所述传动键时，所述键槽或者所述传动键位于所述传动座200的内周面。

本实施例在图中未画出，但是可以参考图1进行理解；在本实施例中，传动座200通过键连接的方式与转轴连接从而传递力矩。在实例中，传动座200设置有键槽，键槽的槽口延伸至传动座200的侧面，在组装时，直接推送转轴上的传动座200，使得转轴上的键沿着槽口嵌入至键槽内，从而实现传动座200与转轴的快速定位与传动连接。

如图1所示，在另一实施例中，当所述传动座200设置有所述销子210时，所述传动座200的侧部开设有受力槽220，所述受力槽220具有两个分别位于所述传动座200侧面以及内周面的开口，所述销子210位于所述受力槽220内。

在本实施例中，传动座200通过传动销与转轴连接从而传递力矩，具体来说，销子210与转轴连接，并且在传动座200的侧面开设有受力槽220，销子210位于受力槽220内实现转轴与传动座200的周向传动。

在实例中，转轴上具有销子210，在安装时直接推送转轴上的传动座200，使得传动座200具有受力槽220的一端靠近销子210，直至销子210进入受力槽220内，从而实现传动座200与转轴的快速定位与传动连接。

需要指出的是，有些密封腔空间狭小，安装工具难以摆放，没有可以用来拧紧螺钉的空间，而本方案可以采用推送传动座200的方式实现传动连接，在安装时更加方便。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述动环100对应所述波纹弹簧300的一端面设置有垫圈110，所述波纹弹簧300与所述垫圈110抵触连接从而向所述动环100施加正压力。垫圈110起到衬垫的作用，通过垫圈110可以避免波纹弹簧300直接与动环100接触，进而避免动环100的表面刮伤。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述动环100的外周面设置有滑槽120，所述传动座200设置有滑动键230，所述滑动键230与所述滑槽120连接以使所述动环100与所述传动座200在周向上固定连接并且在轴向上滑动连接。动环100与传动座200通过键连接的方式实现传动，具体而言，滑槽120的长度较长，这样能够确保动环100可以相对于传动座200周向滑动，而滑动键230与滑槽120连接能够使动环100与传动座200保持周向固定。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述动环100的内周面开设有限位槽130，所述限位槽130内设置有第一O型密封圈140。实例中，限位槽130的侧槽口位置被垫圈110挡住，从而将第一O型密封圈140限制在限位槽130内。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述静环400的外周面上套设有第二O型密封圈410。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无螺钉推装式机械密封，其特征在于，包括：

动组件，所述动组件包括动环(100)、传动座(200)以及波纹弹簧(300)，所述传动座(200)设置为环形结构，所述传动座(200)设置有键槽或者传动键或者销子(210)，所述动环(100)与所述传动座(200)周向固定连接，并且所述动环(100)可相对于所述传动座(200)轴向移动，所述波纹弹簧(300)设置于所述传动座(200)与所述动环(100)之间；

静组件，所述静组件包括静环(400)，所述波纹弹簧(300)向所述动环(100)施加正压力以使所述动环(100)与所述静环(400)面面接触并且两者之间形成密封面。

2.如权利要求1所述的一种无螺钉推装式机械密封，其特征在于：当所述传动座(200)设置有所述键槽或者所述传动键时，所述键槽或者所述传动键位于所述传动座(200)的内周面。

3.如权利要求1所述的一种无螺钉推装式机械密封，其特征在于：当所述传动座(200)设置有所述销子(210)时，所述传动座(200)的侧部开设有受力槽(220)，所述受力槽(220)具有两个分别位于所述传动座(200)侧面以及内周面的开口，所述销子(210)位于所述受力槽(220)内。

4.如权利要求1或2或3所述的一种无螺钉推装式机械密封，其特征在于：所述动环(100)对应所述波纹弹簧(300)的一端面设置有垫圈(110)，所述波纹弹簧(300)与所述垫圈(110)抵触连接从而向所述动环(100)施加正压力。

5.如权利要求4所述的一种无螺钉推装式机械密封，其特征在于：所述动环(100)的外周面设置有滑槽(120)，所述传动座(200)设置有滑动键(230)，所述滑动键(230)与所述滑槽(120)连接以使所述动环(100)与所述传动座(200)在周向上固定连接并且在轴向上滑动连接。

6.如权利要求1或2或3所述的一种无螺钉推装式机械密封，其特征在于：所述动环(100)的内周面开设有限位槽(130)，所述限位槽(130)内设置有第一O型密封圈(140)。

7.如权利要求6所述的一种无螺钉推装式机械密封，其特征在于：所述静环(400)的外周面上套设有第二O型密封圈(410)。