CN211039025U - 一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，属于密封件技术领域，包括：旋转轴；传动套，其套设于旋转轴外，传动套左端径向外凸形成有凸肩；动环，其套设于传动套外，动环左侧内凹形成有凹槽，凸肩嵌入凹槽并抵住动环；静环，其套设于传动套外并抵住动环右端面；密封盘，其套设于传动套外，沿密封盘的内壁内凹形成冷却腔，密封盘还设有贯通至冷却腔的进液通道、出液通道，动环位于冷却腔内且静环向右部分嵌入密封盘，密封盘与静环之间设有弹簧；紧固圈，其套设于传动套外并位于传动套右侧末端，紧固圈通过紧定螺钉将传动套与旋转轴固定，紧定螺钉径向插入紧固圈并穿过传动套。本实用新型具有密封效果更好的优点。

Description

一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封

技术领域

本实用新型属于密封件技术领域，涉及一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，它是一种旋转机械的轴封装置。机械密封中能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的为平衡式。

例如一项申请号为201620714793.8的中国专利，公开了一种双端面集装式机械密封，包括转轴；轴套，其套设于转轴上；密封盘，其设置于轴套上；密封组件设置于密封盘上且密封组件包括动环和静环，动环一端贴靠于静环上且动环能相对于静环周向转动，动环的另一端与轴套相连；弹性件均匀环绕设置于静环座和密封盘之间，弹性件分别与静环座和密封盘相连；传动座设置于转轴上并位于轴套的一侧，在传动座上均匀环绕设置有若干传动螺钉，传动螺钉插设于轴套上，在传动座上还设置有传动销，传动销的一端穿过传动座并插设于动环上。

根据双螺杆泵的工作环境要求，即介质为渣油，温度130℃，粘度500-1000CST，泵的压差2.5MPa，流量100m*3/H，现有的机械密封在上述环境中存在密封效果差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封效果更好的用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，包括：

旋转轴；

传动套，其套设于旋转轴外，传动套左端径向外凸形成有凸肩；

动环，其套设于传动套外，动环左侧内凹形成有凹槽，凸肩嵌入凹槽并抵住动环；

静环，其套设于传动套外并抵住动环右端面；

密封盘，其套设于传动套外，沿密封盘的内壁内凹形成冷却腔，密封盘还设有贯通至冷却腔的进液通道、出液通道，动环位于冷却腔内且静环向右部分嵌入密封盘，密封盘与静环之间设有弹簧；

紧固圈，其套设于传动套外并位于传动套右侧末端，紧固圈通过紧定螺钉将传动套与旋转轴固定，紧定螺钉径向插入紧固圈并穿过传动套。

作为本实用新型的进一步改进，所述静环靠近动环的一端径向外凸形成有卡肩。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡肩朝动环方向延伸有静抵接部，静抵接部比动环窄。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动套内缘对应凸肩的位置与嵌装有轴密封圈，所述凸肩与凹槽之间设有动密封圈，所述静环与密封盘之间设有静密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，还包括定位块，定位块一端与密封盘相连，另一端通过安装螺钉与紧固圈固连，安装螺钉径向穿过定位块并插入紧固圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块一端外凸形成有定位凸起，所述密封盘内凹形成有供定位凸起嵌入的定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述静环与密封盘之间轴向插装有销轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动套外嵌装有卡环，卡环与紧固圈的右端面抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却腔左端开口向左逐渐缩小。

作为本实用新型的进一步改进，沿密封盘的左端面外凸形成有安装凸台。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

1、本机械密封为单端面平衡式机械密封，能够适应双螺杆泵的高压差环境，保证密封效果，且结构紧凑便于拆装。另外通过进液通道、出液通道可对冷却腔进行冲刷、冷却，以减少残渣的残留并提高冷却效果，保证机械密封在高温环境下的密封效果。

2、静环通过设置卡肩以限制静环嵌入密封盘的深度，防止静环因嵌入过深而难以取放，静环拆装更省力。

3、静环通过设置比动环更窄的静抵接部，使得静环与动环窄面配合，即静环与动环即使发生磨损也能形成凹凸配合，长期保证密封效果。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的正视图。

图2是图1中A-A处的剖视图。

图3是图2中B处的局部放大图。

图中，100、旋转轴；

200、传动套；210、凸肩；220、轴密封圈；230、动密封圈；

300、动环；310、凹槽；

400、静环；410、卡肩；411、静抵接部；420、静密封圈；

500、密封盘；510、冷却腔；520、进液通道；530、出液通道；540、定位槽；550、安装凸台；560、防尘塞；

600、弹簧；

700、紧固圈；710、紧定螺钉；

800、定位块；810、安装螺钉；820、定位凸起；

900、销轴；

1000、卡环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，包括：

旋转轴100；

传动套200，其套设于旋转轴100外，传动套200左端径向外凸形成有凸肩210；

动环300，其套设于传动套200外，动环300左侧内凹形成有凹槽310，凸肩210嵌入凹槽310并抵住动环300；

静环400，其套设于传动套200外并抵住动环300右端面；

密封盘500，其套设于传动套200外，沿密封盘500的内壁内凹形成冷却腔510，密封盘500还设有贯通至冷却腔510的进液通道520、出液通道530，动环300位于冷却腔510内且静环 400向右部分嵌入密封盘500，密封盘500与静环400之间设有弹簧600；

紧固圈700，其套设于传动套200外并位于传动套200右侧末端，紧固圈700通过紧定螺钉710将传动套200与旋转轴100 固定，紧定螺钉710径向插入紧固圈700并穿过传动套200。

本机械密封为单端面平衡式机械密封，能够适应双螺杆泵的高压差环境，保证密封效果，且结构紧凑便于拆装。另外通过进液通道520、出液通道530可对冷却腔510进行冲刷、冷却，以减少残渣的残留并提高冷却效果，保证机械密封在高温环境下的密封效果。另外，弹簧600采用小弹簧设计，使得密封环的压力均匀分布，工作更可靠。

其中，静环400靠近动环300的一端径向外凸形成有卡肩 410。静环400通过设置卡肩410以限制静环400嵌入密封盘500 的深度，防止静环400因嵌入过深而难以取放，静环400拆装更省力。

进一步的，卡肩410朝动环300方向延伸有静抵接部411，静抵接部411比动环300窄，使得静环400与动环300窄面配合，即静环400与动环300即使发生磨损也能形成凹凸配合，长期保证密封效果。

为保证机械密封的整体密封效果，传动套200内缘对应凸肩 210的位置与嵌装有轴密封圈220，所述凸肩210与凹槽310之间设有动密封圈230，所述静环400与密封盘500之间设有静密封圈420，以防止机械密封工作时发生泄漏。

传动套200外嵌装有卡环1000，卡环1000与紧固圈700的右端面抵接。通过设置卡环1000定位安装紧固圈700，并防止紧固圈700轴向脱出，紧固圈700安装更可靠。

为保证紧固圈700与密封盘500之间的安装距离并控制弹簧 600的压缩量，本机械密封包括定位块800，定位块800一端与密封盘500相连，另一端通过安装螺钉810与紧固圈700固连，安装螺钉810径向穿过定位块800并插入紧固圈700。定位块800 仅在安装时使用，机械密封工作时则将定位块800拆除。

优选的，定位块800一端外凸形成有定位凸起820，所述密封盘500内凹形成有供定位凸起820嵌入的定位槽540。通过设置定位凸起820、定位槽540，能够方便安装人员拆装定位块800。

静环400与密封盘500之间轴向插装有销轴900，销轴900 限制静环400周向转动，静环400安装更牢靠。

值得一提的是，进液通道520、出液通道530的开口处分别可拆卸安装有防尘塞560，以避免外界杂质进入冷却腔510，影响机械密封的正常运转。

冷却腔510左端开口向左逐渐缩小，以使冷却液进入冷却腔 510后能够与本机械密封充分接触，提高冷却和冲刷效果。

密封盘500的左端面外凸形成有安装凸台550，以便于将本机械密封定位安装至双螺杆泵上，保证同轴度和密封效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于，包括：

旋转轴；

传动套，其套设于旋转轴外，传动套左端径向外凸形成有凸肩；

动环，其套设于传动套外，动环左侧内凹形成有凹槽，凸肩嵌入凹槽并抵住动环；

静环，其套设于传动套外并抵住动环右端面；

密封盘，其套设于传动套外，沿密封盘的内壁内凹形成冷却腔，密封盘还设有贯通至冷却腔的进液通道、出液通道，动环位于冷却腔内且静环向右部分嵌入密封盘，密封盘与静环之间设有弹簧；

紧固圈，其套设于传动套外并位于传动套右侧末端，紧固圈通过紧定螺钉将传动套与旋转轴固定，紧定螺钉径向插入紧固圈并穿过传动套。

2.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：所述静环靠近动环的一端径向外凸形成有卡肩。

3.根据权利要求2所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：所述卡肩朝动环方向延伸有静抵接部，静抵接部比动环窄。

4.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：所述传动套内缘对应凸肩的位置与嵌装有轴密封圈，所述凸肩与凹槽之间设有动密封圈，所述静环与密封盘之间设有静密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：还包括定位块，定位块一端与密封盘相连，另一端通过安装螺钉与紧固圈固连，安装螺钉径向穿过定位块并插入紧固圈。

6.根据权利要求5所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：所述定位块一端外凸形成有定位凸起，所述密封盘内凹形成有供定位凸起嵌入的定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：所述静环与密封盘之间轴向插装有销轴。

8.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：所述传动套外嵌装有卡环，卡环与紧固圈的右端面抵接。

9.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：所述冷却腔左端开口向左逐渐缩小。

10.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆泵的单端面平衡式机械密封，其特征在于：沿密封盘的左端面外凸形成有安装凸台。

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