CN220622575U - 一种可调孔隙开启力的黏滞阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，旨在提供一种可调节阻力的黏滞阻尼器。它包括缸体组件，活塞，与活塞连接的活塞杆，与活塞杆连接的连接导杆，以及与缸体组件右端固连的连接件；所述活塞上设置至少一套第一调节机构，以及至少一套第二调节机构；所述第一调节机构包括贯穿活塞的通孔，螺纹连接于通孔左端内、轴线上具有第一孔道的第一带孔螺钉，螺纹连接于通孔右端内、轴线上具有第二孔道的第二带孔螺钉，位于通孔内、与第二带孔螺钉左端贴合的锥形阀芯，以及位于通孔内、位于第一带孔螺钉及锥形阀芯之间的弹簧；所述第二带孔螺钉左端设置与锥形阀芯相适配的锥形凹槽；所述第二调节机构与第一调节机构结构相同、且方向相反。

Description

一种可调孔隙开启力的黏滞阻尼器

技术领域

本实用新型涉及减震设备技术领域，具体是涉及一种可调孔隙开启力的黏滞阻尼器。

背景技术

目前市场上黏滞阻尼器的结构式型式主要有孔隙式黏滞阻尼器、间隙式黏滞阻尼器等。黏滞阻尼器在外界激励下，活塞杆在缸筒内运动，使受压流体流过相应的孔隙或间隙，进而产生阻尼力，达到对建筑对建筑结构的消能减震作用。

现有技术中为了确保黏滞阻尼器开始工作的阻尼力符合建筑设计要求，通常在活塞上的节流孔上改为溢流阀，当活塞杆在缸筒内运动产生的阻尼力大小达到一定值后，溢流阀打开，从而能产生建筑结构所需的阻尼力。孔隙节流孔改为溢流阀的结构型式，因国内技术受限，国产溢流阀做得非常大，安装在活塞上从而导致活塞尺寸变大，使整个阻尼器变大，既影响阻尼器在建筑结构的整体安装，又提高了阻尼器的生产成本，进口溢流阀尺寸相对较小，但成本高，溢流阀安装孔加工精度要求高，活塞与孔隙间隙式黏滞阻尼器相比体型也较大，生产成本较高。另外，黏滞阻尼器的孔隙与间隙加工成固定的尺寸后，遇到不同工程参数后，孔隙和间隙不能灵活调节，适用面较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可调孔隙开启力的黏滞阻尼器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，包括缸体组件，安装于缸体组件内的活塞，与活塞连接的活塞杆，与活塞杆连接的连接导杆，以及与缸体组件右端固连的连接件；所述活塞上设置至少一套第一调节机构，以及至少一套第二调节机构；所述第一调节机构包括贯穿活塞的通孔，螺纹连接于通孔左端内、轴线上具有第一孔道的第一带孔螺钉，螺纹连接于通孔右端内、轴线上具有第二孔道的第二带孔螺钉，位于通孔内、与第二带孔螺钉左端贴合的锥形阀芯，以及位于通孔内、位于第一带孔螺钉及锥形阀芯之间的弹簧；所述第二带孔螺钉左端设置与锥形阀芯相适配的锥形凹槽；所述第二调节机构与第一调节机构结构相同、且方向相反。

优选的是，所述第一带孔螺钉的左端设置供工件连接的第一连接结构。

优选的是，所述第一连接结构为内六角孔或星形孔。

优选的是，所述第二带孔螺钉的右端设置供工件连接的第二连接结构。

优选的是，所述第二连接结构为内六角孔或星形孔。

优选的是，所述缸体组件包括缸筒，两分别液密封安装于缸筒两端内的密封机构，以及两分别固连于缸筒两端处的端盖。

优选的是，所述连接件通过螺纹结构连接于缸体组件右端。

优选的是，所述第一调节机构及第二调节机构均为两套，交错环形阵列分布于活塞上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型通过合理设计调节机构，通过调节第一、第二带孔螺钉的位置，从而调节弹簧的压缩量，使锥形阀芯顶开阻尼力可以灵活调节，从而实现调节黏滞阻尼器参数的目的。本实用新型可根据不同的工程参数进行调整，以满足不同的使用要求，因此适用性较广。

(2)本实用新型的第一、第二调节机构设置于活塞上，活塞直径无需增加，故黏滞阻尼器整体外形较小，有利于工程安装。

(3)本实用新型的第一、第二调节机具有调整方便，机构可靠性高，制造成本低的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的局剖图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为活塞与活塞杆组装的放大图。

其中：1-缸体组件，11-缸筒，12-密封机构，13-端盖，2-活塞，3-活塞杆，4-连接导杆，5-连接件，6-第一调节机构，61-通孔，62-第一孔道，63-第一带孔螺钉，64-第二孔道，65-第二带孔螺钉，66-锥形阀芯，67-弹簧，68-锥形凹槽，69-第一连接结构，70-第二连接结构，7-第二调节机构。

具体实施方式

为了更加清楚的阐述本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，以下所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型如下所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，还可以是一体地连接、设置。术语“连接”或者“相连”等类似的词语也并非仅限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

与此同时，为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如附图所示，本实用新型所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，包括缸体组件1，安装于缸体组件1内的活塞2，与活塞2连接的活塞杆3，与活塞杆3连接的连接导杆4，以及与缸体组件1右端固连的连接件5；所述活塞2上设置两套第一调节机构6，以及两套第二调节机构7；第一调节机构6及第二调节机构7交错环形阵列分布于活塞2上，以确保缸体组件内流体流动的平衡性；所述第一调节机构6包括贯穿活塞2的通孔61，螺纹连接于通孔61左端内、轴线上具有第一孔道62的第一带孔螺钉63，螺纹连接于通孔61右端内、轴线上具有第二孔道64的第二带孔螺钉65，位于通孔61内、与第二带孔螺钉65左端贴合的锥形阀芯66，以及位于通孔61内、位于第一带孔螺钉63及锥形阀芯66之间的弹簧67；所述第二带孔螺钉65左端设置与锥形阀芯66相适配的锥形凹槽68；所述第二调节机构7与第一调节机构6结构相同、且方向相反，通过该种设置，能够确保缸体组件内的流体在活塞上实现流通。

作为本实施例的进一步改进，所述第一带孔螺钉63的左端设置供工件连接的第一连接结构69，所述第一连接结构69为内六角孔，以便于工具快速连接，方便第一带孔螺钉63位置的调整，显然第一连接结构69还可是星形孔等凹槽内连接结构，或者是凸出的六面体等结构。

作为本实施例的进一步改进，所述第二带孔螺钉65的右端设置供工件连接的第二连接结构70，所述第二连接结构70为内六角孔，以便于工具快速连接，方便第二带孔螺钉65位置的调整，显然第二连接结构70还可是星形孔等凹槽内连接结构，或者是凸出的六面体等结构。

作为本实施例中的具体实施方案，所述缸体组件1包括缸筒11，两分别液密封安装于缸筒11两端内的密封机构12，以及两分别固连于缸筒11两端处的端盖13；所述缸筒11位于活塞2两侧的腔体内组装时填充黏滞流体。显然，缸体组件1还可以是其它适用的结构形式。

作为本实施例中的具体实施方案，所述连接件5通过螺纹结构连接于缸体组件1右端，便于缸体组件1内部结构的维护，显然也可采用其它方式进行连接。

显然，本实施例中，所述第一调节机构6及第二调节机构7的数量也可进行适当的增减。

使用时，连接导杆、连接件分别与建筑的上下层连接，当建筑因地震产生上下层的层间位移时，连接导杆带动活塞沿缸体组件轴向做往复运动。当活塞沿轴向往连接件方向运动时，第一调节机构开始工作，活塞使黏滞流体受压产生阻尼力，当阻尼力达到预设值时，黏滞流体通过第二孔道将锥形阀芯顶开，锥形阀芯的锥面与锥形凹槽的锥面分开，黏滞流体随后依次通过通孔及第一孔道到达活塞左侧并在流动过程中产生阻力；当活塞沿轴向往连接导杆方向运动时，第二调节机构开始工作，其工作方式第一调节机构。

第一带孔螺钉及第二带孔螺钉与活塞上的通孔采用螺纹连接形式，通过调节第一带孔螺钉和第二带孔螺钉的位置，从而调节弹簧的压缩量，使锥形阀芯顶开阻尼力可以灵活调节，从而实现调节黏滞阻尼器参数的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，包括缸体组件(1)，安装于缸体组件(1)内的活塞(2)，与活塞(2)连接的活塞杆(3)，与活塞杆(3)连接的连接导杆(4)，以及与缸体组件(1)右端固连的连接件(5)；其特征在于：所述活塞(2)上设置至少一套第一调节机构(6)，以及至少一套第二调节机构(7)；所述第一调节机构(6)包括贯穿活塞(2)的通孔(61)，螺纹连接于通孔(61)左端内、轴线上具有第一孔道(62)的第一带孔螺钉(63)，螺纹连接于通孔(61)右端内、轴线上具有第二孔道(64)的第二带孔螺钉(65)，位于通孔(61)内、与第二带孔螺钉(65)左端贴合的锥形阀芯(66)，以及位于通孔(61)内、位于第一带孔螺钉(63)及锥形阀芯(66)之间的弹簧(67)；所述第二带孔螺钉(65)左端设置与锥形阀芯(66)相适配的锥形凹槽(68)；所述第二调节机构(7)与第一调节机构(6)结构相同、且方向相反。

2.根据权利要求1所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，其特征在于：所述第一带孔螺钉(63)的左端设置供工件连接的第一连接结构(69)。

3.根据权利要求2所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，其特征在于：所述第一连接结构(69)为内六角孔或星形孔。

4.根据权利要求1所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，其特征在于：所述第二带孔螺钉(65)的右端设置供工件连接的第二连接结构(70)。

5.根据权利要求4所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，其特征在于：所述第二连接结构(70)为内六角孔或星形孔。

6.根据权利要求1所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，其特征在于：所述缸体组件(1)包括缸筒(11)，两分别液密封安装于缸筒(11)两端内的密封机构(12)，以及两分别固连于缸筒(11)两端处的端盖(13)。

7.根据权利要求1所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，其特征在于：所述连接件(5)通过螺纹结构连接于缸体组件(1)右端。

8.根据权利要求1所述可调孔隙开启力的黏滞阻尼器，其特征在于：所述第一调节机构(6)及第二调节机构(7)均为两套，交错环形阵列分布于活塞(2)上。