CN220620570U - 支撑柱间的抗剪结构、墙体连接结构和钢-混凝土建筑 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种支撑柱间的抗剪结构、墙体连接结构和钢‑混凝土建筑。支撑柱间的抗剪结构包括第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱相对设置且二者之间设置有间隙,第一支撑柱的下端设置为与连接组件配合连接,连接组件的上端高于第二支撑柱的下端面,且在第一支撑柱和连接组件连接到位时,第一支撑柱下降至与第二支撑柱同一高度;第一支撑柱和第二支撑柱中的一个作为连接支撑柱并设置有第一抗剪连接件,第一支撑柱和第二支撑柱中的另一个作为配合支撑柱并设置有第一配合孔,第一抗剪连接件穿过间隙并插入第一配合孔中,以在间隙内灌注混凝土后限制第一支撑柱和第二支撑柱发生垂直于第一抗剪连接件插接方向的相对移动。
Description
技术领域
本申请涉及模块化建筑技术,具体地,涉及一种支撑柱间的抗剪结构、墙体连接结构和钢-混凝土建筑。
背景技术
现有技术中,在墙体模块水平连接时,相对设置的两个钢柱之间的缝隙内灌注有混凝土,混凝土填充缝隙并使两个钢柱实现连接,形成完整的墙体结构(混凝土封堵缝隙)。但这种结构存在一定问题:当墙体受力时,两个钢柱可能发生相对错位、变形,在这种情况下,两个钢柱之间的混凝土容易受到较大的剪切力而产生裂缝,导致墙体受损等问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本申请实施例的目的在于提供一种支撑柱间的抗剪结构、墙体连接结构和钢-混凝土建筑,能够有效提高两个相连墙体之间的抗剪性能。
第一方面,本申请实施例提供了一种支撑柱间的抗剪结构,支撑柱间的抗剪结构包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱相对设置且二者之间设置有间隙,所述第一支撑柱的下端设置为与连接组件配合连接,所述连接组件的上端高于所述第二支撑柱的下端面,且在所述第一支撑柱和所述连接组件连接到位时,所述第一支撑柱下降至与所述第二支撑柱同一高度;
所述第一支撑柱和所述第二支撑柱中的一个作为连接支撑柱,所述连接支撑柱上设置有第一抗剪连接件,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱中的另一个作为配合支撑柱,所述配合支撑柱上设置有第一配合孔,所述第一抗剪连接件穿过所述间隙并插入所述第一配合孔中,以在所述间隙内灌注混凝土后限制所述第一支撑柱和所述第二支撑柱发生垂直于所述第一抗剪连接件插接方向的相对移动;
所述第一配合孔在所述间隙高度方向上的尺寸大于所述第一抗剪连接件在所述间隙高度方向上的尺寸,以避免所述第一支撑柱下降至与所述第二支撑柱同一高度过程中所述第一抗剪连接件与所述第一配合孔干涉。
在一示例性实施例中,所述第一抗剪连接件包括第一方向延伸的连接部和沿第二方向延伸的固定部;
所述固定部穿过所述第一配合孔,所述连接部至少部分穿过所述第一配合孔。
在一示例性实施例中,所述第一方向平行于所述第一抗剪连接件插接方向,所述第二方向平行于竖直方向。
在一示例性实施例中,所述第一配合孔为矩形孔,且长度方向平行于竖直方向。
在一示例性实施例中,所述固定部在所述间隙高度方向上的尺寸大于所述连接部在所述间隙高度方向上的尺寸,所述第一配合孔在所述间隙高度方向上的尺寸大于所述固定部在所述间隙高度方向上的尺寸。
在一示例性实施例中,所述固定部与所述连接部上端齐平,所述固定部下端低于所述连接部下端。
在一示例性实施例中,所述连接部的高度为10-15cm,所述固定部的高度为14-21cm,所述连接部和所述固定部的长度之和为12-20cm;
所述第一配合孔在所述间隙高度方向上的尺寸为21-55cm。
在一示例性实施例中,所述固定部和所述连接部为一体式结构,所述连接部通过焊接固定在所述连接支撑柱上。
在一示例性实施例中,在所述第一配合孔的宽度方向上,所述第一抗剪连接件与所述第一配合孔之间为间隙配合。
在一示例性实施例中,在所述间隙的长度方向上,所述第一抗剪连接件位于所述连接支撑柱的中间位置,所述第一配合孔位于所述配合支撑柱的中间位置。
在一示例性实施例中,所述第一抗剪连接件在所述间隙的高度上设置为多个。
在一示例性实施例中,所述配合支撑柱上还设置有第二抗剪连接件,所述连接支撑柱上还设置有第二配合孔,所述第二抗剪连接件穿过所述间隙并插入所述第二配合孔中。
在一示例性实施例中,在所述间隙的高度方向上,所述连接支撑柱上的第一抗剪连接件和所述第二配合孔交错设置,所述配合支撑柱上的第二抗剪连接件和所述第一配合孔交错设置。
在一示例性实施例中,所述第二抗剪连接件与所述第一抗剪连接件结构相同,所述第二配合孔与所述第一配合孔结构相同。
第二方面,本申请实施例还提供了一种墙体连接结构,墙体连接结构包括相对设置的第一墙体和第二墙体,所述第一墙体包括所述第一支撑柱,所述第二墙体包括所述第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱形成前述的支撑柱间的抗剪结构。
在一示例性实施例中,所述第一墙体包括还包括第一墙身,所述第一支撑柱固定在所述第一墙身长度上的端部;所述第二墙体包括第二墙身,所述第二支撑柱固定在所述第二墙身长度上的端部;或者,
所述第一墙体还包括第一墙身和第三支撑柱,所述第三支撑柱固定在所述第一墙身长度上的端部,所述第一支撑柱连接在所述第三支撑柱背离所述第一墙身的侧面上;所述第二墙体还包括第二墙身和第四支撑柱,所述第四支撑柱固定在所述第二墙身长度上的端部,所述第二支撑柱连接在所述第四支撑柱背离所述第二墙身的侧面上。
第三方面,本申请实施例还提供了一种钢-混凝土建筑,钢-混凝土建筑包括水平相连的多个预制房间模块,相邻两个所述预制房间模块通过前述的墙体连接结构进行连接。
本申请具有以下有益效果:
本申请实施例上述第一方面提供的方案中,在间隙处设置有抗剪结构,即,插接配合的第一抗剪连接件和第一配合孔,限制两个支撑柱在竖直方向(即,垂直于第一抗剪连接件插接方向)上的剪切错位,提高两个支撑柱连接的可靠性。第一抗剪连接件插入第一配合孔中,并且在后续灌注混凝土后,第一抗剪连接件、第一配合孔处的混凝土”均可在插接方向(即水平方向)上提供连接,即,起到水平拉结的作用,对两个支撑柱的连接起到进一步的加固作用。这种支撑柱件的抗剪结构,无需工人额外手动安装施工,在预制房间模块的吊装过程中即可实现第一抗剪连接件和第一配合孔的插接配合,减少了建筑施工中的工序。
本申请实施例上述第二方面提供的方案中,墙体连接结构具有前述的抗剪结构,两个墙体连接可靠、抗剪性能好,能够有效避免墙体在受到较大外力时产生剪切裂缝的情况,有效增强了墙体连接处的组合受力性能。
本申请实施例上述第三方面提供的方案中,钢-混凝土建筑具有前述的墙体连接结构,在现有的预制房间模块连接基础上加入抗剪结构,提高预制房间模块连接时的抗剪性能,避免预制房间模块的连接处产生裂缝、影响用户居住安全及正常使用;相邻的预制房间模块连接可靠、装配效率高、施工成本低,有利于钢-混凝土建筑的进一步推广及应用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本申请实施例提供的支撑柱间的抗剪结构的示意图一;
图2是本申请实施例提供的支撑柱间的抗剪结构的示意图二;
图3为图2中A部结构的放大图;
图4是本申请实施例提供的支撑柱间的抗剪结构的示意图三;
图5是本申请实施例提供的支撑柱间的抗剪结构的示意图四;
图6是本申请实施例提供的第二支撑柱间一侧面示意图(第一配合孔内已插入第一抗剪连接件);
图7为图6中B部结构的放大图;
图8是本申请实施例提供的第一抗剪连接件的结构示意图;
图9是本申请实施例提供的支撑柱间的抗剪结构的示意图五;
图10为图9中C部结构的放大图;
图11是本申请实施例提供的支撑柱间的抗剪结构的示意图六。
图标:
1-第一支撑柱,11-第一抗剪连接件,111-连接部,112-固定部,2-第二支撑柱,21-第一配合孔,3-间隙,4-连接组件,5-第三支撑柱,6-第四支撑柱。
具体实施方式
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请实施例提供了一种支撑柱间的抗剪结构,如图1至图11所示,支撑柱间的抗剪结构包括第一支撑柱1和第二支撑柱2,第一支撑柱1和第二支撑柱2相对设置且二者之间设置有间隙3,第一支撑柱1的下端设置为与连接组件4配合连接,连接组件4的上端高于第二支撑柱2的下端面(如图9和图10所示),且在第一支撑柱1和连接组件4连接到位时,第一支撑柱1下降至与第二支撑柱2同一高度;第一支撑柱1和第二支撑柱2中的一个作为连接支撑柱,连接支撑柱上设置有第一抗剪连接件11,第一支撑柱1和第二支撑柱2中的另一个作为配合支撑柱,配合支撑柱上设置有第一配合孔21,第一抗剪连接件11穿过间隙3并插入第一配合孔21中,以在间隙3内灌注混凝土后限制第一支撑柱1和第二支撑柱2发生垂直于第一抗剪连接件11插接方向的相对移动;第一配合孔21在间隙3高度方向上的尺寸大于第一抗剪连接件11在间隙3高度方向上的尺寸,以避免第一支撑柱1下降至与第二支撑柱2同一高度过程中第一抗剪连接件11与第一配合孔21干涉。
为便于表述,以下以第一支撑柱1作为连接支撑柱,第二支撑柱2作为配合支撑柱为例进行说明。
第一支撑柱1和第二支撑柱2之间设置有间隙3,接缝宽度可以是35mm至60mm,混凝土灌注于间隙3中,进而使第一支撑柱1和第二支撑柱2连接固定,便于连接形成完整的建筑。在间隙3处设置有抗剪结构,即,插接配合的第一抗剪连接件11和第一配合孔21,限制两个支撑柱在竖直方向(即,垂直于第一抗剪连接件11插接方向)上的剪切错位,提高两个支撑柱连接的可靠性。
第一支撑柱1下端需要与连接组件4配合,即,在实际应用中,多个预制房间模块需要在竖直方向上叠加,以形成多层结构的钢-混凝土建筑。相邻上下层的预制房间模块的支撑柱也需要进行连接,以提高上下层预制房间模块的连接可靠性,即,连接组件4可以是与第一支撑柱1配合的下层支撑柱(带有可插接的芯柱)。第一支撑柱1与该下层支撑柱(即,连接组件4)在竖直方向上插接配合。在第一支撑柱1和第二支撑柱2吊装形成抗剪结构的过程中,使第一支撑柱1下端在移动过程中避让该下层支撑柱并使第一支撑柱1下端与该下层支撑柱完成插接。
第一抗剪连接件11插入第一配合孔21中,并且在后续灌注混凝土后,第一抗剪连接件11、第一配合孔21处的混凝土”均可在插接方向(即水平方向)上提供连接,即,起到水平拉结的作用,对两个支撑柱的连接起到进一步的加固作用。
这种支撑柱间的抗剪结构,无需工人额外手动安装施工,在预制房间模块的吊装过程中即可实现第一抗剪连接件11和第一配合孔21的插接配合,减少了建筑施工中的工序。
第一配合孔21高度方向上的尺寸大于第一抗剪连接件11,在第一支撑柱1与连接组件4连接过程中,第一抗剪连接件11虽已插入第一配合孔21中但也不会产生干涉,保证第一支撑柱1可顺利下降至与第二支撑柱2同一高度位置。
并且,第一配合孔21高度方向上的尺寸大于第一抗剪连接件11(如图2所示),在第一支撑柱1下降至与第二支撑柱2同一高度位置后,第一配合孔21仍有部分未被第一抗剪连接件11遮挡,混凝土可穿过第一配合孔21未被遮挡的部分,使第二支撑柱2内外侧的混凝土连为一体,提高了第二支撑柱2内外侧混凝土的一体性,改善受力效果。位于第一配合孔21处的混凝土与第一抗剪连接件11一同作为抗剪键,大大提高了竖向抗剪能力。
以下对第一支撑柱1和第二支撑柱2的吊装进行示例性说明,如图9和图10所示(图9和图10中为示意清楚,仅示出了支撑柱,并未展示相关的墙体结构):
先将第二支撑柱2吊装就位。在实际应用中可以是将带有第二支撑柱2的第二预制房间模块吊装至预设位置,即可使第二支撑柱2置于设定位置。
吊装第一预制房间模块,使第一支撑柱1靠近第二支撑柱2,在保证第一支撑柱1的底部高于连接组件4的上端(避免第一支撑柱1水平移动过程中发生干涉)的情况下,将第一预制房间模块水平移动以使第一抗剪连接件11插入第一配合孔21中,并使第一支撑柱1在竖直方向上对准连接组件4。
沿竖直方向下放第一预制房间模块,使第一支撑柱1与连接组件4完成插接配合。
最后在第一支撑柱1内、第二支撑柱2内、间隙3内、预制房间模块的墙体内灌注混凝土。
在一示例性实施例中,如图3、图5和图8所示,第一抗剪连接件11包括第一方向延伸的连接部111和沿第二方向延伸的固定部112;固定部112插入并穿过第一配合孔21,连接部111至少部分插入并穿过第一配合孔21。
连接部111至少部分插入第一配合孔21中,使固定部112完全穿过第一配合孔21,固定部112可以起到拉结作用,在支撑柱及间隙3内均灌注混凝土后,固定部112可限制第一支撑柱1和第二支撑柱2相互远离而导致间隙3中的混凝土开裂。由于间隙3的存在,连接部111不会完全穿过第一配合孔21中,至少部分连接部111位于间隙3中。
在一些情况中,第一抗剪连接件11可以不设置固定部112,只设置连接部111,并使连接部111穿过第一配合孔21。
在一示例性实施例中,如图2所示,第一方向平行于第一抗剪连接件11插接方向,第二方向平行于竖直方向。
连接部111和固定部112的延伸方向可以是垂直的,换言之,第一抗剪连接件11可以是L型构件。
应当理解的是,在一些情况中,第一抗剪连接件11还可以是其他形状,如:T型构件。
在一示例性实施例中,如图2所示,第一配合孔21为矩形孔,且长度方向平行于竖直方向。
第一配合孔21沿竖直方向延伸,以便于固定部112伸入第一配合孔21中。并且,在固定部112伸入第一配合孔21中后,第一抗剪连接件11仍可相对第一配合孔21的长度方向上下移动,以便于将第一支撑柱1的下端与连接组件4插接配合,避免干涉。
在一示例性实施例中,如图3所示,固定部112在间隙3高度方向上的尺寸大于连接部111在间隙3高度方向上的尺寸,第一配合孔21在间隙3高度方向上的尺寸大于固定部112在间隙3高度方向上的尺寸。
固定部112在间隙3高度方向上的尺寸大于连接部111在间隙3高度方向上的尺寸,固定部112在高度方向多出的部分可以起到拉结作用,在支撑柱及间隙3内均灌注混凝土后,固定部112可限制第一支撑柱1和第二支撑柱2相互远离,避免间隙3中的混凝土发生开裂。
第一配合孔21在间隙3高度方向上的尺寸大于固定部112在间隙3高度方向上的尺寸,使固定部112可以顺利插入第一配合孔21中。并且,在固定部112插入第一配合孔21中后,连接部111部分插入第一配合孔21中,第一配合孔21在间隙3高度方向上的尺寸也大于连接部111在间隙3高度方向上的尺寸,使第一抗剪连接件11能够在第一配合孔21中上下移动。
在一示例性实施例中,如图3所示,固定部112与连接部111上端齐平,固定部112下端低于连接部111下端。
固定部112的高度尺寸大于连接部111的高度尺寸,且,固定部112的下端低于连接部111的下端。第一配合孔21可容纳固定部112穿过,即可使连接部111插入第一配合孔21时,连接部111下端与第一配合孔21下端之间仍有空间,以保证第一抗剪连接件11能够随第一支撑柱1下降以完成第一支撑柱1与连接组件4的插接配合,避免第一抗剪连接件11与第一配合孔21之间发生干涉。
在一示例性实施例中,连接部111的高度a为10-15cm,固定部112的高度b为14-21cm,连接部111和固定部112的长度之和c为12-20cm;第一配合孔21在间隙3高度方向上的尺寸d为21-55cm。
连接部111的高度可以在10cm至15cm之间选择,固定部112的高度可以在14cm至21cm之间选择,但应使固定部112的高度大于连接部111的高度。
连接部111和固定部112的长度之和可以在12cm至20cm之间选择,即,第一抗剪连接件11的长度可以是12cm至20cm,其中,固定部112的长度可以在4cm至6cm之间选择。
第一配合孔21的高度可以在21cm至55cm之间选择,第一配合孔21的高度可以大于“第一抗剪连接件11的高度(也可以是连接部111的高度)+连接组件4的插接深度L2”之和,进一步地,可以在48cm至55cm之间选择,以便于第一支撑柱1可相对第二支撑柱2下降使第一支撑柱1和连接组件4插接连接。
应当理解的是,在一些情况中,上述尺寸也可根据实际需求进行进一步的调整,本申请对此并不限制。
在一示例性实施例中,固定部112和连接部111为一体式结构,连接部111通过焊接固定在连接支撑柱上。
固定部112可和连接部111可以是一体成型的L型构件,或者是在同一块板材上直接裁剪切割出的L型构件。
连接部111通过焊接固定在连接支撑柱上,固定牢固可靠,加工便捷。
在一示例性实施例中,如图6和图7所示,在第一配合孔21的宽度方向上,第一抗剪连接件11与第一配合孔21之间为间隙3配合。
在宽度方向上,第一抗剪连接件11和第一配合孔21之间为间隙3配合,以使第一抗剪连接件11能够顺利地插入第一配合孔21中,避免在插接过程中发生碰撞而难以插入,降低了第一支撑柱1和第二支撑柱2的吊装施工难度。
在一示例性实施例中,如图5所示,在间隙3的长度方向上,第一抗剪连接件11位于连接支撑柱的中间位置,第一配合孔21位于配合支撑柱的中间位置。
第一配合孔21位于配合支撑柱自身宽度方向上的中间位置,避免开孔过于靠近边角位置容易导致变形等问题。第一抗剪连接件11与第一配合孔21位置对应设置,以便于插接。
在一示例性实施例中,如图2所示,第一抗剪连接件11在间隙3的高度上设置为多个。
第一抗剪连接件11的数量设置为多个,多个第一抗剪连接件11在第一支撑柱1的高度方向上均匀设置,以进一步提高第一支撑柱1和第二支撑柱2之间的抗剪性能。
位于第一支撑柱1最高处的第一抗剪连接件11与第一支撑柱1顶端之间的距离L1,可以大于连接组件4的插接深度L2,以使第一支撑柱1和连接组件4连接到位、第一抗剪连接件11下降至与第二支撑柱2同一高度时,第一支撑柱1的顶端与第二支撑柱2的顶端齐平。
在一示例性实施例中,配合支撑柱上还设置有第二抗剪连接件,连接支撑柱上还设置有第二配合孔,第二抗剪连接件穿过间隙3并插入第二配合孔中(图中未示出)。
在第二支撑柱2上还设置有第二抗剪连接件,在第一支撑柱1上还设置有第二配合孔,换言之,第一支撑柱1上设置有第一抗剪连接件11和第二配合孔,第二支撑柱2上设置有第二抗剪连接件和第一配合孔21。第一支撑柱1上的
在一示例性实施例中,在间隙3的高度方向上,连接支撑柱上的第一抗剪连接件11和第二配合孔交错设置,配合支撑柱上的第二抗剪连接件和第一配合孔21交错设置。
第一抗剪连接件11插入第一配合孔21中,并且在后续灌注混凝土后,第一抗剪连接件11、第一配合孔21处的混凝土”均可在插接方向(即水平方向)上提供连接,即,起到水平拉结的作用,对两个支撑柱的连接起到进一步的加固作用。同样地,镜像设置的第二抗剪连接件插入第二配合孔中,并且在后续灌注混凝土后,第二抗剪连接件、第二配合孔处的混凝土”均可在插接方向(即水平方向)上提供连接,即,起到水平拉结的作用,对两个支撑柱的连接起到进一步的加固作用。
并且,第一配合孔21高度方向上的尺寸大于第一抗剪连接件11,在第一支撑柱1下降至与第二支撑柱2同一高度位置后,第一配合孔21仍有部分未被第一抗剪连接件11遮挡,混凝土可穿过第一配合孔21未被遮挡的部分,使第二支撑柱2内外侧的混凝土连为一体,提高了第二支撑柱2内外侧混凝土的一体性,改善受力效果。位于第一配合孔21处的混凝土与第一抗剪连接件11一同作为抗剪键,大大提高了抗剪效果。同样地,位于第二配合孔处的混凝土与第二抗剪连接件一同作为抗剪键,进一步提高抗剪效果。
在一示例性实施例中,第二抗剪连接件与第一抗剪连接件11结构相同,第二配合孔与第一配合孔21结构相同。
第二抗剪连接件与第二配合孔插接,可参照第一抗剪连接件11与第一配合孔21插接设置。
当然,在实际应用中,第二抗剪连接件的具体安装形式可以与第一抗剪连接件11有所不同,如:第一抗剪连接件11中固定部112的下端低于连接部111的下端,使连接部111插入第一配合孔21时,连接部111下端与第一配合孔21下端之间仍有空间,以保证第一抗剪连接件11能够随第一支撑柱1下降以完成第一支撑柱1与连接组件4的插接配合;第二抗剪连接件可以参照第一抗剪连接件11的形式并旋转180°后固定在第二支撑柱2上,使第二抗剪连接件中固定部的上端高于连接部的上端,第二抗剪连接件中固定部的下端与连接部的下端齐平。
本申请实施例还提供了一种墙体连接结构,墙体连接结构包括相对设置的第一墙体和第二墙体,第一墙体包括第一支撑柱1,第二墙体包括第二支撑柱2,第一支撑柱1和第二支撑柱2形成前述的支撑柱间的抗剪结构。
墙体连接结构具有前述的抗剪结构,两个墙体连接可靠、抗剪性能好,能够有效避免墙体在受到较大外力时产生剪切裂缝的情况,有效增强了墙体连接处的组合受力性能。
在一示例性实施例中,第一墙体包括还包括第一墙身,第一支撑柱1固定在第一墙身长度上的端部;第二墙体包括第二墙身,第二支撑柱2固定在第二墙身长度上的端部;或者,第一墙体还包括第一墙身和第三支撑柱5,第三支撑柱5固定在第一墙身长度上的端部,第一支撑柱1连接在第三支撑柱5背离第一墙身的侧面上;第二墙体还包括第二墙身和第四支撑柱6,第四支撑柱6固定在第二墙身长度上的端部,第二支撑柱2连接在第四支撑柱6背离第二墙身的侧面上。
第一墙体的端部可以仅设置第一支撑柱1作为钢柱以便进行水平及竖直方向上的模块连接。此外,为加强第一墙体的端部强度,以便形成可靠的高层建筑,可在第一墙体的端部额外增加第三支撑柱5,第三支撑柱5位于第一墙身和第一支撑柱1之间,第一支撑柱1和第三支撑柱5可以焊接连接,第一支撑柱1和第三支撑柱5形成组合钢柱以便进行水平及竖直方向上的模块连接。第二墙体的结构形式类似,此处不再赘述。
本申请实施例还提供了一种钢-混凝土建筑,钢-混凝土建筑包括水平相连的多个预制房间模块,相邻两个预制房间模块通过前述的墙体连接结构进行连接。
钢-混凝土建筑具有前述的墙体连接结构,在现有的预制房间模块连接基础上加入抗剪结构,提高预制房间模块连接时的抗剪性能,避免预制房间模块的连接处产生裂缝、影响用户居住安全及正常使用;相邻的预制房间模块连接可靠、装配效率高、施工成本低,有利于钢-混凝土建筑的进一步推广及应用。
应当理解的是,前述的步骤是对各连接位置进行分别说明的,而不是对施工次序进行的限定,在实际应用中,多个相邻预制房间模块连接处可同时进行灌注混凝土这一步骤,以提高施工效率。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (17)
1.一种支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱相对设置且二者之间设置有间隙,所述第一支撑柱的下端设置为与连接组件配合连接,所述连接组件的上端高于所述第二支撑柱的下端面,且在所述第一支撑柱和所述连接组件连接到位时,所述第一支撑柱下降至与所述第二支撑柱同一高度;
所述第一支撑柱和所述第二支撑柱中的一个作为连接支撑柱,所述连接支撑柱上设置有第一抗剪连接件,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱中的另一个作为配合支撑柱,所述配合支撑柱上设置有第一配合孔,所述第一抗剪连接件穿过所述间隙并插入所述第一配合孔中,以在所述间隙内灌注混凝土后限制所述第一支撑柱和所述第二支撑柱发生垂直于所述第一抗剪连接件插接方向的相对移动;
所述第一配合孔在所述间隙高度方向上的尺寸大于所述第一抗剪连接件在所述间隙高度方向上的尺寸,以避免所述第一支撑柱下降至与所述第二支撑柱同一高度过程中所述第一抗剪连接件与所述第一配合孔干涉。
2.根据权利要求1所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述第一抗剪连接件包括第一方向延伸的连接部和沿第二方向延伸的固定部;
所述固定部穿过所述第一配合孔,所述连接部至少部分穿过所述第一配合孔。
3.根据权利要求2所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述第一方向平行于所述第一抗剪连接件插接方向,所述第二方向平行于竖直方向。
4.根据权利要求3所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述第一配合孔为矩形孔,且长度方向平行于竖直方向。
5.根据权利要求2所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述固定部在所述间隙高度方向上的尺寸大于所述连接部在所述间隙高度方向上的尺寸,所述第一配合孔在所述间隙高度方向上的尺寸大于所述固定部在所述间隙高度方向上的尺寸。
6.根据权利要求5所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述固定部与所述连接部上端齐平,所述固定部下端低于所述连接部下端。
7.根据权利要求5所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述连接部的高度为10-15cm,所述固定部的高度为14-21cm,所述连接部和所述固定部的长度之和为12-20cm;
所述第一配合孔在所述间隙高度方向上的尺寸为21-55cm。
8.根据权利要求2所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述固定部和所述连接部为一体式结构,所述连接部通过焊接固定在所述连接支撑柱上。
9.根据权利要求1所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,在所述第一配合孔的宽度方向上,所述第一抗剪连接件与所述第一配合孔之间为间隙配合。
10.根据权利要求1所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,在所述间隙的长度方向上,所述第一抗剪连接件位于所述连接支撑柱的中间位置,所述第一配合孔位于所述配合支撑柱的中间位置。
11.根据权利要求1所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述第一抗剪连接件在所述间隙的高度上设置为多个。
12.根据权利要求1至11中任一所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述配合支撑柱上还设置有第二抗剪连接件,所述连接支撑柱上还设置有第二配合孔,所述第二抗剪连接件穿过所述间隙并插入所述第二配合孔中。
13.根据权利要求12所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,在所述间隙的高度方向上,所述连接支撑柱上的第一抗剪连接件和所述第二配合孔交错设置,所述配合支撑柱上的第二抗剪连接件和所述第一配合孔交错设置。
14.根据权利要求12所述的支撑柱间的抗剪结构,其特征在于,所述第二抗剪连接件与所述第一抗剪连接件结构相同,所述第二配合孔与所述第一配合孔结构相同。
15.一种墙体连接结构,其特征在于,包括相对设置的第一墙体和第二墙体,所述第一墙体包括所述第一支撑柱,所述第二墙体包括所述第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱形成如权利要求1至14中任一所述的支撑柱间的抗剪结构。
16.根据权利要求15所述的墙体连接结构,其特征在于,所述第一墙体包括还包括第一墙身,所述第一支撑柱固定在所述第一墙身长度上的端部;所述第二墙体包括第二墙身,所述第二支撑柱固定在所述第二墙身长度上的端部;或者,
所述第一墙体还包括第一墙身和第三支撑柱,所述第三支撑柱固定在所述第一墙身长度上的端部,所述第一支撑柱连接在所述第三支撑柱背离所述第一墙身的侧面上;所述第二墙体还包括第二墙身和第四支撑柱,所述第四支撑柱固定在所述第二墙身长度上的端部,所述第二支撑柱连接在所述第四支撑柱背离所述第二墙身的侧面上。
17.一种钢-混凝土建筑,其特征在于,包括水平相连的多个预制房间模块,相邻两个所述预制房间模块通过如权利要求15或16所述的墙体连接结构进行连接。
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